机床切削液过滤及冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机床切削液过滤及冷却系统。包括喷嘴、可控开关、磁性排屑机、脏液箱、脏液泵、鼓式精滤器、风冷机、净液箱、净液泵。所述喷嘴及可控开关位于切削加工区上方，磁性排屑机位于切削加工区下方，所述磁性排屑机液体输出端接入脏液箱，脏液泵通过管道连接脏液箱及鼓式精滤器输入端，鼓式精滤器输出端通过管道与风冷机输入端相连，风冷机输出管道连接净液箱，净液泵通过管道连接净液箱及可控开关、喷嘴。与现有技术相比，由于采用了本实用新型专利技术提出的机床切削液过滤及冷却系统，对切削液经磁性排屑机及鼓式精滤器两级过滤，将冷却液残留的铁屑彻底清除，再经风冷机冷却至所需温度，整个系统可实行自动化控制，完全适应自动化程度高的精密切削加工的需要。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床金属切削加工技术，更具体地说涉及一种机床切 削液过滤及冷却系统。技术背景在金属切削加工中，刀具与被加工件的挤压、切割、磨擦会产生大量的热， 从而使切削区的温度升高，为维持正常切削必需给予充分的冷却，否则刀具磨 损加剧，整个切削过程变得十分困难，被加工零件的表面质量、尺寸精度等都 会受到影响，因此在切削加工过程中必需不断地对切削区进行冷却。在现有技 术中采用的冷却方法为机床附设有冷却液液箱、泵、开关及喷嘴，由喷嘴喷 出的冷却液对切削区进行冷却，随后对与铁屑混杂在一起的冷却液进行分离， 分离的方法有人工分离或用磁性排屑机分离，冷却液经粗滤网返回冷却液液箱。 这种方法的不足之处是其一铁屑与冷却液的分离不彻底，冷却液中仍含有细 小的切屑颗粒；其二是冷却液降温不够，导至冷却效果不佳。显然这种方法不 能适应自动化程度高的精密切削加工的需要，需加以改进
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种切削加工后与铁屑 混杂的冷却液进行有效分离、并对冷却液充分冷却的机床切削液过滤及冷却系 统。本技术的目的是通过以下措施来实现 一种机床切削液过滤及冷却系 统，包括喷嘴、可控开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床切削液过滤及冷却系统，包括喷嘴、可控开关、磁性排屑机，脏液箱、脏液泵，其特征在于还有：鼓式精滤器、风冷机、净液箱、净液泵；所述喷嘴及可控开关位于切削加工区上方，磁性排屑机位于切削加工区下方，所述磁性排屑机液体输出端接入脏液箱，脏液泵通过管道连接脏液箱及鼓式精滤器输入端，鼓式精滤器输出端通过管道与风冷机输入端相连，风冷机输出管道连接净液箱，净液泵通过管道连接净液箱及可控开关、喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王羿，
申请(专利权)人：上海宁远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]