滤盘同步系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种滤盘同步系统，包括机架，机架上设有滤布装置，滤布装置为滤布套在数根辊轴上的结构，滤布装置的辊轴上连接有变频电机，变频电机由变频器带动，机架上还设有滤盘，滤盘由气缸驱动，滤盘和滤布由同步系统控制，同步系统包括用于逻辑控制的ＰＬＣ，用于检测所述滤盘速度的传感器，ＰＬＣ还包括用于对传感器输入信号和变频器输出频率进行比较的比较模块，用于控制变频器输出频率大小的执行模块。通过本发明专利技术能实现滤盘和滤布的同步控制，降低了滤布受损伤的几率，提高了起源的利用率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型涉及一种用于控制移动式真空过滤机中的滤盘和滤布同步的系统。
技术介绍
现有的用于固液分离的过滤设备中，大都是采用电机驱动辊子，辊子缠绕滤布这 一方案实现滤布的运动。这一技术手段对滤布的运行速度控制力差，在实际的运行过程中， 往往会发生滤布和滤盘不同步进而导致滤布损坏。因此如何实现滤布和滤盘的同步能就 变得十分重要。中国专利=200620088459. 2号公开了一种水平带式过滤机滤布传动装置， 试图解决上述问题，它包括一种水平带式过滤机滤布传动装置，滤布为循环运行环状，由滤 带、涨布辊和托布辊支承，滤布绕过安装有同步变频控制器的动力辊，滤布绕过2-6个动力 辊，动力辊间隔分布。该装置虽然采用变频器控制动力辊，但是控制能力弱，只能单向的改 变频率来改变滤布的速度，需要人工判断滤盘和滤布是否同步，对滤盘的运行没有监控。
技术实现思路
本技术提供一种滤盘同步系统，以解决上述问题。本技术的技术方案是一种滤盘同步系统，包括机架，机架上设有滤布装置， 滤布装置为滤布套在数根辊轴上的结构，滤布装置的辊轴上连接有变频电机，变频电机由 变频器带动，机架上还设有滤盘，滤盘由气缸驱动，滤盘和滤布由同步系统控制，同步系统 包括用于逻辑控制的PLC，用于检测所述滤盘速度的传感器，PLC还包括用于对传感器输 入信号和变频器输出频率进行比较的比较模块，用于控制变频器输出频率大小的执行模 块。在运行时，PLC的比较模块中，变频器的输入频率为f，变频电机的极对数 为P，则电机转速为60Xf/p，又可通过测量得到辊轴的直径为D，那么滤布最终的速度 Vl=Ji X60Xf/pXD。再通过传感器得到滤盘的速度为V2，比较两者的速度，当相同时，比较 模块发出指令至执行模块，不需改变输出频率。反之当Vl和V2的速度不相同时，比较模块 经以上公式计算得到使两者速度相同的频率，并发出指令至执行模块，如此便可实现滤盘 和滤布的同步。作为本技术的一种优选，机架一侧还设有排液系统，排液系统包括排液总管， 排液总管连有数个排液罐，排液罐设有排液气动阀门，排液气动阀门连至真空总管气动阀 门，真空总管气动阀门连至真空泵，PLC上还设有控制真空泵抽滤及断开时间的时间控制 模块。物料在过滤的过程中，会产生过滤水，如不及时排除将会影响到过滤效果。因此通 过PLC上的时间控制模块，对真空泵的抽滤时间进行控制，当需要时就打开真空泵，不需要 时就关闭，节约了能源。作为本技术的一种优选，变频器设置有现场控制系统，现场控制系统包括启 停按钮和用于人工调速的电位器。现场控制系统的设置可以方便在工作现场实现对变频电机速度的控制，在设备调试或者维修时都能发挥作用。作为本技术的又一种优选，变频器设置有安全警报器。综上所述，本技术具有以下优点1、本技术设计了以PLC为逻辑控制中心的控制系统，并设置了比较滤盘和滤 布速度的比较模块和控制变频器输出频率的执行模块，由此可以精确得控制使得滤盘和滤 布同步，减少因为两者的不同步对滤布造成的损伤；2、本技术还设置了控制真空泵抽滤及断开时间的时间控制模块，能精确得对 过滤所得到的废水进行排放，减少了能源消耗，提高了设备的工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为电气柜的主视图。