一种油田丛式可抽芯式阳极井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田丛式可抽芯式阳极井，包括位于地平面之下的阳极地床，在阳极套管内腔的下部串列安置有多个阳极体预置件，最上面一个阳极体预置件通过连接杆向上与连接杆固定夹连接，每个阳极体预置件的内部设置有一个阳极体，各个阳极体预置件分别通过内置排气管与内排气管连通，内排气管向上与井口排气管连通；各个阳极体分别与防爆测试桩信号连接，防爆测试桩与控制柜连通。本实用新型专利技术的装置，减少了投资频率，延长了阳极地床使用寿命，真正实现了阳极地床设计寿命与被保护体寿命相匹配的要求，阴极保护系统的连续可靠安全运行。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种油田丛式可抽芯式阳极井
本技术属于油井防腐
，涉及一种油田丛式可抽芯式阳极井。
技术介绍
全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的损失占国民生产总值(GNP)的4%。由于打油井成本高，周期长，所以防止油井腐蚀，增加使用寿命很有必要。一般通过阳极井保护方式，但是传统的阳极井使用周期短、出现故障后无法检修、油井管道深层达不到保护，保护电流无法自动调节，无法实现远程数据监控和控制，与现在数字化油田的发展趋势无法接轨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田丛式可抽芯式阳极井，解决了现有技术中的阳极井使用周期短、出现故障后无法检修、油井管道深层达不到保护，保护电流无法自动调节，无法实现远程数据监控和控制的问题。本技术采用的技术方案是，一种油田丛式可抽芯式阳极井，包括位于地平面之下的阳极地床，在阳极套管内腔的下部串列安置有多个阳极体预置件，最上面一个阳极体预置件通过连接杆向上与连接杆固定夹连接，每个阳极体预置件的内部设置有一个阳极体，各个阳极体预置件分别通过内置排气管与内排气管连通，内排气管向上与井口排气管连通；各个阳极体分别与防爆测试桩信号连接，防爆测试桩与控制柜连通。本技术的油田丛式可抽芯式阳极井，其特点还在于:阳极地床是由阳极套管外填充有建筑填料构成，在阳极套管下段外表面设置有尼龙滤网；阳极地床上设置有井台，井台上沿设置有活动井盖，活动井盖上焊装有带堵头的注水口，井台中部高度位置设置有井口排气管固定夹和连接杆固定夹，井口排气管固定夹的中心通孔安装有井口排气管，井口排气管向上穿过连接杆固定夹并伸出活动井盖后设置有U型排气管口。阳极体预置件向上与连接杆连接，连接杆向上与连接杆固定夹连接。每个阳极体预置件的内部结构是，包括套管，在套管壁上开有多组沿直径对称的通孔，通孔依次间隔均匀分布，每个套管内腔中放置有一阳极体，在阳极体两端头采用横向的尼龙销插入通孔固定，每个阳极体设置有引出线。相邻阳极体预置件之间的连接方式是，包括变径头，变径头大口端与套管内外径尺寸一致，在变径头的锥形端口内表面设置有一个锥形堵头，锥形堵头的轴心通孔设置有贯通内螺纹，锥形堵头的贯通内螺纹通过堵头连接体与连接头的盲孔内螺纹固定连接。各个阳极体预置件之间设置有绝缘填料。本技术的有益效果是，加入阳极套管及可多次更换阳极体工艺，避免了传统阳极井重复打井过程中井漏、井塌、工期长的弊端，缩短了油、水井套管阴极保护的空白期，减少了投资频率，延长了阳极地床使用寿命，真正实现了阳极地床设计寿命与被保护体寿命相匹配的要求，阴极保护系统的连续可靠安全运行。【附图说明】图1是本技术油田丛式可抽芯式阳极井结构示意图；图2是本技术装置安装过程中的尼龙拉杆示意图一；图3是本技术装置安装过程中的尼龙拉杆示意图二 ；图4是本技术装置中的阳极体与外护套连接示意图一；图5是本技术装置中的阳极体示意图二 ；图6是本技术装置中的阳极体之间的过渡连接示意图。图中，1.井口排气管固定夹，2.井台，3.水泥石板，4.井口排气管，5.内排气管，6.连接杆，7.绝缘填料，8.阳极体，9.内置排气管，10.阳极体预置件，11.尼龙滤网，12.建筑填料，13.阳极地床，14.井下电缆，15.阳极套管，16.地表电缆，17.防爆测试桩，18.连接杆固定夹，19.活动井盖，20.注水口，21.U型排气管口，22.连接头，23.连接短节，24.锥形堵头，25.套管，26.通孔，27.堵头连接体，28.变径头，A.内螺纹，B.外螺纹【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。