一种冲油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲油装置，特别涉及一种应用于数控机床领域的冲油装置。它是由供液泵、止回阀、分油块、喷油嘴以及两根油管组成。供液泵的供液口与止回阀进口之间通过其中一根油管联接，止回阀出口与分油块的进油口之间通过另一根油管联接，喷油嘴分别接入分油块的各出油口处；所述分油块内部有一开口向上的蓄油槽，其开口处与分油块的出油口相连通，并且分油块的进油管口通入到该蓄油槽内。本实用新型专利技术的冲油装置结构简单，加工制造方便，便于安装，可有效防止喷油不及时以及停止冲油后不断滴油的问题，有利于提高加工面质量、减小刀具磨损并可保护机床零部件不受侵害，特别适合中小型数控机床使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲油装置，特别涉及一种应用于数控机床领域的冲油装置。技术背景.-在数控机床加工领域，高速切削会产生大量的切削热，使工件升温变形，影响加工质量。 为解决这一问题，通常会在机床上配置工件冷却装置。最常用的一种工件冷却方式为油冷却， 即在机床安装一冲油装置。现有的用于机床的冲油装置先后出现了两种1、 如图l所示第一种冲油装置是由供液泵、止回阀、分油块、和油管构成，供液泵与止 回阀和分油块之间通过两段油管顺序联接，其中止回阀放于机头后方，分油块安装于机床的 机头部位，其内部采用分叉结构，如图3所示。这种装置存在如下两个问题〈1〉在停止供油后，由于两出油口压力不相等，油管里的油液会从一出油口不断流出， 干扰了下一步工序的进行，并有可能造成其它装置的损坏；〈2〉在供液泵再次启动后，由于油管里的油液已经流空，喷油口不能立即喷油，从而 影响加工效果。2、 为解决l中所产生的问题出现了第二种冲油装置，它与第一种装置唯一的区别是将止 回阔安装于分油块处，如图2所示，此种冲油装置虽在效果上解决了第一种装置存在的两个 问题，但是由于此种结构在机头部占用空间较大，对于一些中小型机床无法满足安装要求。由此可见，对于中小型机床而言，漏油及喷油不及时的问题依然存在。分析第一种冲油 装置，产生此两个问题的关键还在于分油块的结构。由于分油块的这种分叉结构，在两出油 口压力不相等的情况下，空气会从一出油口进入，导致液体在重力作用下从另一出油口不断 流出d
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术中的缺点，提供一种结构简单，不但能防止 喷油不及时和停止冲油后不断滴油的问题，并且可满足各类型机床安装使用的冲油装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种冲油装置，是由供液泵、止回阀、分油块、喷油嘴以及两根油管组成。供液泵的供 液口与止回阀进口之间通过其中一根油管联接，止回阀出口与分油块的进油口之间通过另一 根油管联接，喷油嘴分别接入分油块的各出油口处。其特征在于，所述分油块内部有一开口向上的蓄油槽，其开口处与分油块的出油口相连通，并且分油块的进油管口通入到该蓄油槽 内。上述冲油装置中，所述分油块是由一个进油口和多个出油口组成。本技术的冲油装置结构简单，加工制造方便，便于安装，可有效防止喷油不及时以 及停止冲油后不断滴油的问题，有利于提高加工面质量、减小刀具磨损并可保护机床零部件 不受侵害，特别适合中小型数控机床使用。附图说明图1是现有技术第一类冲油装置以及本技术的整体结构简图； 图2是现有技术第二类冲油装置整体结构简图； 图3是现有技术的分油块的结构图； 图4是本技术分油块的结构图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一歩详细描述如图1所示，本技术是由供液泵l、止回阀2、分油块3、油管4、油管5以及喷油 嘴6组成。供液泵l的供液口与止回阀2的进口之间通过油管4联接，止回阀2的出口与分 油块3的进油口之间通过油管5联接，喷油嘴6分别接入分油块3的两个出口 。如图4所示，本技术的分油块3是由主体31和宝塔接头32构成。主体31为中空结 构，在其底部正中有一开口向上的蓄油槽311;宝塔接头32的下端旋入主体31顶部的孔内， 并且伸入到蓄油槽311中；主体31底部分别在蓄油槽311的两侧开有出油口312，并且与蓄 油槽311相连通；分油块3通过其上的孔313用螺钉将其安装于机床上。当供液泵l开启工作时，止回阀2打开，油液通过油管4和油管5进入到分油块3中； 当油液充满整个蓄油槽311后，油液由下向上通过中空部位进入两个出油口 312，最后从喷 油嘴6喷出。当供液泵l停止工作时，止回阀2关闭，阻止了液体回流，此时油管4、油管5以及蓄 油槽311内都充满油液；由于蓄油槽311是开口向上的，在没有动力源的情况下油液不会从 蓄油槽311内流出，并且宝塔接头32的下端伸入到蓄油槽311内，蓄油槽311内的液体将其 下端开口封住，阻止气体进入，油液不会流出，这样就不再有油液进入出油口 312,喷油嘴6 立即停止喷油，有利于保护机床各零部件不受油液侵害。而当供液泵1再次启动时，由于油 管4、油管5和蓄油槽311内都充满油液，在供液泵1压力作用下，油液会迅速进入出油口 312并从喷油嘴6喷出，避免了供液泵开启后，不能立即喷油的问题，有利于保证冷却效果、 提高加工面质量、减小刀具磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲油装置，包括供液泵、止回阀、分油块、喷油嘴和两根油管，供液泵的供液口与止回阀进口之间通过其中一根油管联接，止回阀出口与分油块的进油口之间通过另一根油管联接，喷油嘴分别接入分油块的各出油口处，其特征在于，所述分油块内部有一开口向上的蓄油槽，其开口处与分油块的出油口相连通，并且分油块的进油管口通入到该蓄油槽内。

【技术特征摘要】
1.一种冲油装置，包括供液泵、止回阀、分油块、喷油嘴和两根油管，供液泵的供液口与止回阀进口之间通过其中一根油管联接，止回阀出口与分油块的进油口之间通过另一根油管联接，喷油嘴分别接入分油块的各出油口处，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岱，魏志军，
申请(专利权)人：北京精雕科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]