一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:5117930 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置,属机械设备类。焚烧装置由筒体燃烧系统,支撑构架,风机,风道及管道与阀门组成,筒体由内筒体和外筒体构成,内筒体和外筒体形成夹层状,夹层内设有导流板,导流板连接内筒体和外筒体,燃烧系统由主燃烧器和臭气燃烧器构成,主燃烧器和臭气燃烧器通过法兰连接在筒体底部,主燃烧器位于在筒体底部中心,主燃烧器喷口垂直臭气燃烧器位于主燃烧器周围呈环形布置,筒体由构架支撑垂直固定安装在碱回收锅炉上方。本实用新型专利技术的臭气焚烧处理的装置结构合理,使用操作方便,可和碱回收锅炉配套使用,也可在碱回收锅炉停运时单独长期使用,焚烧处理造纸厂的制浆臭气,也能广泛适用于其它类似有害废气的处理。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置,属机械设备类。
技术介绍
在造纸工业中,硫酸盐法制浆是国内外占主导地位的化学制浆方法,硫酸盐法生 产本色浆的生产工艺过程中均会产生不同浓度的制浆产生的臭气,制浆臭气中含有硫化氢 (H2S)、甲硫醇(CH3SH)、甲硫醚(CH3SCH;3)、二甲二硫(CH3SSCH;3)等主要污染气体,这些气 体对人、畜有害,过量吸入可导致中毒,且味道很臭。这些气体还是可燃气体,具有燃烧特性 如着火温度、爆炸极限、发热值等。过去造纸厂的制浆臭气都是直接排放,随着造纸厂规 模越来越大,臭气排放量也越来越大,而环保要求可燃气体和有害气体不允许直接对空排 放,因此制浆臭气在收集起来后必须经过处理再排放。目前,造纸厂制浆生产过程主要包括 制浆工段和配套的碱回收工段,新设计的造纸厂所产生的制浆臭气一般是通入碱回收锅炉 中烧掉,目前一般的可燃气体自动点火放散装置,如焦炉煤气放散装置、高炉煤气放散装置 等,其原理是将需要放散的气体输送到放散塔顶端的火炬上进行点火和燃烧,其特点是在 火炬筒口的防风帽内进行点火,先点燃伴烧煤气烧嘴,再用伴烧煤气的火焰去点燃从主管 道中放出的焦炉煤气或高炉煤气,在火炬筒防风帽口及上空进行燃烧并放散,其燃烧所需 要的空气是通过自然供风方式(防风帽下部负压吸入空气)提供。处理造纸厂制浆臭气有以下要求1臭气本身的发热值很低,单独点火和燃烧都很难进行,必须全程进行伴烧;2为了保证臭气在危险化学品最大耐受量或浓度(LD0或LC0)以下进行点火和燃 烧,并保证臭气的燃尽率,必须在封闭的燃烧室内点火和燃烧,并保证臭气燃尽后再排放。若采用上述技术处理造纸厂制浆臭气存在以下问题1点火和燃烧是在一个开放的环境条件下进行,不能保证造纸厂制浆臭气不跑冒 泄漏;2燃烧是在开放的环境条件下进行的,不能进行温度控制,难以保证臭气充分燃 烧;3其自然供风方式不便调节和组织燃烧所需要的空气量,难以保证造纸厂制浆臭 气的燃尽率;4其开放式结构受环境因素影响大,难以保证稳定安全的燃烧。所以说上述技术是 不适用于处理造纸厂制浆臭气的。
技术实现思路
