一种树脂ＣＢＮ端面磨砂轮磨料层配方体系组成比例

一种树脂ＣＢＮ端面磨砂轮磨料层配方体系，属于精磨砂轮的制备技术。是针对空调压缩机活塞磨削加工所用砂轮设计的磨料层专用配方体系。本发明专利技术在已知的树脂ＣＢＮ砂轮的磨料层配方中增添了石墨、冰晶石、二氧化硅，去除了三氧化铬，结合剂仍采用普通的酚醛树脂。本发明专利技术具有原料廉价、无污染，所制砂轮端面具有高韧性、高强度、把持力高等综合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精磨砂轮制备技术。
技术介绍
目前，国内对空调压缩机活塞磨削加工时所用树脂CBN砂轮的磨料层配方体系多 以酚醛树脂为结合剂，填加铜粉和三氧化二铬组成。该配方体系对上述工序而言存在砂轮 断面磨料把持能力较差、韧性差、寿命短等缺点。而活塞的磨削加工面积狭小、平面度要求 精度高，致使磨削工序的加工效率低、精度保证性差而成为难点加工工序。国外已有性能较 好的同类产品，如日本三井公司和法国温特公司产的端面磨砂轮，但对其工作磨料层的配 方体系无法检索获得，外汇购买价格昂贵，自主研发填补国内空白是必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对空调压缩机活塞磨削加工所用砂轮设计一种工作磨料层专 用配方体系。技术方案是提供一种砂轮工作磨料层配方体系，所用原料及各种原料所占体积的 百分比范围如下石墨5 10 %、冰晶石5 15 %、铜粉5 10 %、二氧化硅微粉5 15 %、 金刚石5 10%、立方氮化硼20 30%，以上体积调整的比率之和应不大于60%，酚醛树 脂应为不小于40%的剩余填充量。与已知配方比较，在所述配方体系中，结合剂仍采用普通树脂砂轮用酚醛树脂，增 加石墨以调整砂轮的自锐性、增加冰晶石以调整砂轮的韧性，增加二氧化硅提高了砂轮的 耐磨性和磨料把持能力，增加金刚石可提高砂轮的磨削效率，去除了三氧化二铬。该配方体 系提高了结合剂对磨料的把持能力、结合剂的硬度和耐磨性，砂轮端面磨料层具有高韧性、 高强度、把持力高等综合性能。具体实施例方式根据用户的要求及磨床精度要求，在本专利技术提供的配方体系中选取合适的体积配 比，经如下工序完成砂轮制造下磨料配方一配合混料一砂轮毛胚成型一磨料层端面休整 —砂轮基体粗车及钻孔攻丝一粗车铝基体-CBNl 5% CBNl 5% CBN20% 砂轮基体精车一砂轮外园休整一调整动平衡一外观处理一最终检查。 实施例1 石墨5% 冰晶石5 % 铜粉5 % 二氧化硅微粉5 % 金刚石5% 酚醛树脂60% 实施例2 石墨8% 酚醛树脂44% 实施例3 石墨10% 酚醛树脂40% 实施例4 石墨5%冰晶石10% 铜粉8% 冰晶石5% 铜粉10% 冰晶石15% 铜粉5%氧化硅微粉10 % 金刚石5 % 二氧化硅微粉5 % 金刚石10 % 氧化硅微粉15% 金刚石5%CBNl 5%实施例5:石墨10% 冰晶石5% 铜粉10% 二氧化硅微粉5% 金刚石10% CBNl 5%本专利技术的实施例1至5所述制造的树脂CBN端面砂轮的性能均达到了日本三井公 司的活塞端面磨树脂CBN砂轮的实测参数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂ＣＢＮ端面磨砂轮磨料层配方体系，其特征是所用原料及各原料所占体积百分比范围如下：石墨５－１０％、冰晶石５－１５％、铜粉５－１０％、二氧化硅微粉５－１５％、金刚石５－１０％、ＣＢＮ即立方氮化硼２０－３０％，以上诸原料的体积调整比率之和应不大于６０％；酚醛树脂应为不小于４０％的剩余填充量。

【技术特征摘要】
1. 一种树脂CBN端面磨砂轮磨料层配方体系，其特征是所用原料及各原料所占体积 百分比范围如下石墨5-10 %、冰晶石5-15 %、铜粉5-10 %、二氧化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇阁，王昆，吕升东，李延海，
申请(专利权)人：沈阳中科超硬磨具磨削研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]