整体式冷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种整体式冷水装置，包括冷水机、水箱、离心泵、过滤器、管道泵和机架，冷水机、水箱、离心泵、过滤器和管道泵分别设于机架上，水箱内设有高温水箱和低温水箱，高温水箱、管道泵、冷水机、低温水箱、离心泵和过滤器依次连接，高温水箱的进水管道设有多个并联的回水口，过滤器的出水管道设有多个并联的出水口，回水口和出水口之间外接瓶胚机上的待冷却机构。本实用新型专利技术有利于提高冷水机的制冷效率，有利于节约能源，有利于工厂增加设备，扩大生产能力，有利于加快设备安装进度，也有利于减小冷却系统的占地面积。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料注塑成型的冷却
，特别涉及一种适用于PET瓶胚注 塑成型的整体式冷水装置。
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称)，具有很好的拉伸强度和硬度、良好的耐磨 性、耐蠕变性、透明性和环保性能，符合我国国标中食品包装材料用聚酯的理化指标和感官 指标，通过了美国、欧洲和日本的食品卫生法规的检验，是一种合格安全的药品、食品的包 装材料。PET分子结构规整，是支化极小的大分子，属于结晶性高聚物，一般采用注塑成型 方法，可成型各种形状复杂、尺寸精确的注塑制品。由于PET的结晶速度慢，结晶温度高， 注塑成型的时候只要能快速冷却，让制品以最快的速度渡过熔融结晶温度区域，使大分子 链没有足够的时间进行排列结晶，就可获得结晶度低、透明度高的制品。因此，PET瓶胚注 射成型需要大量冷冻水来冷却，使熔体的PET在模腔里以最快的速度渡过熔融结晶温度区 域，得到结晶度低、透明度高的瓶胚制品。PET瓶胚注塑成型使用的冷冻水，温度一般要求在8°C左右，由水冷式冷水机提 供。冷水机将水制冷后，暂存于水箱，经过滤后由离心泵送至需要冷却的机构(如冷模、热 模、机械手等)，冷却后得到的高温水送回冷水机进行冷却，形成一个冷水循环系统。冷水循 环系统一般使用冷却塔的水，水温低于34°C，用来吸收冷水机和进料系统工作中产生的热量。目前常用的冷水循环系统是由多个独立的设备(冷水机、水箱、离心泵等)通过管 道连接组成。在瓶胚的生产车间中，瓶胚机和冷水循环系统的工作场地相互独立，其距离也 较远，冷水循环系统的工作场地是固定不可移动的，冷水循环系统内各设备之间、以及冷水 循环系统与瓶胚机之间需要通过大量的管道进行连接，各设备的安装比较分散，不仅占用 了较大的车间面积，而且冷冻水到达瓶胚机所经过的管路较长，管路的隔热层不能完全阻 止周围环境向冷冻水传热，容易造成冷冻水热量损失较多，这就增加了冷水机的负荷，浪费 能源。另外，若一个冷水循环系统用于多台瓶胚机，则当增加一台瓶胚机时，原先的冷水机、 水泵等都需要加大功率而更换，不仅造成设备浪费，还影响生产；如果其中一台瓶胚机不工 作，所有的水泵一直在运行，而水泵的功率并不会减少，能源会得不到充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种适用于单台瓶胚机、 占地面积小、可有效节约能源的整体式冷水装置。本技术的技术方案为一种整体式冷水装置，包括冷水机、水箱、离心泵、过滤 器、管道泵和机架，冷水机、水箱、离心泵、过滤器和管道泵分别设于机架上，水箱内设有高 温水箱和低温水箱，高温水箱、管道泵、冷水机、低温水箱、离心泵和过滤器依次连接，高温水箱的进水管道设有多个并联的回水口，过滤器的出水管道设有多个并联的出水口，回水 口和出水口之间外接瓶胚机上的待冷却机构；一台瓶胚机配备一个整体式冷水装置。所述过滤器的出水管道设有温度表、压力表和溢流阀。所述冷水机还外接有用于带走冷水机中所产生的热量的冷却塔，通过冷却塔的水 带走冷水机运行产生的热量，冷却塔的水出口与冷水机入口之间的连接管道上设有并联的 2个冷却塔管道泵，冷水机的冷却水出口与冷却塔入口连接。另外，可有多个对冷却水低温 要求较低的待冷却机构(如干燥机等)与冷水机并联，由冷却塔的水对其进行冷却。所述离心泵为多级离心泵，且低温水箱和过滤器连接的管道上设有2个并联的多 级离心泵，各多级离心泵两端分别设有阀门；采用2个并联的多级离心泵，一个是常用的， 另一个备用，可保证冷水循环管路的正常工作。所述高温水箱上设有向冷水循环系统补水用的补水口，当系统内水量不足时，可 通过该补水口向系统进行补水。