一种发酵冷媒设备制造技术

一种发酵冷媒设备，包括贮罐，贮罐连接有蒸发器和压缩机，所述发酵冷媒设备至少设有２个贮罐，贮罐之间通过连接导管连接，发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口和冷媒剂出口，冷媒剂出口处设有水泵。本实用新型专利技术结构采用多个贮罐连接而成，连接方式简单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积，满足不同的需求，可在晚上用电低峰时刻蓄能，无需频繁开启冷却设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型结构的发酵冷媒设备。
技术介绍
在啤酒生产中，需要进行发酵冷却。冷媒剂贮存在贮罐中，通过管道输送至发酵 罐，对发酵罐进行冷却后输送回贮罐。贮罐中的冷媒剂还通过管道与冷却设备连接。当冷 媒剂温度升高后，启动冷却设备，将冷媒剂冷却后再送回贮罐。传统的发酵冷却冷媒是集中 贮存在一只贮罐中，一般是200m 左右。由于同一只贮罐中的冷媒剂相互之间会进行热传 递，所以冷媒剂温度升高快。冷却设备要频繁的开启，不仅能耗高，而且设备容易损坏。注 意到目前电力供应采用峰谷用电方式，而且差价特别大。在深夜，若能多使用电，将冷媒降 下来贮藏到白天使用是一个好方法。但一个10万吨级的啤酒生产企业，要1000 m 贮罐 才能满足生产需要，而1000 m 贮罐体积庞大，很难生产。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种新型结构的发酵冷媒设备，该 设备由多个小贮罐连接而成，无需体积庞大的贮罐。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种发酵冷媒设备，包括贮罐，贮罐 连接有蒸发器和压缩机，该发酵冷媒设备至少设有2个贮罐，贮罐之间通过连接导管连接， 发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口和冷媒剂出口，冷媒剂出口处设有水泵。该结构采用多个 贮罐连接而成，不仅能贮传大量的冷媒剂，而且各贮罐冷媒剂间的相互热传递少，延长了冷 媒剂的低温时间，每天只要在晚上启动冷却设备，对冷媒剂降温一次即可，节约了能源。本 技术连接方式简单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐的数量可以变化而控制贮 罐的总体积，满足不同的需求，解决白天高峰时刻用电和冷却设备频繁开启的问题。为了更进一步完善其中连接导管进口位于前一个贮罐的底部，连接导管出口位于后一个贮罐的顶 部；所述冷媒剂进口位于最前一个贮罐的顶部，冷媒剂出口位于最后一个贮罐的底部。根据 上热下冷的原理来定位进出口的位置并有效的利用该原理。蒸发器进口连接在最前一个贮罐的上半部分，蒸发器与压缩机相连接，压缩机出 口连接在最后一个贮罐的底部，蒸发器与贮罐之间冷媒剂循环流动。采用上热下冷原理并 循环流动，更有效地冷却贮罐里的冷媒剂。贮罐侧边设有液位接口。液位接口的作用是了解贮罐内的冷媒剂的水位高度。贮罐的顶端设有排空口。排空口的作用是排除顶部空气，控制贮罐内的气压。贮罐与蒸发器、压缩机连接接口处的附近设有测温口。测温口的作用是测量贮罐 内冷媒剂的温度。 贮罐的底部设有排污口。排污口设在贮罐的底部，可有效地排除冷媒中的污染物。 贮罐的中间设有挡板，该挡板采用槽钢交叉构成，槽钢上设有钢板，钢板上设有洞口。挡板可有效阻挡上下之间温差。本技术有益的效果是本技术结构采用多个贮罐连接而成，连接方式简 单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积，满足不 同的需求，可在晚上用电低峰时刻蓄能，无需频繁开启冷却设备。附图说明图1为本技术发酵冷媒设备的结构示意图；图2为本技术发酵冷媒设备中挡板的结构示意图；图3为本技术发酵冷媒设备的俯视结构示意图；图4为本技术发酵冷媒设备设有3个贮罐的结构示意图；附图标记说明贮罐1，连接导管2，连接导管进口 2-1，连接导管出口 2-2，冷媒剂 进口 3，冷媒剂出口 4，蒸发器5，蒸发器进口 5-1，测温口 6，排污口 7，液位接口 8，挡板9，槽 钢9-1，钢板9-2，洞口 9-3，排空口 10，压缩机11，压缩机出口 11，水泵12。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种发酵冷媒设备，包括贮罐1，贮罐1连接有蒸发器5和压缩机11，该 发酵冷媒设备至少设有2个贮罐1，贮罐1之间通过连接导管2连接，发酵冷媒设备上设有 冷媒剂进口 3和冷媒剂出口 4，冷媒剂出口 4处设有水泵12。