光纤现场连接器装配工装制造技术

技术编号:5128372 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种光纤现场连接器装配工装,包括壳体和堵头,所述壳体具有两开口端,其中第一开口端用于插入堵头,第二开口端用于插入光纤现场连接器,所述堵头与所述壳体可拆卸卡扣式连接。在本实用新型专利技术的光纤现场连接器装配工装中,堵头与壳体可拆卸卡扣式连接,需要清理堵头时,可以方便快捷的拆下堵头,堵头清理之后又快速地装入壳体,相对堵头和壳体采用螺纹连接的装配工装,具有更高的效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤现场连接器装配装置,更具体地说,涉及一种光纤现场连接 器装配工装。
技术介绍
随着光纤入户(Fiber To The Home简称FTTH)的发展,为了应对复杂多变的终端 环境,越来越多的采用在现场组装的光纤现场连接器,在现场根据终端的实际情况进行布 线,然后现场制作光纤连接器。光纤现场连接器大概可以分为两类,一类是带有预埋光纤的 光纤现场连接器,这类连接器带有预埋光纤,现场光纤通过V形槽与预埋光纤对接;另外一 类是直通式光纤现场连接器,这类光纤现场连接器带有可撑开的光纤夹紧结构,现场装配 式采用插片将先将连接器撑开,然后插入光纤,拔去插片后,光纤被夹紧在光纤连接器中。 由于在直通式光纤现场连接器中,光纤直接插入到光纤连接器的插针中,不存在续接,因此 具有光信号较少的损耗。光纤现场连接器现场装配时,需要借助装配工装,装配工装的好坏 直接影响到光纤现场连接器的装配速度。装配工装一般包括堵头和一个类似光纤适配器的 壳体,堵头与壳体的一端连接,光纤现场连接器由壳体的另外一端与壳体连接,堵头的作用 在于确定光纤现场连接器装配时,光纤伸出插芯端面的高度。现有装配工装,堵头与壳体采 用螺纹连接,由于光纤现场连接器工装需要定期清洁,以清除工装内部在光纤现场连接器 中产生的碎屑,经常是在完成一个或数个光纤现场连接器的装配之后,需要将堵头拆下,对 工装内部进行清理,由于堵头和壳体采用螺纹连接,堵头的拆卸不够快捷,影响到现场施工 的效率。另外,现有的光纤现场连接器装配工装的堵头采用金属制作,成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的光纤现场连接器装配工装上 述装配效率低的缺陷,提供一种装配效率高的光纤现场连接器装配工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种光纤连现场连接器装 配工装,包括壳体和堵头,所述壳体具有两开口端,其中第一开口端用于插入堵头,第二开 口端用于插入光纤现场连接器,所述堵头与所述壳体可拆卸卡扣式连接。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述壳体内具有背对设置的两 衬管,其中第一衬管朝向第一开口端,所述第二衬管朝向第二开口端,所述第一衬管和所述 第二衬管内固定有陶瓷准直件。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,每个所述衬管包括基部以及位 于基部上的套管和两扣部,两所述扣部位于所述套管的两侧,所述第一衬管的扣部与所述 堵头扣接,所述第二衬管的扣部与所述光纤现场连接器扣接。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述壳体的顶部开口,所述壳 体还包括一盖板,所述盖板盖在所述第一衬管的上方。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述壳体内开有用于固定所述衬管的基部的卡槽。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述衬管的基部上设置定位孔 以及定位凸柱。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述堵头包括外框套、内框套、 挡芯、止动环、以及尾护套,所述挡芯设置在所述止动环的前端,所述止动环与所述挡芯一 起插入到所述内框套中,所述尾护套连接在所述止动环的尾端,所述外框套套在所述内框 套的外部。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述内框套的两侧面设有与所 述第一衬管的扣部配合的扣位,所述外框套正对所述扣位的位置设有窗口。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述挡芯的前端面开有“一”字 形凹槽。在本技术所述的光纤现场连接器装配工装中,所述挡芯的前端面为平面结构 或球面结构。