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上轴直驱式电动缝纫机制造技术

技术编号:5117496 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电动缝纫机,是一种上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,所述电机固定在机壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上,卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。本实用新型专利技术,电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接,不存在轴线同心的问题,而且省去了打线轮,通过同步带轮驱动卷线车组件,简化了设计,降低成本,使电机能耗降低,装卸和维修更容易。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动缝纫机,特别是涉及一种上轴直驱式电动缝纫机
技术介绍
电动缝纫机的主要运动部件,如机针、巻线车等都是通过上轴带动的,而上轴则由 电机驱动。目前,上轴与电机的连接方式有柔性连接和刚性连接两种,如图1、图2所示。 图1为柔性连接方式,电机15的输出轴通过柔性连接器14与上轴11连接,柔性连接器14 由左连接爪、缓冲橡胶和右连接爪组成,这种连接方式柔性连接器的成本较高,制作工艺复 杂,而且缓冲橡胶件易磨损,同时在上轴上还设有用于驱动巻线车组件12的打线轮13、支 撑轴承、轴承固定套等较多部件,相对阻力增加,使电机能耗增加,机壳加工难度相对较大。 图2为刚性连接方式,电机23的输出轴通过刚性连接器22与上轴21连接,这种方式对电 机23的输出轴、刚性连接器22和上轴21三者的同轴度要求较高,加工难度大,安装不当会 损坏电机,同时因偏心造成电机能耗较大,机体震动较大。因此,目前通过连轴器连接电机 与上轴的电动缝纫机成本较高,电机能耗大、机体震动较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决电动缝纫机成本较高、电机能耗大、机体 震动较大的问题。 为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种上轴直驱式电 动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和巻线车组件,所述电机固定在机 壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出 轴上,巻线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。 本技术,电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接,不存在轴线同心 的问题,而且省去了打线轮,通过同步带轮驱动巻线车组件,简化了设计,降低成本,使电机 能耗降低,装卸和维修更容易。附图说明图1为现有柔性连接方式结构示意图; 图2为现有刚性连接方式结构示意图; 图3为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作出详细的说明。 如图3所示,本技术包括机壳、电机5、用于驱动下轴的同步带机构和巻线车 组件3,电机5固定在机壳内,电机输出轴2为一加长轴,其左端直接连接平衡曲轴l,取代 了原有的上轴,平衡曲轴l驱动机针组件运动;同步带机构中的同步带轮4固定在电机输出轴2上,并通过同步带6驱动下轴7,同步带轮4与巻线车组件3中的摩擦轮相对设置,通过 巻线车组件3中原有的的离合机构使同步带轮4与摩擦轮有选择地结合,即当缝纫机正常 使用时,同步带轮4与摩擦轮分离,当需要进行巻线时,扳动离合机构使同步带轮4与摩擦 轮紧靠在一起,于是同步带轮4驱动巻线车组件3实现绕线功能。 本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下 作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保 护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,其特征在于所述电机固定在机壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上,卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。

【技术特征摘要】
上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,其特征在于所述电机固定在机壳内,电机输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张章生
申请(专利权)人:张章生
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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