其中连接导管进口 2-1位于 前一个贮罐1的底部，连接导管出口 2-2位于后一个贮罐1的顶部；所述冷媒剂进口 3位于 最前一个贮罐1的顶部，冷媒剂出口 4位于最后一个贮罐1的底部。蒸发器进口 5-1连接 在最前一个贮罐1的上半部分，蒸发器5与压缩机11相连接，压缩机出口 11-1连接在最后 一个贮罐1的底部。采用上热下冷原理并循环流动，更有效地冷却贮罐1里的冷媒剂。根 据上热下冷的原理来定位进出口的位置并有效的利用。该结构采用多个贮罐1连接而成， 连接方式简单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐1的数量可以变化而控制贮罐1的 总体积，满足不同的需求，解决白天高峰时刻用电和冷却设备5频繁开启的问题。贮罐1侧边设有液位接口 8 ；贮罐1的顶端设有排空口 10 ；贮罐1与蒸发器5、压 缩机11连接接口处的附近设有测温口 6 ；贮罐1的底部设有排污口 7 ；贮罐1的中间设有挡 板9，该挡板9采用槽钢9-1交叉构成，槽钢9-1上设有钢板9-2，钢板9_2上设有洞口 9_3， 挡板9可有效阻挡上下之间温差。白天时，由蒸发器5和压缩机11组成的冷却设备不启动。变热的冷媒剂从最前一 个贮罐1的冷媒剂进口 3，流入最前一个贮罐1的上部。随着发酵冷却的不断进行，从前到 后的贮罐1内的冷媒剂逐渐变热，直至最后一个贮罐1的底部的冷媒剂也变热，此时，从测 温口 6能测出最后一个贮罐1底部的冷媒剂的温度超过了临界值。然后，启动冷却备，从后 到前的贮罐1内的冷媒剂逐渐变冷，直至最前一个贮罐1上部的冷媒剂也变冷，此时从测温 口 6能测出最前一个贮罐1上部的冷媒剂的温度超过了临界值，已经达到发酵冷却所需的 温度，就关掉冷却设备，直至最后一个贮罐1底部的冷媒剂的温度又超过了临界值，再打开 冷却设备进行冷却，如此循环。由于采用了连接导管2，贮罐1可以任意增加，从而能贮存够 白天发酵所需的冷媒剂。到晚上，再启动冷却设备，将各贮罐内的冷媒剂冷却，从而利用了峰谷电，节约了能源。冷却设备也不用频繁开启，使用寿命长。 虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求一种发酵冷媒设备，包括贮罐(1)，贮罐(1)连接有蒸发器(5)和压缩机(11)，其特征是所述发酵冷媒设备至少设有2个贮罐(1)，贮罐(1)之间通过连接导管(2)连接，发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口(3)和冷媒剂出口(4)，冷媒剂出口(4)处设有水泵(12)。2.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备，其特征是所述连接导管进口(2-1)位于前一 个贮罐(1)的底部，连接导管出口(2-2)位于后一个贮罐(1)的顶部；所述冷媒剂进口(3) 位于最前一个贮罐(1)的顶部，冷媒剂出口( 4 )位于最后一个贮罐(1)的底部。3.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备，其特征是所述蒸发器进口(5-1)连接在最前 一个贮罐(1)的上半部分，蒸发器(5)与压缩机(11)相连接，压缩机出口( 11-1)连接在最 后一个贮罐(1)的底部。4.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备，其特征是所述贮罐(1)侧边设有液位接口(8)。5.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备，其特征是所述贮罐(1)的顶端设有排空口 (10)。6.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备，其特征是所述贮罐(1)与蒸发器(5)、压缩 机(11)连接接口处的附近设有测温口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵冷媒设备，包括贮罐（１），贮罐（１）连接有蒸发器（５）和压缩机（１１），其特征是：所述发酵冷媒设备至少设有２个贮罐（１），贮罐（１）之间通过连接导管（２）连接，发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口（３）和冷媒剂出口（４），冷媒剂出口（４）处设有水泵（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旺，钭加挺，
申请(专利权)人：燕京啤酒浙江丽水有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]