实施本技术的光纤现场连接器装配工装,具有以下有益效果在本技术 的光纤现场连接器装配工装中,堵头与壳体可拆卸卡扣式连接,需要清理堵头时,可以方便 快捷的拆下堵头,堵头清理之后又快速地装入壳体,相对堵头和壳体采用螺纹连接的装配 工装,具有更高的装配效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例的分解示意图;图2是本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例中壳体的示意图;图3是本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例中衬管的示意图;图4是本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例中堵头的示意图;图5是本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例的剖面示意图;图6是采用本技术的光纤现场连接器装配工装的优选实施例装配光纤现场 连接器时的剖面示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细 说明本技术的具体实施方式。如图1、图5所示,为本技术的光纤现场连接器装配工装的一个优选实施例, 该装配工装包括壳体100和堵头200,参看图2,壳体100具有两开口端110、120,其中第一 开口端110用于插入堵头200,第二开口端120用于插入光纤现场连接器300,其中,堵头 200与壳体100可拆卸卡扣式连接。壳体100内具有背对设置的两衬管130、140,其中第一 衬管130朝向第一开口端110,第二衬管140朝向第二开口端120,第一衬管130和第二衬 管140内固定有陶瓷准直件150。第一衬管130和第二衬管140结构相同,现以第二衬管 140为例说明衬管的结构,参看图3,第二衬管140包括基部141以及位于基部141上的套 管142和两扣部143、144,两述扣部143、144位于套管142的两侧,第一衬管130的扣部与堵头200扣接,第二衬管140的扣部与光纤现场连接器300扣接。为了方便装配第一衬管 130和第二衬管140,壳体100的内部设有用于固定衬管的基部的卡槽101,装配时第一衬 管130和第二衬管140的基部贴在一起,然后插入到卡槽101中,即可实现对第一衬管130 和第二衬管140的固定,进一步可以在衬管的基部上设置定位孔145和定位凸柱146,定位 凸柱146的与定位孔145的直径适配,这样两个衬管组合时,可依靠定位孔与定位凸柱的配 合,使两个衬管连在一起。在本实施例中,为了方便装入第一衬管130和第二衬管140,壳体 100的顶部开口,防止灰尘碎屑等进入到第一衬管130内,壳体100还包括一盖板160,盖板 160盖在第一衬管130的上方。参看图1、图4和图5,在本实施例中,堵头200包括外框套210、内框套220、挡芯 230、止动环M0、以及尾护套250,其中,挡芯230设置在所述止动环240的前端,止动环240 与挡芯230 —起插入到内框套220中,尾护套250连接在止动环MO的尾端,外框套210套 在内框套220的外部。内框套220的两侧面设有与第一衬管130的扣部配合的扣位221,外 框套210正对所述扣位221的位置设有窗口 211,以使得堵头200由壳体100的第一端110 插入壳体时,第一衬管130的扣部卡入到扣位221中,将堵头200固定在壳体100内。图6示出了采用本技术的光纤现场连接器装配工装装配连接器的示意图,如 图6所示,现场装配光纤连接器时,先将堵头200由壳体100的第一开口端110插入到壳体 内,第一衬管130的扣部与堵头200的扣位配合将堵头200固定在壳体内,堵头200的挡 芯230插入到陶瓷准直件170中;光纤现场连接器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤现场连接器装配工装,其特征在于,包括壳体和堵头,所述壳体具有两开口端,其中第一开口端用于插入堵头,第二开口端用于插入光纤现场连接器,所述堵头与所述壳体可拆卸卡扣式连接。

【技术特征摘要】
1.一种光纤现场连接器装配工装,其特征在于,包括壳体和堵头,所述壳体具有两开口 端,其中第一开口端用于插入堵头,第二开口端用于插入光纤现场连接器,所述堵头与所述 壳体可拆卸卡扣式连接。2.根据权利要求1所述的光纤现场连接器装配工装,其特征在于,所述壳体内具有背 对设置的两衬管,其中第一衬管朝向第一开口端,所述第二衬管朝向第二开口端,所述第一 衬管和所述第二衬管内固定有陶瓷准直件。3.根据权利要求2所述的光纤现场连接器装配工装,其特征在于,每个所述衬管包括 基部以及位于基部上的套管和两扣部,两所述扣部位于所述套管的两侧,所述第一衬管的 扣部与所述堵头扣接,所述第二衬管的扣部与所述光纤现场连接器扣接。4.根据权利要求3所述的光纤现场连接器装配工装,其特征在于,所述壳体的顶部开 口,所述壳体还包括一盖板,所述盖板盖在所述第一衬管的上方。5.根据权利要求3所述的光纤现场连接器装配工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王七月衷诚
申请(专利权)人:深圳日海通讯技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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