阵列式丛式井组修井作业装置及其作业方法制造方法及图纸

一种阵列式丛式井组修井作业装置及其作业方法。为了克服现有丛式井组由于作业空间狭小，修井设备很难在井场上安装作业，修井机横向、纵向移动非常困难，作业效率低的不足，本发明专利技术修井机位于双轨道上，且沿双轨道移动；双轨道由纵向轨道、横向轨道、旋转平台上的轨道组成；旋转平台位于纵向轨道、横向轨道的相交处；纵向轨道、横向轨道固定安装在井场地基上，旋转平台的固定体固定安装在地基上；纵向轨道、横向轨道、旋转平台上的轨道的轨道宽度相等。其有益效果是结构简单合理，便于操作，只需将修井机一次安放在轨道上就可以沿轨道移动对阵列式丛式井组内的任一一口井进行修井作业，作业时和井口不产生干涉，降低作业难度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油工程修井作业装置及其作业方法，尤其是涉及一种阵列式 丛式井组修井作业装置及其作业方法，特别适于作业空间狭小，修井机安装、移动困难 的多排井组的修井作业。
技术介绍
随着油气开发技术的不断进步，采用丛式井组对区块进行集中开采成为一种重 要的高效油气开发形式，丛式井组的布井方式有多种，其中采用直线阵列式布置是最为 普遍的一种方式。由于受井场的限制，丛式井井间距和排间距一般较小，如吉林油田 城区平台井共布井32 口，采用8X4阵列布置，横向相邻井间距为5m，纵向井间距为 10m；胜利油田垦东12平台丛式井组布有28 口井，采用7X4阵列布置，横向相邻井间 距仅为3.5m，纵向井间距为8m。在油气开采过程中，由于丛式井组井场作业空间小，常规修井设备很难在井场 上安装作业，修井设备横向、纵向移动非常困难，而且普通修井机起升井架没有转塔， 井架需要对井口，只能进行单向操作，无法兼顾两排井的作业，在进行排间修井时，修 井设备必须旋转180°后重新安装，狭小的作业空间使得修井机安装操作困难，作业效率 很低。
技术实现思路
为了克服现有丛式井组由于作业空间狭小，修井设备很难在井场上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阵列式丛式井组修井作业装置，包括修井作业的修井机、阵列式丛式井组，其特征是：所述修井机（１）位于双轨道（５）上，且可以沿双轨道（５）移动；双轨道（５）由纵向轨道（２）、横向轨道（４）、旋转平台（３）上的轨道（１２）组成；旋转平台（３）位于纵向轨道（２）、横向轨道（４）的相交处；纵向轨道（２）、横向轨道（４）固定安装在井场地基上，旋转平台（３）的固定体（１３）固定安装在地基（１７）上；纵向轨道（２）、横向轨道（４）、旋转平台（３）上的轨道（１２）的轨道宽度相等。

【技术特征摘要】
1.一种阵列式丛式井组修井作业装置，包括修井作业的修井机、阵列式丛式井组， 其特征是所述修井机(1)位于双轨道(5)上，且可以沿双轨道(5)移动；双轨道(5)由 纵向轨道(2)、横向轨道(4)、旋转平台(3)上的轨道(12)组成；旋转平台(3)位于纵 向轨道(2)、横向轨道⑷的相交处；纵向轨道(2)、横向轨道⑷固定安装在井场地基 上，旋转平台⑶的固定体(13)固定安装在地基(17)上；纵向轨道(2)、横向轨道⑷、 旋转平台(3)上的轨道(12)的轨道宽度相等。2.根据权利要求1所述的阵列式丛式井组修井作业装置，其特征是所述纵向轨道(2)继在第I列井组与第II列井组之间铺设一条后，每间隔两列井组(6)铺设一条；横向 轨道⑷在相邻两列纵向轨道⑵的端部铺设。3.根据权利要求2所述的阵列式丛式井组修井作业装置，其特征是相邻两条所述 横向轨道(4)铺设在纵向轨道(2)的一端，或者是相邻两条所述横向轨道(4)分别铺设在 纵向轨道(2)的两端。4.根据权利要求3所述的阵列式丛式井组修井作业装置，其特征是所述旋转平台(3)的固定体(13)与旋转体(11)配合表面之间的滚珠槽内安装有滚珠(18)；平台(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈献英，史永庆，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]