针对上述存在问题,本技术的目的在于提供一种用于处理造纸厂制浆臭气的 臭气焚烧处理的装置,为了实现上述目的,其技术解决方案为一种处理造纸厂制浆臭气 的焚烧装置,焚烧装置由筒体燃烧系统,支撑构架,风机,风道及管道与阀门组成,筒体由内 筒体和外筒体构成,内筒体和外筒体形成夹层状,夹层内设有导流板,导流板连接内筒体和外筒体,燃烧系统由主燃烧器和臭气燃烧器构成,主燃烧器和臭气燃烧器通过法兰连接在 筒体底部,主燃烧器位于在筒体底部中心,主燃烧器喷口垂直向上,臭气燃烧器位于主燃烧 器周围呈环形布置,臭气燃烧器上设置均勻分布的喷嘴,臭气燃烧器为一圈以上,点火燃烧 器、助燃枪分别通过法兰设置在筒体上,助燃风风道连接在筒体外壁上并与筒体的夹层贯 通,主燃烧器风道连接在主燃烧器上,在筒体内壁设置有一层以上的均勻分布外凸助燃风 喷口,助燃风喷口沿筒体内壁圆周方向布置,筒体由构架支撑垂直固定安装在碱回收锅炉 上方。 所述的臭气燃烧器上设置均勻分布的喷嘴和主燃烧器喷口之间形成0-90度夹所述的臭气燃烧器上设置沿圆周均勻分布的喷嘴在沿圆周切向和主燃烧器喷口 之间形成0-90度夹角。所述的外凸助燃风喷口筒体垂直方向之间形成0-90度夹角。所述的主燃烧器为液体燃料燃烧器或气体燃料燃烧器其中的一种。由于采用了以上技术方案,本技术处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置的筒体 (燃烧室)采用夹层结构,内筒和外筒间用流动空气隔开,筒体具有足够的内部容积,筒体 四周及下端均与环境隔绝;保证臭气在其中停留足够的时间而充分燃尽,为了合理的组织 燃烧,在筒体底部设有伴烧燃料主燃烧器,在筒体下部侧面分别设有点火燃烧器和助燃燃 烧器,所有燃烧所需空气均采用鼓风机进行供风,主燃烧器采用旋流式燃烧器,臭气喷嘴环 绕在主燃烧器周围,并与主燃烧器轴线成一定角度,以利于臭气与火焰充分混合、燃烧;为 了便于点火及监视、控制燃烧工况,筒体上还设有火焰检测器、热电偶,点火燃烧器上设有 高能点火器,风机采用风门调节执行器或变频器进行风量调节,整套装置的点火及运行均 采用自动控制;筒体垂直布置于锅炉顶部,上端口敞开排放烟气,当臭气需要焚烧时,启动 本臭气焚烧装置,先进行点火高能点火器打火点燃点火燃烧器,点火燃烧器火焰点燃主燃 烧器。当燃烧稳定后,燃烧室温度到达设定值后,再投入臭气进行燃烧,并提供臭气燃烧所 需要的空气;在设定的温度范围和足够的臭气停留时间内,可以保证臭气充分燃尽,并且臭 气的点火和燃烧全过程均在与环境隔绝的燃烧室内进行。本技术的臭气焚烧处理的装 置结构合理,使用操作方便,可和碱回收锅炉配套使用,也可在碱回收锅炉停运时单独长期 使用,焚烧处理造纸厂的制浆臭气。也能广泛适用于其它类似有害废气的处理。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的侧视图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的臭气焚烧装置作进一步详细描述。见附图一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置,焚烧装置由筒体1,燃烧系统,支撑构架,风 机,风道及管道与阀门组成,臭气焚烧装置的主体设备一筒体1是一个双层夹套式绝热燃 烧室,筒体1由构架支撑垂直布置在碱炉顶部框架梁上。主燃烧器12布置在筒体1底部中心,臭气燃烧器9布置在筒体1底部主燃烧器12周围。筒体1由立柱6及主横梁5等组成 的构架支撑,支撑构架与碱炉顶部框架梁稳固连接。筒体1处于碱炉屋顶以内的部分,外表 面设有保温层7,外包镀锌铁皮。在支撑构架上布置有检修平台16和扶梯。筒体1上部在 屋顶外,为了防止穿顶部分雨水泄漏,在筒体1靠近屋顶的部位设置了防雨帽4,防雨帽4 下面设置屋顶挡水圈,可以保证雨水不进入碱回收锅炉房内。筒体1由内筒体和外筒体构 成,内筒体和外筒体形成夹层状,内筒体采用耐热钢板制作,内筒体及底部向火面敷设有耐 热耐磨浇注料3,外筒体采用不锈钢钢板制作,夹层内设有导流板,导流板连接内筒体和外 筒体,并形成助燃风空气的通道。