一种LED隔爆灯制造技术

技术编号:5117374 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种LED隔爆灯,包括电源、LED光源、散热体、电源散热体和灯座,所述电源散热体固定连接在散热体的上端面,在电源散热体的内部设有电源腔,电源固定安装在所述电源腔内,所述LED光源固定在散热体的下端面,灯座连接在电源散热体上。本实用新型专利技术的LED隔爆灯由于其电源和光源部分的散热是分别通过各自的散热体进行的,互不干涉,最大化的发挥了各自的使用寿命,提高了LED隔爆灯的实用性,适合于应用在石油、化工等易燃易爆气体环境中。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯具,特别是涉及一种LED隔爆灯。
技术介绍
LED(发光二极管)具有冷光源、节能、环保、安全等优点,采用LED光源的灯具,具 有使用寿命长、不易损坏等优势,而且LED光源没有传统光源向四面发光的缺点,其高指向 性的发光特性可以提升灯具的出光效率。高效、节能、长寿命的LED灯具越来越多地被应用于各种场所,在石油、化工等易 燃易爆气体环境中,LED隔爆灯的应用越来越多。但是,电源的寿命严重影响了现有隔爆灯 的整灯使用寿命,成为制约LED隔爆灯发展的瓶颈。传统LED隔爆灯为了满足隔爆的要求, 其电源部分是固定安装在光源散热体的体腔内的,电源与光源共用一个散热体,这样就造 成了电源与光源散热上的互相干扰,严重影响了 LED隔爆灯的整灯寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED隔爆灯,该LED隔爆灯设立有独立的电源腔,以 解决传统LED隔爆灯电源处于光源散热体腔内的缺点。为解决以上技术缺陷,本技术采用如下技术方案一种LED隔爆灯,包括电源、LED光源、散热体、电源散热体和灯座,所述电源散热 体固定连接在散热体的上端面,在电源散热体的内部设有电源腔,电源固定安装在所述电 源腔内,所述LED光源固定在散热体的下端面,在下端面上依次安装有用语保护LED光源的 灯罩和防爆罩,灯座连接在电源散热体上,电源线由灯座进入隔爆灯内,与电源和LED光源 电路连接。进一步地,本技术还在电源散热体与散热体的连接处留有间隙,以保证电源 散热体和散热体散发出的热量不会相互干扰。优选地,在所述电源散热体的外表面设有用于电源散热的电源散热体翅翼,散热 体的外表面设有用于LED光源散热的散热体翅翼。本技术的LED隔爆灯由于其电源和光源部分的散热是分别通过各自的散热 体进行的,互不干涉,最大化的发挥了各自的使用寿命,提高了 LED隔爆灯的实用性,适合 于应用在石油、化工等易燃易爆气体环境中。附图说明图1是本技术实施例1所述LED隔爆灯的整体结构示意图;图2是图1的剖视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步的详细说明请一并参阅图1和图2,LED隔爆灯主要包括有电源7、LED光源3、散热体4、电源 散热体5和灯座6。在散热体4的下端面固定有LED光源3,一个灯罩1连接在散热体4的 下端面上,将LED光源3罩在灯罩1内,在灯罩1的外面安装有起保护作用的防爆罩2。在 散热体4的外表面上还设有用于散热的散热体翅翼41。电源散热体5固定连接在散热体4的上端面,并在电源散热体5与散热体4的连 接面之间留有一定的间隙。在电源散热体5的内部设有电源腔52,电源7被固定安装在电 源腔52内。在电源散热体5的外表面上也设有用于散热的电源散热体翅翼51。在电源散热体5的上端连接有灯座6,电源线由灯座6进入隔爆灯体内,与电源7 和LED光源3电路连接。上述结构可以实现电源与光源部分分别散热,互不干扰,从而提高 LED隔爆灯的 使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种LED隔爆灯,包括电源、LED光源、散热体和灯座,其特征是还包括有电源散热体,所述电源散热体固定连接在散热体的上端面,在电源散热体的内部设有电源腔,电源固定安装在所述电源腔内,所述LED光源固定在散热体的下端面,在下端面上依次安装有保护LED光源的灯罩和防爆罩,灯座连接在电源散热体上,电源线由灯座进入隔爆灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:亢锐英李江玮杨鹏许敏
申请(专利权)人:山西光宇半导体照明有限公司
类型:实用新型
国别省市:14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1