一种铣削床腰型孔群铣装置制造方法及图纸

一种铣削床腰型孔群铣装置，含有箱体，所述箱体包括相对设置的前、后侧板，所述前、后侧板之间设有主传动轴；所述主传动轴四周分布有若干铣刀轴，所述铣刀轴的前端连接有铣刀；所述铣刀轴通过齿轮传动机构与主传动轴连接。将主传动轴与铣床的主轴孔连接，通过主传动轴带动若干连接有铣刀的铣刀轴转动，可同时加工数个孔，由于铣刀之间的位置、距离是固定的，因此只需要对其中的一个孔进行定位，即可完成对多孔工件的加工，效率高，而且采用这种结构铣出来的孔与孔的中心距也是固定的，提高了产品的品质。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣削床腰型孔群铣装置，含有箱体，箱体包括相对设置的前、后侧板，该前、后侧板之间设有主传动轴。
技术介绍
在铣削法兰安装孔或者其他多孔工件时，通常采用单铣刀进行多次铣削来达到目 的，但由于一次只能进行一个孔的铣削，且每次都需要重新定位，铣削的速度慢、效率低，且 孔与孔的中心距难以保证，影响了产品的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够保证孔之间中心距且铣削速度快 的铣削床腰型孔群铣装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种铣削床腰型孔群铣装置，含 有箱体，所述箱体包括相对设置的前、后侧板，所述前、后侧板之间设有主传动轴；其创新点 在于所述主传动轴四周分布有若干铣刀轴，所述铣刀轴的前端连接有铣刀；所述铣刀轴 通过齿轮传动机构与主传动轴连接。 本技术的优点在于将主传动轴与铣床的主轴孔连接，通过主传动轴带动若 干连接有铣刀的铣刀轴转动，可同时加工数个孔，由于铣刀之间的位置、距离是固定的，因 此只需要对其中的一个孔进行定位，即可完成对多孔工件的加工，效率高，而且采用这种结 构铣出来的孔与孔的中心距也是固定的，提高了产品的品质。附图说明图1为本技术铣削床腰型孔群铣装置的实施例结构示意图。图2为本技术铣削床腰型孔群铣装置的齿轮传动机构连接图。具体实施方式实施例，铣削一种工件的六个腰型孔，如图1所示，含有箱体l，其包括相对设置的 前、后侧板2、3，箱体1内设有与铣床主轴孔连接的主传动轴4。 为了能够一次铣削六个孔，我们在主传动轴4的上方分布有三个铣刀轴5、6、7，侧 下方及下方分布另三个铣刀轴8、9、10(参见图2)。所述铣刀轴5、6、7、8、9、10与主传动轴 4均通过轴承14连接在前、后侧板2、3之间，铣刀轴5、6、7、8、9、10之间的相对位置与工件 的孔与孔的位置对应。 铣刀轴5、6、7、8、9、10通过齿轮传动机构与主传动轴4连接。具体的铣刀轴5、 6、7、8、9、10上分别装有传动齿轮5' 、6' 、7' 、8' 、9' 、10'，主传动轴上装有主传动齿 轮ll。其中传动齿轮6' 、8' 、9' 、10'均直接与主传动齿轮ll啮合，另外两个传动齿轮 5' 、7'通过过桥齿轮12、13与主传动齿轮11连接。 使用时，将箱体1放置在铣床的平台上，铣刀轴5、6、7、8、9、10上分别连接铣刀，与 铣床主轴孔连接的主传动轴4通过齿轮传动机构带动铣刀轴5、6、7、8、9、 10转动，铣刀轴5、 6、7、8、9、10前端的铣刀同时对工件进行孔的加工，采用这种结构只需对其中的一个孔进行 定位即可完成对六个孔的铣削，生产效率得到数倍的提高，由于铣刀轴5、6、7、8、9、10之间 的位置及距离都是固定的，保证了铣出来的孔与孔的中心距，即提高了加工精度和品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣削床腰型孔群铣装置，含有箱体，所述箱体包括相对设置的前、后侧板，所述前、后侧板之间设有主传动轴；其特征在于：所述主传动轴四周分布有若干铣刀轴，所述铣刀轴的前端连接有铣刀；所述铣刀轴通过齿轮传动机构与主传动轴连接。

【技术特征摘要】
一种铣削床腰型孔群铣装置，含有箱体，所述箱体包括相对设置的前、后侧板，所述前、后侧板之间设有主传动轴；其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国兴，钱金红，刘金华，
申请(专利权)人：江苏汤臣汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]