人身安全防护柱制造技术

本实用新型专利技术是关于一种人身安全防护柱，其包括：由竖直状的第一支柱和由该第一支柱弯曲一角度延伸形成的第二支柱组成的方形支柱；在上述第二支柱的下端连接的底座，该底座具有一卡槽；在上述底座的卡槽内连接型材的螺杆连接机构；以及在上述第一支柱的上端连接的扣环。本实用新型专利技术的人身安全防护柱利用下端位置的开口具有的摩擦面与Ｈ型钢架之间利用螺栓紧固件紧固连接，承载力大，保证工人在钢梁上作业的安全，且提高了工人的工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人身安全防护柱，特别是涉及一种一端可固定在H型钢上， 另一端可扣系绳索挂钩，以便于工人在H型钢上能够安全作业的人身安全防护柱。
技术介绍
通常情况下，工人在H型钢(也即工字钢，以下皆称为H型钢)上作业时，是将系在 身上的安全扣扣在绳子上，在H型钢梁之间每隔一端距离，挂有一条绳索，并利用金属支柱 一端紧固在H型钢上， 一端系上绳子。而这种现有技术的金属支柱多为竖直型，在H型钢的 中间位置，工人从这一段H型钢走向下一段H型钢时，需要绕过这种金属支柱，造成极大的 不方便，且容易从H型钢梁上跌落下地面，而造成生命的危险。这种竖直型金属支柱需要牢 牢地紧固在H型钢上，以利于承载一定的重量，这样就会造成在当初安装这种金属支柱时， 需要耗费一定的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的竖直型金属支柱存在的缺陷，而提供一种新 型结构的人身安全防护柱，所要解决的技术问题是使其结构简单、安装容易且承载力大，方 便工人在H型钢架构上作业。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种人身安全防护柱，其包括由竖直状的第一支柱和由该第一支柱弯曲一 角度延伸形成的第二支柱组成的方形支柱；在上述第二支柱的下端连接的底座，该底座具 有一卡槽；在上述底座的卡槽内连接型材的螺杆连接机构；以及在上述第一支柱的上端连 接的扣环。 本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，所述底座包括套接于上述第二支柱 内部的连接部和与该连接部固接为一体的防滑座，该连接部连接在该防滑座的一个倾斜面 上，该防滑座的内部设置多个穿槽，防滑座的卡槽与型材的接触面设置为摩擦防滑接触面。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，所述螺杆连接机构包括第一螺杆、第 一抵接件及紧固件；该第一螺杆安装有一第一抵接件，该第一抵接件通过紧固件与第一螺 杆的下端紧固连接。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，所述第一抵接件为多边形结构，其上下接触面的面积大于第一螺杆的接触面的面积，其下接触面设置为摩擦防滑接触面。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，其还包括第二螺杆，该第二螺杆依次通过垫片、第二抵接件和螺母将上述第二支柱与连接部紧密连接为一体。根据本技术实施例的人身安全防护柱，其还包括安装于第二支柱表面的固定孔座中的提手，该提手呈弓形。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，其中所述的扣环呈梯形，通过容置于第一支柱内部、呈倒U型的第三抵接件连接在上述方形支柱的上端。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，其中所述的第一支柱与第二支柱间弯 曲的角度在120° 180°之间。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，其中所述的角度为150° 。 根据本技术实施例的人身安全防护柱，其中所述的方形支柱的材料为铝制材料或铝合金材料。 借由上述技术方案，本技术的人身安全防护柱至少具有以下优点 1)本技术的人身安全防护柱利用底座下端位置的开口具有的摩擦面与人身安全架之间利用下表面具有摩擦面的螺栓紧固件紧固连接，承载力大，保证工人在钢梁上作业的安全； 2)本技术的人身安全防护柱是嵌在H型钢边缘部位且下端部分弯曲，不会阻 碍工作人员需要从一个位置移动到另一位置，提高工人的工作效率； 3)本技术的人身安全防护柱是一种组装结构，安装、更换零部件及拆卸都很 方便。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术人身安全防护柱的立体结构示意图。 图2是本技术人身安全防护柱的立体分解结构图。 图3是本技术螺杆连接机构的立体分解结构图。 