【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金设备,特别涉及一种烧结生产所用的物料烧结混合设备,更具体地说是一种防粘料烧结混合机。
技术介绍
烧结生产过程中物料需要经过混合喷水湿润,该工序目前普遍使用的混合机内设有单排直线型物料湿润器,这种设备在一般情况下运行效果较好,但在某些情况下存在如下问题当生产溶剂性烧结矿时,熔剂一般为生石灰、消石灰、白云石等,这些物料遇水后粘性较大,容易与烧结原料一起粘结在烧结混合机的进料端直角结合部和筒体内壁上,粘结物在生产过程中无法清理,熔剂添加量越大,这种情况越严重。随着进料端直角结合部合筒体粘料的增多,不但影响进料端的效率,而且减少了烧结混合机筒体的有效容积,降低了烧结混合机的生产能力。为解决此问题,有的烧结混合机采用了在筒体内部设置湿润器的方法,通过湿润器的水管和喷水头对筒体内部的积料粘料进行冲击,这种方法有一定的效果,但是对于积料较多的情况,水的冲击力往往不够大造成清料不彻底。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的缺陷,本技术提供一种防粘料烧结混合机,要解决的技术问题在于,通过安装一种有效的清料装置对烧结混合机的进料端直角结合部和筒体内壁的粘料进行及时清理,使得混合机保持高工作效率同时减小烧结混合机的故障。 采取的技术方案为本技术的结构中包括进料斗立柱、筒体、进料斗和传动轮,其关键在于进料斗立柱上安装有清料犁,清料犁的横杆固定在进料斗立柱上,清料犁的犁耙设置在筒体中。 清料犁固定不动,利用筒体的旋转依靠犁耙对筒体的内壁进行清理。 优选的,清料犁的横杆与进料斗立柱的连接方式为活动套接,形成清料犁横杆可上下调节的结构;犁耙的顶部设有防磨套,同时进料斗立柱 ...
【技术保护点】
一种防粘料烧结混合机,其结构中包括进料斗立柱(1)、筒体(5)、进料斗(6)和传动轮(7),其特征在于:进料斗立柱(1)上安装有清料犁(2),清料犁(2)的横杆设置在进料斗立柱(1)上,清料犁(2)的犁耙设置在筒体(5)中。
【技术特征摘要】
一种防粘料烧结混合机,其结构中包括进料斗立柱(1)、筒体(5)、进料斗(6)和传动轮(7),其特征在于进料斗立柱(1)上安装有清料犁(2),清料犁(2)的横杆设置在进料斗立柱(1)上,清料犁(2)的犁耙设置在筒体(5)中。2. 根据权利要求l所说的防粘料烧结混合机,其特征在于清料犁(2)的横杆套接在 进料斗立柱(1)上。3. 根据权利要求1所说的防粘料烧结混合机,其特征在于清料犁(2)和进料斗立柱 (1)为活动套接。4. 根据权利要求l所说的防粘料烧结混合机,其特征在于清料犁(2)的犁耙顶部设 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴利斌,赵巨功,宋玉辉,郝培瑞,何增红,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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