组合架的组成结构制造技术

一种组合架的组成结构，它包括：数个直立框架、数个横向杆架、数个双向螺杆、以及数个固定螺杆，该直立框架为纵向杆柱与数个水平杆柱所组设而成，并在其纵向杆柱预制有横向栓孔供双向螺杆或固定螺杆穿插通过以锁接横杆架端部内置的螺锁块，另该横杆架与直立框架接组部位，设有另制的并接件，该等并接件包含有一楔合并接部及一缩径套塞部，该缩径套塞部的尺径与横杆架内径相符，套组接合于横杆架内端，而在其楔合并接部的端面有一楔合直立框架纵向杆柱管径的弧凹部，其一侧又接设有一楔合水平杆柱的弧缺部。本实用新型专利技术的有益效果为：具有视使用需求而无限延伸扩充的实用性，安装便捷快速，结构稳定性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合结构，尤指一种稳定性更好的架状组合结构。
技术介绍
现有的组合架结构，主要是采用预定数目的纵向杆柱与横向杆架接组构成组合架 的骨架后，再行组设隔板以区隔其组合架的框槽区间，进而构组成完整的置物空间以收纳 各种物品，必要时也可以加设门板，以避免内置物品外露。而在此类组合架的纵向杆柱与横向杆架的连结上，通常是采用另制的多向连接头 供纵向杆柱与横向杆柱分别插接而达成连结的功能，在此情形下，因组合架在不同部位所 使用的连结头，其结构型态互有差异，是以必须备置多种不同型态的连接头才能完成其组 合架的搭组，不但造成组装上的麻烦与不便，且难以因应使用需求作任意延伸扩充，无形间 限制了其实用价值，实有必要设法加以解决改善。再者，此类组合架在其隔板的组设上，必须使用另制的配件，才能将其组设于纵 向杆柱及横向杆架所构成的框槽区间内，不但增加了零配件的成本，且在其组装及拆卸上 并非十分简易，尤其是其并无法采用玻璃隔板，无形中将限制其适用对象，有必要再设法改口 ο另一方面，因其隔板仅藉杆柱形成四侧撑托，若其框槽区间过大，其支撑力可能明 显不足，导致在摆置物品时，若物品重量过重，很容易有隔板翻倾的问题发生，同样有必要 一并加以解决改善。
技术实现思路
本技术主要目的在于改进现有技术的不足，提供一种稳定性更好的组合架的 组合结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种组合架的组成结构，它包括数个直立框架、数个横向杆架、数个双向螺杆、以 及数个固定螺杆，该直立框架为纵向杆柱与数个水平杆柱所组设而成，并在其纵向杆柱预 制有横向栓孔供双向螺杆或固定螺杆穿插通过以锁接横杆架端部内置的螺锁块，另该横杆架与直立框架接组部位，设有另制的并接件，该等并接件包含有一契合并 接部及一缩径套塞部，该缩径套塞部的尺径与横杆架内径相符，套组接合于横杆架内端，而 在其契合并接部的端面有一契合直立框架纵向杆柱管径的弧凹部，其一侧又接设有一契合 水平杆柱的弧缺部。该并接件于其契合并接部的侧边，设有定位线，而在前述横杆架端部设有供扣扳 工具操作旋转的扣槽。该并接件于其弧凹部设有补强肋。该双向螺杆设有一隔离部。该组合架是嵌组金属隔板以区隔规划出置物空间，该金属隔板的周缘延制成形有 呈弧凹状的嵌合片，并于该金属隔板的端角部位预留一缺槽。该组合架是嵌组玻璃隔板以区隔规划出置物空间，该玻璃隔板的四端角部位乃套嵌有另制的转角嵌件，该等转角嵌件设有符合玻璃隔板厚度的嵌槽，该等转角嵌件外缘则 延设有呈弧凹状的嵌合部。在横杆架上设有插孔，于前、后两侧的横杆架间插接有另制的支撑杆。本技术的有益效果为具有视使用需求而无限延伸扩充的实用性，安装便捷 快速，结构稳定性高。下面通过附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术较佳实施例的结构示意图。图2是本技术较佳实施例的局部结构示意图。图3是本技术并接件的结构示意图。图4是本技术横杆架与直立框架接组部位的局部结构分解示意图。图5是本技术横杆架与直立框架侧边接组部位的局部结构分解示意图。图6是本技术横杆架与直立框架接组操作示意图之一。图7是本技术横杆架与直立框架接组操作示意图之二。图8是本技术横杆架与直立框架接组部位的局部结构关系示意图。图9是本技术横杆架与直立框架侧边接组部位的局部结构关系示意图。图10是本技术金属隔板的结构示意图。图11是本技术金属隔板与组合架嵌组的局部结构示意图。图12是本技术金属隔板与组合架嵌组的结构示意图。图13是本技术玻璃隔板的结构示意图。图14是本技术玻璃隔板与组合架嵌组的局部结构示意图。