【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业锅炉的结构
，具体为一种自支承过热器管结构。
技术介绍
现有的卧式燃油燃气锅炉的过热器结构常采用蛇形管和耐热不锈钢支撑的形式 组合，装配复杂，工作量大，还要耗费部分耐热不锈钢，而且耐热不锈钢和别的钢种焊接还 不易，容易引起焊接应力和裂纹，给过热器的热态运行埋下隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种自支承过热器管结构，其装配简单、工作量 小、且可以保证锅炉的安全运行。一种自支承过热器管结构，其包括过热器管、下锅筒，其特征在于所述过热器管 具体为单层的蛇形管依次纵向、横向叠加而成，最底层的所述单层蛇形管下部支撑有底部 支撑件，所述底部支撑件焊接连接所述下锅筒。其进一步特征在于所述下层的单层蛇形管的出口焊接连接其上层的单层蛇形管 的进口 ；所述底部支撑件的排布方向垂直于最底层的所述单层蛇形管的排布方向；所述底部支撑件分布于所述最底层的所述单层蛇形管的两侧。采用本技术的结构后，单层的蛇形管为预制，装配时，仅需把预制的蛇形管塞 入预定位置即可，其装配简单、工作量小，此外，由于蛇形管依次纵向、横向叠加而成，其叠 加中间的空隙可使得其在热态情况下自由膨胀，不会导致锅炉运行中管组产生热应力，保 证了锅炉的安全运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向结构示意放大图简图。具体实施方式见图1、图2，其包括过热器管、下锅筒1，过热器管具体为单层的蛇形管2依次纵 向、横向叠加而成，最底层的单层蛇形管下部支撑有底部支撑件3，底部支撑件3焊接连接 下锅筒1 ；下层的单层蛇形管的出口焊接连接其上层的单层蛇形管的进口(为现有成熟技 术，...
【技术保护点】
一种自支承过热器管结构，其包括过热器管、下锅筒，其特征在于：所述过热器管具体为单层的蛇形管依次纵向、横向叠加而成，最底层的所述单层蛇形管下部支撑有底部支撑件，所述底部支撑件焊接连接所述下锅筒。
【技术特征摘要】
一种自支承过热器管结构，其包括过热器管、下锅筒，其特征在于所述过热器管具体为单层的蛇形管依次纵向、横向叠加而成，最底层的所述单层蛇形管下部支撑有底部支撑件，所述底部支撑件焊接连接所述下锅筒。2.根据权利要求1所述的一种自支承过热器管结构，其特征在于所述下层的单层蛇 形管的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓伟，顾利平，
申请(专利权)人：江苏太湖锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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