用于巷道中钢管的防护层制作装置制造方法及图纸

一种用于巷道中钢管的防护层制作装置，包含有具有左顶针(2)和右顶针(3)的防护层制作装置本体，左顶针(2)和右顶针(3)分别设置在导轨(1)的两个侧面部并且在左顶针(2)和右顶针(3)上分别设置有锥形腔体，通过钢管在左顶针(2)和右顶针(3)的锥形腔体中进行快速定位，通过钢管随左顶针(2)和右顶针(3)的转动，由除锈磨具和喷漆嘴在钢管上形成防护层，不再使用人工进行钢管的防护层制作，因此提高了钢管的防护层的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种防护层制作装置，尤其是一种用于巷道中钢管的防护层制作 目.0二、
技术介绍
钢管在巷道中不但用在支护装置中，还作用搬运工具被广泛地使用，由于巷道中湿度大，对钢管会产生腐蚀，需要在钢管上制作防护层，因此用于巷道中钢管的防护层制作装置是一种重要的矿山装置，在现有的用于巷道中钢管的防护层制作装置中，钢管的小段脱漆渗漏现象是因为除锈效果不达标引起的，再加上喷防锈漆不均匀，在潮湿的环境中钢管的外表面铁锈受潮氧化继而引起，油漆脱落和钢管氧化，从而导致小锻钢管的损坏现象发生，使钢管的防护效果不好。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于巷道中钢管的防护层制作装置，因此提高了钢管的防护层的效果。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有具有左顶针和右顶针的防护层制作装置本体，左顶针和右顶针分别设置在导轨的两个侧面部并且在左顶针和右顶针上分别设置有锥形腔体。由于设计了防护层制作装置本体，通过钢管在左顶针和右顶针的锥形腔体中进行快速定位，通过钢管随左顶针和右顶针的转动，由除锈磨具和喷漆嘴在钢管上形成防护层，不再使用人工进行钢管的防护层制作，因此提高了钢管的防护层的效果。本技术设计了，由左顶针和右顶针带动钢管转动进行钢管表面的防护层制作而使左顶针和右顶针具有与钢管定位的锥形腔体。本技术设计了，防护层制作装置本体设置为还包含有导轨、丝杠、动力源、托台和顶紧杆，左顶针和右顶针设置为与导轨座转动式联接，左顶针设置为通过齿轮组与动力源的输出轴联接并且右顶针设置为与丝杠联接，丝杠设置为与导轨座螺纹式联接，在左顶针和右顶针之间设置有托台并且托台设置为与导轨滑动式联接，在托台上设置有顶紧杆并且顶紧杆设置为与托台螺纹式联接。本技术设计了，左顶针和右顶针的锥形腔体的锥度设置为-。。本技术设计了，丝杠的端面部设置为与右顶针接触式联接。本技术设计了，在托台上设置有凹槽并且在托台的凹槽壁上设置有顶紧杆，顶紧杆设置为沿托台的竖向中心线方向分布。在本技术方案中，带动钢管转动的左顶针和右顶针进行防护层制作的防护层制作装置本体为重要技术特征，在用于巷道中钢管的防护层制作装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。五、【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有导轨1、左顶针2、右顶针3、丝杠4、动力源5、托台6和顶紧杆7，在左顶针2和右顶针3上分别设置有锥形腔体并且左顶针2和右顶针3分别设置在导轨I的两个侧面部，左顶针2和右顶针3设置为与导轨I座转动式联接，左顶针2设置为通过齿轮组与动力源5的输出轴联接并且右顶针3设置为与丝杠4联接，丝杠4设置为与导轨I座螺纹式联接，在左顶针2和右顶针3之间设置有托台6并且托台6设置为与导轨I滑动式联接，在托台6上设置有顶紧杆7并且顶紧杆7设置为与托台6螺纹式联接。在本实施例中，左顶针2和右顶针3的锥形腔体的锥度设置为32°。在本实施例中，丝杠4的端面部设置为与右顶针3接触式联接。在本实施例中，在托台6上设置有凹槽并且在托台6的凹槽壁上设置有顶紧杆7，顶紧杆7设置为沿托台6的竖向中心线方向分布。