所述过滤器为布袋过滤器。所述低温水箱与离心泵连接的管道上设有用于过滤水中杂质的Y型过滤器。所述高温水箱与管道泵连接的管道上设有用于过滤水中杂质的Y型过滤器。所述机架的结构为钢架焊接结构，机架4个拐角分别设有竖立的柱子，柱子之间 可以安装防护门；机架底部由3根横梁和多根纵梁垂直焊接而成，机架底部的下表面焊接 有地漏，地漏的面板上设有2条水沟，各水沟两端设有漏水孔。所述机架的总长度为4400 4600mm，机架的总宽度为2000 2100mm，机架的总 高度为1950 2150mm ；各竖立的柱子长度为1850 2000mm，柱子是截面为正方形的空心 型钢，正方形边长为150mm的，柱子壁厚为5 IOmm;各横梁是截面为长方形的空心型钢， 长方形长为200mm，宽为150mm，横梁壁厚为5 IOmm ；各纵梁是截面为正方形的空心型钢， 正方形边长为200mm，纵梁壁厚为5 10mm。根据冷水机的外形尺寸，机架的各部件尺寸可 进行调整。所述瓶胚机上的待冷却机构为机械手、动模、静模、油冷却器或模具除湿机等需要 冷却的部件。本整体式冷水装置使用时，高温水箱、管道泵、冷水机、低温水箱、离心泵、过滤器 和待冷却机构依次连接形成冷水循环系统，由冷水机提供的冷冻水经过低温水箱暂存，再 由多级离心泵送至过滤器，然后由各出水口送出并对待冷却机构进行冷却，冷却后产生的 高温水由各回水口送回高温水箱暂存，高温水经管道泵送至冷水机进行冷却，再循环利用， 从而形成冷水循环系统。在使用过程中，整体式冷水装置的冷水机一般使用冷却塔的水，通 过管道泵将冷却水送至冷水机，再送回冷却塔，形成一个冷却循环系统，带走冷水机中所产 生的热量，同时，冷却塔也可对瓶胚注塑系统中不需要要求很低温度的机构进行冷却，如干 燥机等。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果1、有利于提高冷水机的制冷效率。由于整体式冷水装置与瓶胚除湿机一样，配置 在瓶胚机旁边，使冷冻水的连接管路最短，冷冻水管路上加有隔热层，最大限度地减小了周 围环境向冷冻水传热，提高了冷水机的制冷效率。 2、有利于节约能源。一台瓶胚机配备一个整体式冷水装置，瓶胚机运行，冷水机构运行；瓶胚机停止，冷水机构停止。避免了一个冷水机构与多台瓶胚机匹配，而其中一台瓶 胚机不工作时，所有的水泵一直在运行，而功率不会减少的现象。3、有利于工厂增加设备，扩大生产能力。一台瓶胚机配备一个整体式冷水装置，在 工厂扩大生产能力，需要增加瓶胚机时，不影响原有的冷却系统，生产可正常进行。避免了 因增加设备需要提高原有的冷却系统制冷量，增加冷水机的功率，原先的冷水机、水泵等都 得更换，造成设备浪费的现象。4、有利于加快设备安装进度。一台瓶胚机配备一个整体式冷水装置，瓶胚机生产 商在瓶胚机出厂前就将冷却管径大小、最佳管路布置、管路长度等都确定下来，机器到达安 装位置后，将管路连接起来即可，有利于加快设备安装进度，提高工作效率。5、有利于减小冷却系统的占地面积。整体式冷水装置，将冷水机、水泵、水箱、过滤 器、温度表、压力表、冷冻水进出口等装置，集中在一起，有效减小了制冷系统的占地面积。附图说明图1为本整体式冷水装置的结构示意图。图2为本整体式冷水装置中机架的结构示意图。图3为本整体式冷水装置中地漏的结构示意图。图4为本整体式冷水装置使用时的原理示意图。图5为本整体式冷水装置与瓶胚机的位置关系示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不限于此。实施例本实施例一种整体式冷水装置，其结构如本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式冷水装置，其特征在于，包括冷水机、水箱、离心泵、过滤器、管道泵和机架，冷水机、水箱、离心泵、过滤器和管道泵分别设于机架上，水箱内设有高温水箱和低温水箱，高温水箱、管道泵、冷水机、低温水箱、离心泵和过滤器依次连接，高温水箱的进水管道设有多个并联的回水口，过滤器的出水管道设有多个并联的出水口，回水口和出水口之间外接瓶胚机上的待冷却机构；一台瓶胚机配备一个整体式冷水装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开朗，易恒光，游强，
申请(专利权)人：广州一道注塑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]