本实用新型专利技术涉及用于SF6气体回收装置的除水装置，包括冷凝装置、与冷凝装置连接的储排水装置、控制储排水装置内压力的压力控制装置，储排水装置顶部设有用于与压力控制装置连接的进出气口、与冷凝装置连接的进水口，储排水装置底部设有由第一开关阀控制的排水口，储排水装置与冷凝装置之间设置有第二开关阀，储排水装置设置在冷凝装置的下方。本实用新型专利技术所述的除水装置在正负压状态下均能正常工作，且排水时仅泄漏关闭冷凝装置与储排水装置之间的开关阀后储排水装置中残留的少量SF6气体，解决了目前的用于SF6气体回收装置的除水装置只能在正压下工作、回收过程中有大量SF6泄露的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体回收装置领域，特别涉及用于SF6气体回收装置的除水装置。
技术介绍
筒体及波纹管等产品中在做完水压试验后需要利用SF6气体进行检漏，而检漏试验后的SF6气体中含有大量的水蒸气，此种含有大量水蒸气的SF6气体如果不经过脱水处理直接回收，水蒸气在压缩机末端高压作用下将凝结成液态水，有可能造成设备严重损坏，使设备出现管路冰堵等故障。目前用于SF6气体回收装置的除水装置一般是利用空气压缩机系统的除水原理制备而成，但是这种除水的设备全部只能在正压下工作，而且在排水过程中会有大量的SF6气体被排放到大气中污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于SF6气体回收装置的除水装置，以解决的问题目前的用于SF6气体回收装置的除水装置只能在正压下工作、除水过程中有大量SF6泄露的问题。本技术的技术方案为：用于SF6气体回收装置的除水装置，包括冷凝装置、与冷凝装置连接的储排水装置，所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括控制储排水装置内压力的压力控制装置，储排水装置顶部设有用于与压力控制装置连接的进出气口、与冷凝装置连接的进水口，储排水装置底部设有第一开关阀控制的排水口，储排水装置与冷凝装置之间设置有第二开关阀，储排水装置设置在冷凝装置的下方。所述的压力控制装置包括抽真空装置、压缩空气供给装置及用于检测储排水装置内的压力并控制设置在储排水装置与压缩空气供给装置、储排水装置与抽真空装置之间的开关阀启闭的压力控制开关。所述的进出气口有两个，一个与抽真空装置连接，另一个与压缩空气供给装置连接，所述的储排水装置与抽真空装置之间设置有第三开关阀，储排水装置与压缩空气供给装置之间设置有第四开关阀。所述的进出气口只有一个，进出气口与可以实现储排水装置分别与压缩空气供给装置、抽真空装置之间单独接通的第五开关阀连接。所述的压力控制开关包括控制第三开关阀启闭的第一压力控制开关和控制第四开关阀启闭的第二压力控制开关。所述的用于SF6气体回收装置的除水装置开始回收SF6气体时，第二开关阀打开，第一、三、四开关阀关闭，水蒸气经冷凝装置变成液态水后进入储排水装置；当停止回收SF6气体时，第一压力控制开关检测储排水装置内压力，确认检测储排水装置内压力为负压时，第二开关阀关闭，第四开关阀打开向储排水装置中充入压缩空气，直到第一压力控制开关检测到压力达到设定值后，第一压力控制开关控制第四开关阀关闭，然后第一开关阀打开，储排水装置排水；第二压力控制开关检测储排水装置内压力为零则排水完成，第一开关阀关闭，然后第二压力控制开关控制第三开关阀开启，对储排水装置进行抽真空操作。所述的SF6气体回收装置的除水装置还包括电动控制系统，所述的开关阀中的至少一个为由电动控制系统控制的电动开关阀。所述的冷凝装置包括制冷机组和冷凝罐，冷凝罐内设置有与制冷机组连接的冷媒循环管。所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括加热装置，冷凝装置上设置有待回收SF6进气口，加热装置与冷凝装置的待回收SF6进气口连接。所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括用于与SF6气体回收装置中信号装置连接使SF6气体回收装置内的压力不低于设定值的压力监测器。本技术的有益效果为：所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，包括冷凝装置、与冷凝装置连接的储排水装置、控制储排水装置内压力的压力控制装置，储排水装置顶部设有用于与压力控制装置连接的进出气口、与冷凝装置连接的进水口，储排水装置底部设有由第一开关阀控制的排水口，储排水装置与冷凝装置之间设置有第二开关阀，储排水装置设置在冷凝装置的下方，在开始回收SF6气体时，通过压力控制装置使储排水装置中的压力处于负压，待回收的SF6气体中的水蒸气经过冷凝装置变成液态水后由冷凝装置与储排水装置之间的第二开关阀流进储排水装置，需要排水时关闭冷凝装置与储排水装置之间的第二开关阀，通过压力控制装置使储排水装置中的压力处于正压，打开储排水装置底部的第一开关阀实现排水，排水结束后关闭储排水装置底部的第一开关阀，通过压力控制装置使储排水装置内压力处于负压，打开冷凝装置与储排水装置之间的第二开关阀继续回收SF6气体。与排水时有大量SF6气体泄漏且只能在正压下工作的传统的用于SF6气体回收装置的除水装置相比，本技术所述的除水装置在正负压状态下均能正常工作，且排水时仅泄漏关闭冷凝装置与储排水装置之间的开关阀后储排水装置中残留的少量SF6气体。