本实用新型专利技术提供一种LED隔爆灯，包括电源盒、电源组件、散热器和光源组件，电源盒安装在散热器上方，散热器下表面上开设有光源腔，光源组件安装在光源腔内，并通过灯罩密封，电源组件安装在电源盒内，该电源组件通过安装在电源盒的电源盒盖密封，电源盒底部和散热器上对应设有开设有穿线孔，电源组件与光源组件之间通过穿设在穿线孔内的电源线连接，该穿线孔内设置有密封件。本实用新型专利技术通过将光源腔、电源盒内腔独立设置的方式，有效的避免了电源和光源热量互通，有利于灯具的散热，从而可制成200W大功率LED隔爆灯，有效的填补LED灯不能完全替代传统隔爆灯的空缺；同时该隔爆灯结构避免了测试时的压力重叠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明装置
，特别涉及一种LED隔爆灯。
技术介绍
隔爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。现有的隔爆灯主要集中在20～120W，且为隔爆灯的光源腔和电源腔为一体式。在隔爆灯工作时，电源和发光件都会产生大量热量，而电源和发光件处于同一腔室内，灯具来不及散热，会造成电源和光源热量互串，导致热量的聚集，影响灯具寿命，由于现有隔爆灯结构，受散热不佳的限制，隔爆灯的功率不能继续做大。同时在做2MPa耐压测试时，容易造成压力重叠，不能通过测试。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种LED隔爆灯，能够将电源和光源腔隔开，防止热量互窜和聚集，同时避免压力重叠。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种LED隔爆灯，包括电源盒、电源组件、散热器和光源组件，所述电源盒安装在散热器上方，所述散热器下表面上开设有光源腔，所述光源组件安装在光源腔内，并通过灯罩密封，所述电源组件安装在电源盒内，该电源组件通过安装在电源盒的电源盒盖密封，所述电源盒底部和散热器上对应设有开设有穿线孔，所述电源组件与光源组件之间通过穿设在穿线孔内的电源线连接，该穿线孔内设置有密封件。采用上述结构，电源盒与光源组件之间通过散热器隔开，同时通过密封件将两者密封隔绝，可以防止电源组件和光源组件所产生的热量互窜，避免了测试时的压力重叠，电源组件与光源组件各自散热，避免热量聚集，延长隔爆灯的寿命，在该散热性能较好的情况下可以制作更大功率的LED隔爆灯，可以做到200W左右，从而有效的填补LED隔爆灯不能完全替代传统隔爆灯的空缺。作为优选：所述散热器包括散热支撑体以及设置在散热支撑体上表面和四周的多个散热片，该散热支撑体上表面还设置有多个凸柱，所述电源盒外壁上设置有与凸柱对应的安装座，该安装座与凸柱之间通过螺钉连接。作为优选：所述散热支撑体中心开设有安装孔，该安装孔上端边缘向上形成一圈凸台，所述电源盒底面朝下设置有与安装孔相适应的支撑柱，该支撑柱安装在安装孔内，所述电源盒底面支撑在凸台上，电源盒底面与凸台之间设置有环形密封圈，电源盒底面与散热支撑体上表面的散热片之间有间隙，所述穿线孔开设在支撑柱内，该穿线孔上下端分别连通电源盒内腔和光源腔。由于散热支撑体四周设置有散热片，电源盒底面与散热支撑体之间具有散热片，且电源盒底面与散热支撑体上表面的散热片之间具有间隙，这样的结构，使得散热器边缘形成上下镂空，散热器和电源盒配合形成水平方向的镂空，增加了空气对流，利于散热。作为优选：所述电源盒底面沿径向和周向均设置有加强筋，所述安装座呈U型结构，安装座下部竖直开设有定位孔，所述螺钉穿设在定位孔和凸柱上，将电源盒与散热支撑体之间锁紧。该结构便于固定，安装方便，通过凸台和凸柱支撑牢固。作为优选：所述电源组件包括从上到下依次设置的接线座、支架和电源，所述电源和穿线孔由导热胶灌封，所述支架安装在导热胶上方，接线座安装在支架上，所述电源盒盖下部通过螺纹与电源盒上端内壁旋接，该电源盒盖边缘通过联锁螺钉和接地螺钉与电源盒固定。导热胶作为密封件将电源和穿线孔密封，从而将光源腔与电源盒内腔之间隔开，防止热量互窜，同时还可以将电源在电源盒内固定的更稳固，防止其晃动。作为优选：所述电源盒盖中心开设有阶梯孔，该阶梯孔内安装有密封圈和引入装置，引入装置与阶梯孔内壁螺纹连接，并将密封圈压紧，该电源盒盖上还设置有安装支架。作为优选：所述电源盒盖上表面上相对地设置有两个凸块，两个凸块上水平开设有工艺孔。便于与电源盒配合时的旋拧，同时在侧壁安装时，便于防脱装置的固定。