图中，1、机架；2、滤布装置；3、滤盘；5、排液系统；6、电气柜；21、滤布；22、辊轴； 23、变频电机；24、变频器；31、气缸；41、PLC ；42、传感器；51、排液总管；52、排液罐；53、 排液气动阀门；54、真空总管气动阀门；55、真空泵；6、电气柜；241、启停按钮；242、电位器； 243、安全警报器。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术作进一步说明。如图1至3所示，一种滤盘同步系统，包括机架1，机架1上设有滤布装置2，滤布 装置2为滤布21套在数根辊轴22上的结构，滤布装置2的辊轴22上连接有变频电机23， 变频电机23由变频器24驱动，变频器24还设置有现场控制系统，现场控制系统包括启停 按钮241、用于人工调速的电位器242和安全警报器243。机架1上还设有滤盘3，滤盘3 由气缸31驱动，滤盘3和滤布21由同步系统控制，同步系统包括用于逻辑控制的PLC41， 用于检测所述滤盘3速度的传感器42，PLC41包括用于对传感器42输入信号和变频器22 输出频率进行比较的比较模块，用于控制变频器24输出频率大小的执行模块。变频器24、 PLC41、启停按钮241、电位器242和安全警报器243都置于电气柜6内。机架1 一侧还设有 排液系统5，排液系统5包括排液总管51，排液总管51连有数个排液罐52，排液罐52设有 排液气动阀门53，排液气动阀门53连至真空总管气动阀门54，真空总管气动阀门54连至 真空泵55，PLC41上还设有控制所述真空泵55抽滤及断开时间的时间控制模块。在运行时，PLC41的比较模块中，变频器的输入频率为f，变频电机23的极对数为 P，则变频电机23转速为60Xf/p，又可通过测量得到辊轴的直径为D，那么滤布最终的速度 Vl=Ji X60Xf/pXD。再通过传感器42得到滤盘3的速度为V2，比较两者的速度，当相同 时，比较模块发出指令至执行模块，不需改变输出频率。反之当Vl和V2的速度不相同时， 比较模块经以上公式计算得到使两者速度相同的频率，并发出指令至执行模块，如此便可 实现滤盘3和滤布21的同步。物料在过滤的过程中，会产生过滤水，如不及时排除将会影 响到过滤效果。因此通过PLC41上的时间控制模块，对真空泵55的抽滤时间进行控制，当 需要时就打开真空泵55，实现了智能化控制，由此节约了能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤盘同步系统，包括机架（１），所述机架（１）上设有滤布装置（２），滤布装置（２）为滤布（２１）套在数根辊轴（２２）上的结构，所述滤布装置（２）的辊轴（２２）上连接有变频电机（２３），所述变频电机（２３）由变频器（２４）驱动，所述机架（１）上还设有滤盘（３），所述滤盘（３）由气缸（３１）驱动，其特征在于：所述滤盘（３）和滤布（２１）由同步系统控制，所述同步系统包括用于逻辑控制的ＰＬＣ（４１），用于检测所述滤盘（３）速度的传感器（４２），所述ＰＬＣ（４１）包括用于对所述传感器（４２）输入信号和变频器（２２）输出频率进行比较的比较模块，用于控制所述变频器（２４）输出频率大小的执行模块。

【技术特征摘要】
一种滤盘同步系统，包括机架(1)，所述机架(1)上设有滤布装置(2)，滤布装置(2)为滤布(21)套在数根辊轴(22)上的结构，所述滤布装置(2)的辊轴(22)上连接有变频电机(23)，所述变频电机(23)由变频器(24)驱动，所述机架(1)上还设有滤盘(3)，所述滤盘(3)由气缸(31)驱动，其特征在于所述滤盘(3)和滤布(21)由同步系统控制，所述同步系统包括用于逻辑控制的PLC(41),用于检测所述滤盘(3)速度的传感器(42)，所述PLC(41)包括用于对所述传感器(42)输入信号和变频器(22)输出频率进行比较的比较模块，用于控制所述变频器(24)输出频率大小的执行模块。2.根据权利要求1所述的一种滤盘同步系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈陆明，
申请(专利权)人：湖州核宏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]