【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉，特别涉及一种组合型锅炉。
技术介绍
1、烟道式余热锅炉是一种利用工业生产过程中排放的废气中蕴含的热能来发电或提供热水的设备，其原理是将工业烟气中的余热通过燃烧室和烟道的方式引导到余热锅炉内部，将烟气中的热能传递给水或蒸汽，从而使水或蒸汽产生热能，实现能源回收，烟道式余热锅炉的优点是可以大幅度提高能源利用效率，减少二氧化碳等有害气体的排放，节约能源和保护环境，烟道式余热锅炉广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织、石油等行业中，是一种非常重要的节能环保设备。
2、现有的烟道式余热锅炉常采用水平卧式布置，占地面积大，空间利用率小，排烟温度高，锅炉热效率低，为最大限度的利用好余热烟气，提高锅炉热效率，合理利用空间面积很重要，因此，我们希望设计一种具有新型结构的锅炉，从而解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种组合型锅炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种组合型锅炉，包括：余热锅炉本体、降温组件，所述余热锅炉本体右端安装有降温组件，所述余热锅炉本体包括高温烟道、安装部以及变径管，所述高温烟道通过高温膨胀节与安装部左端的对接管固定连接，所述对接管内安装有烟道闸板阀；
3、所述安装部内部安装有受热面箱体，所述安装部右端设置有变径管，所述降温组件包括水平烟道、立式烟道，所述水平烟道右端下侧一体设置有立式烟道；
4、所述立式烟道上端内部安装有模块式水预热器，所述立式烟道
5、作为一优选的实施方式，所述水平烟道左端与变径管右端固定连接，所述水平烟道右端与立式烟道呈九十度垂直连接。
6、作为一优选的实施方式，所述模块式水预热器包括水箱、气管、进水管以及出水管，所述水箱安装在立式烟道下端内部，所述水箱内部从上至下贯穿焊接有多根均匀分布的气管；
7、所述气管上端与立式烟道连通，所述水箱后表面上侧设置出水管，所述水箱后表面下侧设置进水管，模块式水预热器的设置能够降低立式烟道内排烟的温度，起到吸热储能的作用，同时提升了锅炉的热效率。
8、作为一优选的实施方式，所述模块式空预热器包括连接管、细管组以及连通管，所述连接管内部中间横向焊接有隔板，所述连接管左表面上侧焊接有空气排出口，所述连接管左表面下侧焊接有空气进入口，模块式空预热器的设置，可以再次降低立式烟道内排烟的温度，在提升锅炉热效率的同时，对进入的空气进行预热，并将预热的空气输送至冶炼炉，可以提高进入冶炼炉热空气温度，稳定冶炼炉工况。
9、作为一优选的实施方式，所述连接管上侧设置有连接口一，所述连接口一与立式烟道下端固定连接，所述连接管下端设置有连接口二，所述连接口二与转接管上端固定连接，所述转接管右表面设置有排烟口。
10、作为一优选的实施方式，所述连接管内部固定有细管组，所述细管组由多根细管均匀分布组成，多根所述细管上端与立式烟道下端连通，多根所述细管下端与转接管上端连通。
11、作为一优选的实施方式，所述连接管中隔板上侧部分与立式烟道下端不连通，所述连接管上侧焊接有密封板一，所述密封板一与隔板之间形成空腔一，所述连接管中隔板下侧部分与转接管上端不连通，所述连接管下侧焊接有密封板二，所述密封板二与隔板之间形成空腔二；
12、所述空腔一的右端与空腔二的右端通过u形结构的连通管连通，所述空腔一左侧与空气排出口连通，所述空腔二左侧与空气进入口连通。
13、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增设水平烟道和立式烟道改变了传统水平卧式布置方式，降低了设备整体的占地面积，提升了设备整体的空间利用率；
14、模块式水预热器和模块式空预热器的设置，模块式水预热器能够降低立式烟道内排烟的温度，起到吸热储能的作用，同时提升了锅炉的热效率，模块式空预热器可以再次降低立式烟道内排烟的温度，在提升锅炉热效率的同时，对进入的空气进行预热，并将预热的空气输送至冶炼炉，可以提高进入冶炼炉热空气温度，稳定冶炼炉工况，大大降低了排烟温。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合型锅炉，包括：余热锅炉本体（100）、降温组件（200），其特征在于，所述余热锅炉本体（100）右端安装有降温组件（200），所述余热锅炉本体（100）包括高温烟道（110）、安装部（140）以及变径管（160），所述高温烟道（110）通过高温膨胀节（120）与安装部（140）左端的对接管固定连接，所述对接管内安装有烟道闸板阀（130）；
2.如权利要求1所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述水平烟道（210）左端与变径管（160）右端固定连接，所述水平烟道（210）右端与立式烟道（220）呈九十度垂直连接。
3.如权利要求2所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述模块式水预热器（230）包括水箱、气管、进水管以及出水管，所述水箱安装在立式烟道（220）下端内部，所述水箱内部从上至下贯穿焊接有多根均匀分布的气管；
4.如权利要求1所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述模块式空预热器（240）包括连接管（241）、细管组（244）以及连通管（246），所述连接管（241）内部中间横向焊接有隔板，所述连接管（241）左表面上侧焊接有空气排
5.如权利要求4所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述连接管（241）上侧设置有连接口一（245），所述连接口一（245）与立式烟道（220）下端固定连接，所述连接管（241）下端设置有连接口二（247），所述连接口二（247）与转接管（250）上端固定连接，所述转接管（250）右表面设置有排烟口（251）。
6.如权利要求5所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述连接管（241）内部固定有细管组（244），所述细管组（244）由多根细管均匀分布组成，多根所述细管上端与立式烟道（220）下端连通，多根所述细管下端与转接管（250）上端连通。
7.如权利要求6所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述连接管（241）中隔板上侧部分与立式烟道（220）下端不连通，所述连接管（241）上侧焊接有密封板一，所述密封板一与隔板之间形成空腔一，所述连接管（241）中隔板下侧部分与转接管（250）上端不连通，所述连接管（241）下侧焊接有密封板二，所述密封板二与隔板之间形成空腔二；
...【技术特征摘要】
1.一种组合型锅炉，包括：余热锅炉本体（100）、降温组件（200），其特征在于，所述余热锅炉本体（100）右端安装有降温组件（200），所述余热锅炉本体（100）包括高温烟道（110）、安装部（140）以及变径管（160），所述高温烟道（110）通过高温膨胀节（120）与安装部（140）左端的对接管固定连接，所述对接管内安装有烟道闸板阀（130）；
2.如权利要求1所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述水平烟道（210）左端与变径管（160）右端固定连接，所述水平烟道（210）右端与立式烟道（220）呈九十度垂直连接。
3.如权利要求2所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述模块式水预热器（230）包括水箱、气管、进水管以及出水管，所述水箱安装在立式烟道（220）下端内部，所述水箱内部从上至下贯穿焊接有多根均匀分布的气管；
4.如权利要求1所述的一种组合型锅炉，其特征在于：所述模块式空预热器（240）包括连接管（241）、细管组（244）以及连通管（246），所述连接管（241）内部中间横向焊接有隔板，所述连接管（241）左表面上侧焊接有空...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇峰，潘宏杰，
申请(专利权)人：江苏太湖锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。