烧结矿圆筒调质处理筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结矿圆筒调质处理筛，它包括筒体、托轮、机架、滚圈、开式传动齿轮、电机组成，其特征是筒体为圆筒状，筒体内腔上设有筛条；两对滚圈套在筒体外侧并固定在筛体上，机架设有两对托轮和一对定位挡轮，滚圈支撑在托轮上，可通过定位挡轮定位；开式传动齿轮固定在筒体外侧，电机驱动开式传动齿轮使圆筒调质处理筛做可调速的圆运动。该装置可有效地提高烧结矿转鼓强度，同时对烧结矿实现了筛分整粒功能，也达到了烧结矿的粒级趋于均匀性的目的，减少了烧结矿在后续转运过程中产生的二次粉末量，有利于高炉的高效生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用于铁矿石烧结生产的烧结矿筛分整粒工艺设备。
技术介绍
烧结矿是高炉冶炼的主要原料之一，其质量的优劣直接影响到高炉冶炼的经济技 术指标，烧结矿质量的指标中的转鼓强度、粒度组成、冶金性能以及入炉含粉率是几个重要 指标，是高炉“均衡、高产、优质、低耗”的基本保证条件之一，目前提高烧结矿强度的主要方 法，主要是通过组织合理的配矿结构，强化烧结过程来实现的，所生产出的烧结矿强度较先 进的水平也只能维持在78%左右，且时有波动。传统烧结矿的存在的问题是①孔隙率高 (20-50%左右)。②表面存在多处尖锐的棱角。③单块烧结矿的表面部分大多是脆性矿物 组成(玻璃质等)。④烧结矿局部存在较大的内应力，宏观上存在微裂纹。⑤单体烧结矿的 粘结相量及其强度是非均勻的。这些问题决定了烧结矿的转鼓强度不超过78%。与大、中 型高炉生产的实际需求仍有一定差距，这是传统烧结工艺生产出烧结矿的特性所决定的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧结矿筛分整粒工艺设备，在保留筛分整粒功能的 前提下，增加烧结矿的调质功能，有效地解决烧结矿的棱角尖锐、微裂纹，及粘结相非均勻 等难题，提高烧结矿转鼓强度，同时也实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结矿圆筒调质处理筛，由筒体、托轮、机架、滚圈、开式传动齿轮、电机组成，其特征是筒体为圆筒状，筒体内腔上设有筛条或者筛板；两对滚圈套在筒体外侧并固定在筒体上，机架上设有两对托轮和一对定位挡轮，滚圈支撑在托轮上，可通过定位挡轮定位；开式传动齿轮固定在筒体外侧，电机驱动开式传动齿轮使烧结矿圆筒调质处理筛做可调速的圆运动。

【技术特征摘要】
一种烧结矿圆筒调质处理筛，由筒体、托轮、机架、滚圈、开式传动齿轮、电机组成，其特征是筒体为圆筒状，筒体内腔上设有筛条或者筛板；两对滚圈套在筒体外侧并固定在筒体上，机架上设有两对托轮和一对定位挡轮，滚圈支撑在托轮上，可通过定位挡轮定位；开式传动齿轮固定在筒体外侧，电机驱动开式传动齿轮使烧结矿圆筒调质处理筛做可调速的圆运动。2.根据权利要求1所述的烧结矿圆筒调质处理筛，其特征是筒体分为前、后两段，前段 为调质处理段，调质处理段的内腔设有圆弧形状盲筛板，盲筛板用螺栓固定在筒体内，相邻 盲筛板间没有空隙；后段为筛分段，筛分段的内腔设有圆弧形状筛条，筛分段圆弧形状筛条 用螺栓固定在筒体内，相邻筛条之间设有空隙。3.根据权利要求2所述的烧结矿圆筒调质处理筛，其特征是调质处理段的内腔设有圆 弧形状盲筛条，盲筛条用螺栓固定在筒体内，相邻盲筛条间没有空隙。4.根据权利要求2所述的烧结矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明东，尹镇涛，李晓平，
申请(专利权)人：尹明东，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]