图15是本技术玻璃隔板与组合架嵌组的结构示意图。图16是本技术支撑杆的插组动作示意图。图17是本技术支撑杆插组后的结构关系示意图。图18是本技术另一较佳实施型态参考图。图19是本技术再一较佳实施型态参考图。图20是本技术又一较佳实施型态参考图。图式简单说明10直立框架13水平杆柱20横杆架22内螺孔24 插孔31契合并接部33弧凹部35定位线40双向螺杆50固定螺杆61嵌合片411-.12纵向杆柱14横向栓孔21螺锁块23扣槽30并接件32缩径套塞部34弧缺部36补强肋41隔离部60金属隔板62缺槽70玻璃隔板72 嵌槽80支撑杆71转角嵌件 73嵌合部 81缩径段90扣扳工具具体实施方式有关于本技术的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例 进一步具体说明如下首先，请参阅图1 3的结构示意图、图4、5的结构分解示意图、图6、7的操作示意 图以及图8、9的结构关系示意图，说明本技术组合架的骨架组成，如图所示，本实用新 型在组合架的结构组成设计上，主要是由数个直立框架10、数个横杆架20、数个并接件30、 数个双向螺杆40、以及数个固定螺杆50所组成，其中该等直立框架10，是由预定规格的前、后纵向杆柱11、12与数水平杆柱13所接组 成型，其纵向杆柱11、12的高度可视其组设架体的需求作各种尺寸的配对规划，而水平杆 柱13的数目则可以视其欲规划的置物层数而设置，并在纵向杆柱11、12相对于各水平杆柱 13的衔接位置分别贯设有横向栓孔14 ；该等横杆架20，乃依欲规划的置物空间尺寸而设计，于横杆架20两端内部分别填 塞有具内螺孔22的螺锁块21，可配合另制的并接件30及双向螺杆40或固定螺杆50与直 立框架10结合组立，于横杆架20的端部位制设有扣槽23，该等扣槽23除可方便以另制的 扳扣工具90操作旋锁外，更兼具有判定横杆架20与直立框架10接组关系定位的功效；该 等并接件30，是采用塑料射出成型，其包含有一契合并接部31及一缩径套塞部32，该缩径 套塞部32的尺径概与横杆架20内径相符，可套组接合于横杆架20内端，而在其契合并接 部31的端面有一契合直立框架10、纵向杆柱11、12以及管径的弧凹部33，一侧又接设有一 契合水平杆柱13的弧缺部34，于契合并接部31的侧边制设有定位线35，配合横杆架20端 部的扣槽23而供辅助判定横杆架20与直立框架10的接组关系定位，又在并接件30的弧 凹部33制设有两道补强肋36，藉以在横杆架20 —旦锁设过度时，得以缓冲抵销其迫压力 量，以防止并接件破裂受损；该等双向螺杆40可以穿插通过直立框架10的纵向杆柱11、12预设的横向栓孔 14，并于其两端套设并接件30后，再与横杆架20锁设接合，配合其穿插通过纵向杆柱11、 12的横向栓孔14形态，于双向螺杆40预定部位处乃制设为一隔离部41，藉以使其在两端 横杆架20锁接时，可以形成适当的定位，以取得最佳的锁接关系；该等固定螺杆50，可以运用于横杆架20与最侧边直立框架10的锁设接合，其由直 立框架10的外侧穿插通过纵向杆柱11、12的横向栓孔14，并套设并接件30后，再与横杆架 20锁结接合；据此，利用上揭构件的接组结合，将可顺利完成本技术组合架的骨架组设，藉 由该等并接件30的使用，将可使直利框架10与横杆架20的接合部位取得较佳的结构整体 性与美观性，并得藉由该双向螺杆40的使用，赋予组合架具有视使用需求而无限延伸扩充 的实用性，突破已有同类物品的诸多限制；次，请继续配合参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合架的组成结构，它包括：数个直立框架、数个横向杆架、数个双向螺杆、以及数个固定螺杆，该直立框架为纵向杆柱与数个水平杆柱所组设而成，并在其纵向杆柱预制有横向栓孔供双向螺杆或固定螺杆穿插通过以锁接横杆架端部内置的螺锁块，其特征在于：该横杆架与直立框架接组部位，设有另制的并接件，该等并接件包含有一契合并接部及一缩径套塞部，该缩径套塞部的尺径与横杆架内径相符，套组接合于横杆架内端，而在其契合并接部的端面有一契合直立框架纵向杆柱管径的弧凹部，其一侧又接设有一契合水平杆柱的弧缺部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承恩，
申请(专利权)人：联毅企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]