作为优选：所述光源组件包括包括从上到下依次安装的灯板、反光片、压圈、密封垫和透明件，所述透明件通过粘胶与灯罩内壁的凸圈粘接，压圈与灯罩上端内壁螺纹连接，并将透明件紧压在凸圈上，所述灯罩上部外壁与光源腔内壁之间通过隔爆螺纹固定，灯罩外缘与散热器下端通过联锁螺钉固定。作为优选：所述密封垫与透明件接触一面为高低起伏的波浪形。当压圈和灯罩配合时，减少密封垫与透明件之间摩擦力。作为优选：所述密封垫上表面设置有一圈凸起，所述压圈下表面设置有一圈凹槽，所述凸起嵌入凹槽内，避免密封垫、压圈与透明件配合时发生位移，影响装配；所述压圈上开设有安装操作孔，便于压圈的旋拧。如上所述，本技术的有益效果是：通过将光源腔、电源盒内腔独立设置的方式，有效的避免了电源和光源热量互通，有利于灯具的散热，从而可制成200W大功率LED隔爆灯，有效的填补LED灯不能完全替代传统隔爆灯的空缺；同时该隔爆灯结构避免了测试时的压力重叠。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的爆炸视图；图3为本技术实施例中电源盒的结构示意图；图4为本技术实施例中散热器的结构示意图；图5为本技术实施例中光源组件与灯罩配合的安装关系图；图6为本技术实施例中压圈和密封垫的结构示意图；图7为本技术实施例中压圈的结构示意图。零件标号说明1 电源盒11 安装座12 螺钉13 定位孔14 支撑柱15 穿线孔16 加强筋17 导热胶2 散热器21 散热支撑体22 散热片23 安装孔24 凸台25 凸柱26 环形密封圈31 灯板32 反光片33 压圈34 密封垫35 透明件36 凸起37 凹槽38 安装操作孔4 灯罩41 联锁螺钉5 电源盒盖51 凸块52 工艺孔53 联锁螺钉54 接地螺钉55 密封圈61 电源62 支架63 接线座64 电源线7 安装支架8 引入装置具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1和图2所示，本技术提供一种LED隔爆灯，包括电源盒1、电源组件、散热器2和光源组件，电源盒1安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED隔爆灯，其特征在于：包括电源盒、电源组件、散热器和光源组件，所述电源盒安装在散热器上方，所述散热器下表面上开设有光源腔，所述光源组件安装在光源腔内，并通过灯罩密封，所述电源组件安装在电源盒内，该电源组件通过安装在电源盒的电源盒盖密封，所述电源盒底部和散热器上对应设有开设有穿线孔，所述电源组件与光源组件之间通过穿设在穿线孔内的电源线连接，该穿线孔内设置有密封件。
【技术特征摘要】
1.一种LED隔爆灯，其特征在于：包括电源盒、电源组件、散热器和光源组件，所述电源盒
安装在散热器上方，所述散热器下表面上开设有光源腔，所述光源组件安装在光源腔内，
并通过灯罩密封，所述电源组件安装在电源盒内，该电源组件通过安装在电源盒的电源盒
盖密封，所述电源盒底部和散热器上对应设有开设有穿线孔，所述电源组件与光源组件之
间通过穿设在穿线孔内的电源线连接，该穿线孔内设置有密封件。
2.根据权利要求1所述的LED隔爆灯，其特征在于：所述散热器包括散热支撑体以及设置在
散热支撑体上表面和四周的多个散热片，该散热支撑体上表面还设置有多个凸柱，所述电
源盒外壁上设置有与凸柱对应的安装座，该安装座与凸柱之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的LED隔爆灯，其特征在于：所述散热支撑体中心开设有安装孔，该
安装孔上端边缘向上形成一圈凸台，所述电源盒底面朝下设置有与安装孔相适应的支撑
柱，该支撑柱安装在安装孔内，所述电源盒底面支撑在凸台上，电源盒底面与凸台之间设
置有环形密封圈，电源盒底面与散热支撑体上表面的散热片之间有间隙，所述穿线孔开设
在支撑柱内，该穿线孔上下端分别连通电源盒内腔和光源腔。
4.根据权利要求3所述的LED隔爆灯，其特征在于：所述电源盒底面沿径向和周向均设置有
加强筋，所述安装座呈U型结构，安装座下部竖直开设有定位孔，所述螺钉穿设在定位
孔和凸柱上，将电源盒与散热支撑体之间锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡栋，黎朝进，陈禄文，段云，杨湖光，
申请(专利权)人：重庆四联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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