把钢管放到左顶针2和右顶针3之间，转动丝杠4，通过右顶针3的向内移动把钢管夹紧在左顶针2和右顶针3之间，启动动力源5带动左顶针2转动，使钢管进行旋转，把除锈磨具通过顶紧杆7装夹在托台6上，除锈磨具作用在钢管上，对钢管表面锈层进行消除，把喷漆嘴通过顶紧杆7装夹在托台6上，喷漆嘴作用在钢管上，对钢管表面锈层进行喷漆。本技术的第二个实施例，左顶针2和右顶针3的锥形腔体的锥度设置为43 °。本技术的第三个实施例，左顶针2和右顶针3的锥形腔体的锥度设置为32.5°。本技术的第四个实施例，左顶针2和右顶针3的锥形腔体的锥度设置为37.5°。本技术具有下特点:1、由于设计了防护层制作装置本体，通过钢管在左顶针2和右顶针3的锥形腔体中进行快速定位，通过钢管随左顶针2和右顶针3的转动，由除锈磨具和喷漆嘴在钢管上形成防护层，不再使用人工进行钢管的防护层制作，因此提高了钢管的防护层的效果。2、由于设计了丝杠4，实现了对钢管的快速装夹，提高了工作效率。3、由于设计了托台6和顶紧杆7，方便除锈磨具和喷漆嘴的装夹。4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本技术的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。5、由于设计了本技术的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本技术的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。还有其它的与带动钢管转动的左顶针2和右顶针3进行防护层制作联接的技术特征都是本技术的实施例之一，因此在用于巷道中钢管的防护层制作装置
内，凡是包含有具有左顶针2和右顶针3的防护层制作装置本体，左顶针2和右顶针3分别设置在导轨I的两个侧面部并且在左顶针2和右顶针3上分别设置有锥形腔体的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于巷道中钢管的防护层制作装置；其特征是:包含有具有左顶针(2)和右顶针(3)的防护层制作装置本体，左顶针(2)和右顶针(3)分别设置在导轨(I)的两个侧面部并且在左顶针(2)和右顶针(3)上分别设置有锥形腔体。2.根据权利要求1所述的用于巷道中钢管的防护层制作装置；其特征是:由左顶针(2)和右顶针(3)带动钢管转动进行钢管表面的防护层制作而使左顶针(2)和右顶针(3)具有与钢管定位的锥形腔体。3.根据权利要求1所述的用于巷道中钢管的防护层制作装置；其特征是:防护层制作装置本体设置为还包含有导轨(I)、丝杠(4)、动力源(5)、托台￠)和顶紧杆(7)，左顶针(2)和右顶针(3)设置为与导轨(I)座转动式联接，左顶针(2)设置为通过齿轮组与动力源(5)的输出轴联接并且右顶针(3)设置为与丝杠(4)联接，丝杠(4)设置为与导轨(I)座螺纹式联接，在左顶针(2)和右顶针(3)之间设置有托台￠)并且托台￠)设置为与导轨(I)滑动式联接，在托台出)上设置有顶紧杆(7)并且顶紧杆(7)设置为与托台出)螺纹式联接。4.根据权利要求3所述的用于巷道中钢管的防护层制作装置；其特征是:左顶针(2)和右顶针(3)的锥形腔体的锥度设置为(32) -(43)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于巷道中钢管的防护层制作装置；其特征是：包含有具有左顶针(2) 和右顶针(3) 的防护层制作装置本体，左顶针(2) 和右顶针(3) 分别设置在导轨(1) 的两个侧面部并且在左顶针(2) 和右顶针(3) 上分别设置有锥形腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤新，任应心，李允生，张洪磊，李志胜，马动地，徐玉栋，管彦太，王海龙，宋德堂，周斌，张翠珠，
申请(专利权)人：山东东山王楼煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37