燃烧系统由主燃烧器12,点火燃烧器14,助燃枪15和臭气燃烧器9构成,主燃烧 器12和臭气燃烧器9通过法兰连接在筒体1底部,主燃烧器12位于在筒体1底部中心,主 燃烧器12的喷口垂直向上,臭气燃烧器9位于主燃烧器12周围呈环形布置,所述的主燃烧 器12采用柴油燃烧器或天然气燃烧器其中的一种。臭气燃烧器9上设置均勻分布的喷嘴, 根据燃烧设计,臭气燃烧器9上设置均勻分布的喷嘴和主燃烧器12喷口之间形成0-90度 夹角,臭气燃烧器9为一圈或一圈以上,臭气燃烧器9上设置沿圆周均勻分布的喷嘴在沿圆 周切向和主燃烧器喷口之间形成0-90度夹角。点火燃烧器14,助燃枪15分别设置在筒体1中,助燃枪15位于点火燃烧器14上 方,点火燃烧器14由点火油枪(或天然气枪)、点火装置、火焰检测器等组成。设计时将点 火油枪(或天然气枪)和点火枪平行装在一个导管内、用法兰固定在筒体1上,点火时由高 能点火器点燃点火油枪(或天然气枪)喷出的燃油(或天然气)。点火燃烧器14的火焰由 单独的火焰检测器输出火焰信号。点火燃烧器14还可作为长明灯使用,以稳定燃烧。助燃风风道10连接在筒本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置,包括筒体(1)燃烧系统,支撑构架,风机,风道及管道与阀门,其特征在于:筒体(1)由内筒体和外筒体构成,内筒体和外筒体形成夹层状,夹层内设有导流板,导流板连接内筒体和外筒体,燃烧系统由主燃烧器(12),点火燃烧器(14),助燃枪(15)和臭气燃烧器(9)构成,主燃烧器(12)和臭气燃烧器(9)通过法兰连接在筒体(1)底部,主燃烧器(12)位于在筒体(1)底部中心,主燃烧器(12)的喷口垂直向上,臭气燃烧器(9)位于主燃烧器(12)周围呈环形布置,臭气燃烧器(9)上设置均匀分布的喷嘴,臭气燃烧器(9)为一圈以上,点火燃烧器(14)、助燃枪(15)分别通过法兰设置在筒体(1)上,助燃风风道(10)连接在筒体(1)外壁上并与筒体(1)的夹层贯通,主燃烧器风道(11)连接在主燃烧器(12)上,在筒体(1)内壁设置有一层以上的均匀分布外凸助燃风喷口(2),助燃风喷口(2)沿筒体(1)内壁圆周方向布置,筒体(1)由构架支撑垂直固定安装在碱回收锅炉上方。

【技术特征摘要】
1.一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置,包括筒体(1)燃烧系统,支撑构架,风机,风 道及管道与阀门,其特征在于筒体(1)由内筒体和外筒体构成,内筒体和外筒体形成夹层 状,夹层内设有导流板,导流板连接内筒体和外筒体,燃烧系统由主燃烧器(12),点火燃烧 器(14),助燃枪(15)和臭气燃烧器(9)构成,主燃烧器(12)和臭气燃烧器(9)通过法兰连 接在筒体⑴底部,主燃烧器(12)位于在筒体⑴底部中心,主燃烧器(12)的喷口垂直向 上,臭气燃烧器(9)位于主燃烧器(1 周围呈环形布置,臭气燃烧器(9)上设置均勻分布 的喷嘴,臭气燃烧器(9)为一圈以上,点火燃烧器(14)、助燃枪(1 分别通过法兰设置在筒 体(1)上,助燃风风道(10)连接在筒体(1)外壁上并与筒体(1)的夹层贯通,主燃烧器风 道(11)连接在主燃烧器(1 上,在筒体(1)内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋兵
申请(专利权)人:武汉诚信锅炉自控设备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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