乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具，适用于复合材料自行车前叉的制作；制作时准备可相互拆卸组合的两套模具装置，第一套模具用于叉骨的铺层，第二套模具装置用于左右两个钩爪的铺层，完成铺层后，将乳胶内胆置于叉骨下模中，将模具组装后，上机台同时成型，冷却脱模后获得一体式前叉产品；较之分段式前叉，一体式前叉连续性更好，省去分段式前叉制作中，后道胶合加工等一系列工序，并且由于采用一体式结构，可有效避免分段式中，钩爪和叉骨结合处力学性能上存在的差异，以及尺寸上易产生偏差等缺点，具有良好的尺寸稳定性和优异的力学性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料成型工艺，具体涉及乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体 式前叉的模具。
技术介绍
较之传统金属材料，复合材料拥有众多优异的性能，例如质量轻、比强度高、良好 的尺寸稳定性、优秀的化学稳定性，因此其应用范围越发广泛，制作工艺也趋于成熟。而根 据产品最终用途和结构的不同，也应运而生了许多成型工艺。自行车前叉通过有上下两组滚珠轴承的前叉合件与车架相联接，前叉在车架上可 以灵活转动，并能承担一定的重力和冲击力，目前市场上的复合材料自行车广泛使用的是 如图1所示的分段式前叉10，由叉骨11和钩爪12组合而成，制作这种分段式前叉需要制作 钩爪和叉骨的粗胚，然后分别进行加工、最后将其胶合成型；两者的连接大多数情况下是使 用胶合剂胶合固定组装成型，受力时连接处容易产生应力集中；胶合时由于叉骨的内径要 大于钩爪的外径，而胶合剂是液态的，具有一定的流动性，所以胶合成型后容易发生偏差。
技术实现思路
针对分段式制作前叉的缺点，为了有效改善分段式前叉钩爪位置易发生偏移、后 道加工复杂、生产效率低等问题，本技术提供乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前 叉的模具。为达到上述目的，本技术采用的技术手段是乳胶内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具，其特征在于，所述前叉模具由一个叉骨模具和两个钩爪模具连接而成，所述叉骨模具为Ｙ形，其两个尾端上设有可连接钩爪模具的连接机构，还包括一形状与叉骨模具相适应的Ｙ形乳胶内胆，在使用状态下两个钩爪模具分别与叉骨模具的尾端连接，Ｙ形乳胶内胆位于模具中。

【技术特征摘要】
乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具，其特征在于，所述前叉模具由一个叉骨模具和两个钩爪模具连接而成，所述叉骨模具为Y形，其两个尾端上设有可连接钩爪模具的连接机构，还包括一形状与叉骨模具相适应的Y形乳胶内胆，在使用状态下两个钩爪模具分别与叉骨模具的尾端连接，Y形乳胶内胆位于模具中。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑岚，朱家强，王明，周新乐，赵鹏飞，
申请(专利权)人：上海晋飞复合材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]