图4是本技术人身安全防护柱的使用状态参考图。10 :方形支柱11 :第一支柱12 :第二支柱121 :固定孔座20 :底座21 :连接部211 :螺孔212 :穿槽22 :防滑座221 :卡槽2211 :摩擦接触面222 :穿孔30 :螺杆连接机构31 :第一螺杆32 :第一抵接件321 :摩擦接触面33 :紧固件40 :第二螺杆41 :第二抵接件42 :螺母43 :垫片50 :扣环51 :第三抵接件60 :提手100 :H型钢200 :绳索具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的人身安全防护柱其具体实施方式、结构、 特征及其功效，详细说明如后。 请参阅图1 3所示，本技术的人身安全防护柱包括方形支柱10、套接在方 形支柱10下端的底座20、用于将本防护柱与H型钢固定连接的螺杆连接机构30、用于将方 形支柱10与底座20连接为一体的第二螺杆40、用来挂扣绳索并连接在方形支柱10的端口 位置的扣环50以及设置于方形支柱上的提手60。 该方形支柱10整体上为中空结构，为了提供轻便性且方便携带，其采用铝制或铝 合金材料制作而成。该方形支柱10是由竖直状的第一支柱11及由该第一支柱11弯曲一 角度延伸形成的第二支柱12组成，该角度范围可以在120。 180°之间，优选为150。。 该底座20包括可套接于上述第二支柱12内的连接部21和与该连接部21固接 为一体的防滑座22。该连接部21连接在该防滑座22的一个倾斜面上，其内部设置中空穿 槽212，与该第二支柱12的对应连接部位设置有两个螺孔211。该防滑座22包括可夹住H 型钢100的卡槽221，为了增大与H型钢IOO之间的承载力，该卡槽221与H型钢表面直接 接触的部位设置为摩擦接触面2211。该防滑座22的内部设置有多个中空穿孔222，是为了 减轻其自身的重量。 该底座20是利用螺杆连接机构30紧固于H型钢上，该螺杆连接机构30包括第 一螺杆31、第一抵接件32及紧固件33。该第一螺杆31的上部位置设置为六角螺柱形状， 以方便人工拧紧；该第一螺杆31的下端位置安装有一第一抵接件32，该第一抵接件32通 过紧固件32(如螺钉)与第一螺杆31的下端紧固连接。该第一抵接件32为多边形结构， 其下表面设置为摩擦接触面321 ，该第一抵接件32的上下接触面的面积大于第一螺杆31的 表面面积；因与H型钢100抵接的表面面积大且为摩擦表面321，并与上述底座20的摩擦 接触面2211相互作用，可显著增大承载力。 上述第二螺杆40依次通过垫片43、第二抵接件41和螺母42将上述方形支柱10 的第二支柱12与底座20的连接部21紧密连接为一体。该第二抵接件41是一方形紧固件， 贴靠在第二支柱12的前后表面。上述扣环50是一呈梯形的扣环，以方便两对边上挂扣不 同方向的绳索200。该扣环50依次穿过第一支柱11两边穿孔、第三抵接件51两边穿孔，并 通过螺钉连接在方形支柱10的上端口。该第三抵接件51是一倒U型紧固件，其两侧边容 置于第一支柱ll的内腔中。上述提手60安装于第二支柱12表面的固定孔座121中，其是 一种可左右摆动的弓形提手，并方便人工携带。 当需要安装本技术的H型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人身安全防护柱，其特征在于其包括：　　由竖直状的第一支柱和由该第一支柱弯曲一角度延伸形成的第二支柱组成的方形支柱；　　在上述第二支柱的下端连接的底座，该底座具有一卡槽；　　在上述底座的卡槽内连接型材的螺杆连接机构；以及　　在上述第一支柱的上端连接的扣环。

【技术特征摘要】
一种人身安全防护柱，其特征在于其包括由竖直状的第一支柱和由该第一支柱弯曲一角度延伸形成的第二支柱组成的方形支柱；在上述第二支柱的下端连接的底座，该底座具有一卡槽；在上述底座的卡槽内连接型材的螺杆连接机构；以及在上述第一支柱的上端连接的扣环。2. 根据权利要求l所述的人身安全防护柱，其特征在于所述底座包括套接于上述第 二支柱内部的连接部和与该连接部固接为一体的防滑座，该连接部连接在该防滑座的一个 倾斜面上，该防滑座的内部设置多个穿槽，防滑座的卡槽与型材的接触面设置为摩擦接触 面。3. 根据权利要求1或2所述的人身安全防护柱，其特征在于所述螺杆连接机构包括 第一螺杆、第一抵接件及紧固件；该第一螺杆安装有一第一抵接件，该第一抵接件通过紧固 件与第一螺杆的下端紧固连接。4. 根据权利要求3所述的人身安全防护柱，其特征在于所述的第一抵接件为多边形 结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁准宪，
申请(专利权)人：台山市东扩钢构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]