更进一步的，所述的压力控制装置包括抽真空装置、压缩空气供给装置及用于检测储排水装置内的压力并控制设置在储排水装置与压缩空气供给装置、储排水装置与抽真空装置之间的开关阀启闭的压力控制开关，通过抽真空装置将储排水装置中的压缩空气抽出可以保证待回收SF6气体的纯度。更进一步的，所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括电动控制系统，所述的开关阀为由电动控制系统控制的电动开关阀，通过电动控制系统可以实现整个用于SF6气体回收装置的除水装置的自动化操作。更进一步的，所述的气体回收装置的除水装置还包括加热装置，冷凝装置上设置有待回收SF6进气口，加热装置与冷凝装置的待回收SF6进气口连接，通过设置的加热装置对待回收的SF6气体进行加热，加热后的待回收SF6气体中混合的水蒸气温度升高，在后续的冷凝装置中冷凝更充分。附图说明图1是本技术的用于SF6气体回收装置的除水装置的实施例1的原理图；图2是本技术的用于SF6气体回收装置的除水装置的实施例1的除水过程示意图；图3是本技术的用于SF6气体回收装置的除水装置的实施例1的排水过程示意图；图4是本技术的用于SF6气体回收装置的除水装置的实施例1的抽真空过程示意图。具体实施方式本技术的用于SF6气体回收装置的除水装置的实施例1：如图1-图4所示，所述的用于SF6气体回收装置的除水装置包括加热装置1、冷凝装置、储排水装置6、压力控制装置和电动控制系统，其中压力控制装置包括抽真空装置7、压缩空气供给装置4和压力控制开关51、压力控制开关52及用于与SF6气体回收装置中信号装置连接使SF6气体回收装置内的压力不低于设定值的压力监测器，当压力监视器检测到SF6气体回收装置中的压力低于设定的压力值时，SF6气体回收装置内的信号装置会向所述的用于SF6气体回收装置的除水装置发出回收结束的信号。加热装置1与冷凝装置连接，且在加热装置1和冷凝装置之间设置有电动阀MV1；冷凝装置包括制冷机组2和冷凝罐3，冷凝罐3内设置有与制冷机组2连接的冷媒循环管31，冷凝罐3设置有与加热装置1连接位于冷凝罐3一端顶部的SF6气体进口、用于与SF6气体回收装置7连接位于冷凝罐3另一端顶部的SF6气体出口、位于冷凝罐3底部的与储排水装置6连接的出水口，冷凝罐3与储排水装置6之间设置有电动阀MV3，冷凝罐3与SF6气体回收装置7之间设置有电动阀MV2；储排水装置6设置在冷凝罐3的下方，储排水装置6设置有与冷凝罐3连接位于储排水装置6顶部的进水口、与压缩空气供给装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于SF6气体回收装置的除水装置，包括冷凝装置、与冷凝装置连接的储排水装置，其特征在于：所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括控制储排水装置内压力的压力控制装置，储排水装置顶部设有用于与压力控制装置连接的进出气口、与冷凝装置连接的进水口，储排水装置底部设有第一开关阀控制的排水口，储排水装置与冷凝装置之间设置有第二开关阀，储排水装置设置在冷凝装置的下方。
【技术特征摘要】
1.用于SF6气体回收装置的除水装置，包括冷凝装置、与冷凝装置连接的储排水装置，其特征在于：所述的用于SF6气体回收装置的除水装置还包括控制储排水装置内压力的压力控制装置，储排水装置顶部设有用于与压力控制装置连接的进出气口、与冷凝装置连接的进水口，储排水装置底部设有第一开关阀控制的排水口，储排水装置与冷凝装置之间设置有第二开关阀，储排水装置设置在冷凝装置的下方。
2.根据权利要求1所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，其特征在于：所述的压力控制装置包括抽真空装置、压缩空气供给装置及用于检测储排水装置内的压力并控制设置在储排水装置与压缩空气供给装置、储排水装置与抽真空装置之间的开关阀启闭的压力控制开关。
3.根据权利要求2所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，其特征在于：所述的进出气口有两个，一个与抽真空装置连接，另一个与压缩空气供给装置连接，所述的储排水装置与抽真空装置之间设置有第三开关阀，储排水装置与压缩空气供给装置之间设置有第四开关阀。
4.根据权利要求2所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，其特征在于：所述的进出气口只有一个，进出气口与可以实现储排水装置分别与压缩空气供给装置、抽真空装置之间单独接通的第五开关阀连接。
5.根据权利要求3所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，其特征在于：所述的压力控制开关包括控制第三开关阀启闭的第一压力控制开关和控制第四开关阀启闭的第二压力控制开关。
6.根据权利要求5所述的用于SF6气体回收装置的除水装置，其特征在于：所述的用于SF6气体回收装置的除水装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉春，靳国豪，王海军，张建飞，王智育，杜希良，李娜，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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