参照图1，本技术油田丛式可抽芯式阳极井的结构是，包括位于地平面之下的阳极地床13，阳极地床13是由阳极套管15外侧填充有建筑填料12构成，在阳极套管15下段外表面设置有尼龙滤网11 ;阳极地床13最上端的井口位置铺置有水泥石板3，水泥石板3上设置有井台2，井台2上沿设置有活动井盖19，活动井盖19上焊装有带堵头的注水口20，井台2中部高度位置设置有井口排气管固定夹I和连接杆固定夹18，井口排气管固定夹I的中心通孔安装有井口排气管4，井口排气管4向上穿过连接杆固定夹18并伸出活动井盖19后设置有U型排气管口 21;在阳极套管15内腔的下部串列安置有多个阳极体预置件10，最上面一个阳极体预置件10通过连接杆6向上与连接杆固定夹18连接，每个阳极体预置件10的内部设置有一个阳极体8，各个阳极体预置件10之间设置有绝缘填料7，各个阳极体预置件10分别通过内置排气管9与内排气管5连通，内排气管5向上与井口排气管4连通；各个阳极体8分别通过井下电缆14与防爆测试桩17信号连接，防爆测试桩17通过地表电缆16与地面电控室的控制柜连通。井下电缆14和地表电缆16均采用截面积16平方毫米的铜线，电缆连接时采用环氧树脂密封后，用玻璃滤布包裹，最外层采用防水胶带缠绕。参照图2、图3，阳极体预置件10下放时采用的拉杆是，包括若干6m长的连接杆6与连接短节23依次连接而成，每个连接杆6两头均制作有外螺纹B，相邻连接杆6之间通过连接短节23连接，连接短节23两头制作有内螺纹A与外螺纹B配套。参照图4、图5，每个阳极体预置件10的内部结构是，包括套管25 (优选规格是内径Φ 125mm长度2000mm)，在套管25壁上开有多组沿直径对称的通孔26，每对通孔26沿轴向依次间隔(优选50mm)均匀分布，每个套管25内腔中放置有一阳极体8，将阳极体8放入套管25内腔后，在阳极体8两端头采用横向的尼龙销插入通孔26实现位置固定，每个阳极体8设置有引出线。参照图6，相邻阳极体预置件10之间的连接方式是，包括变径头28，变径头28大口端与套管25内外径尺寸一致，在变径头28的锥形端口内表面设置有一个锥形堵头24，锥形堵头24的轴心通孔设置有贯通内螺纹，锥形堵头24的贯通内螺纹通过堵头连接体27与连接头22的盲孔内螺纹固定连接。连接杆6、连接短节23、套管25、连接头22、锥形堵头24(外径Φ IOOmm变Φ60πιπι)、变径头28及堵头连接体27均采用PE材料(或尼龙材料)制作。将阳极体8放置到套管25中，套管25两端用Φ40尼龙棒作为插销进行封堵，在变径头28内放入锥形堵头24后，将套管25与变径头28通过热熔机热熔连接后，将堵头连接体27通过螺纹与锥形堵头24连接，用连接头22将两个阳极体预置件10连接在一起，最上边一根阳极体预置件10通过连接头22与连接杆6连接，连接杆6向上通过连接头23依次相互连接。最下方的一个阳极体预置件10下到泥里，其余的阳极体预置件10设置在清水层，各个阳极体8的供电方式为并联，各个阳极体8向上通过井下电缆14接入防爆测试桩17，防爆测试桩17的防爆盒通过地表电缆16接入设置在电控室控制柜中的直流电源正极。本技术装置的安装过程是:采用水400型钻机从地平面向下钻到190-230米后，将内径Φ 280mm及外径Φ 350mm水泥制成的阳极套管15下入，并在阳极套管15外壁表面填入建筑填料12，构造阳极地床13。如图4、图5，将各个阳极体预置件10组装好，再如图6将变径头28和内置的阳极体8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田丛式可抽芯式阳极井，其特点在于：包括位于地平面之下的阳极地床（13），在阳极套管（15）内腔的下部串列安置有多个阳极体预置件（10），最上面一个阳极体预置件（10）通过连接杆（6）向上与连接杆固定夹（18）连接，每个阳极体预置件（10）的内部设置有一个阳极体（8），各个阳极体预置件（10）分别通过内置排气管（9）与内排气管（5）连通，内排气管（5）向上与井口排气管（4）连通；各个阳极体（8）分别与防爆测试桩（17）信号连接，防爆测试桩（17）与控制柜连通。

【技术特征摘要】
1.一种油田丛式可抽芯式阳极井，其特点在于:包括位于地平面之下的阳极地床(13)，在阳极套管(15)内腔的下部串列安置有多个阳极体预置件(10)，最上面一个阳极体预置件(10)通过连接杆(6)向上与连接杆固定夹(18)连接，每个阳极体预置件(10)的内部设置有一个阳极体(8)，各个阳极体预置件(10)分别通过内置排气管(9)与内排气管(5)连通，内排气管(5)向上与井口排气管(4)连通；各个阳极体(8)分别与防爆测试桩(17)信号连接，防爆测试桩(17)与控制柜连通。2.根据权利要求1所述的油田丛式可抽芯式阳极井，其特点在于:所述的阳极地床(13)是由阳极套管(15)外填充有建筑填料(12)构成，在阳极套管(15)下段外表面设置有尼龙滤网(11);阳极地床(13)上设置有井台(2)，井台(2)上沿设置有活动井盖(19)，活动井盖(19)上焊装有带堵头的注水口(20)，井台(2)中部高度位置设置有井口排气管固定夹(I)和连接杆固定夹(18)，井口排气管固定夹(I)的中心通孔安装有井口排气管(4)，井口排气管(4)向上穿过连接杆固定夹(18)并伸出活动井盖(19)后设置有U型排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张营，姚晓翔，毛志高，王宝明，康峻鸿，
申请(专利权)人：康峻鸿，
类型：新型
国别省市：陕西;61