一种半挂车的自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半挂车的自动卸料装置，包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋，吊筋上固定有漏斗；半挂车的底板上开有卸料口，所述漏斗的进料口对向卸料口，漏斗的出料口部位设置有挡料板。本实用新型专利技术结构简单，制作方便，方便卸料，使货物可集中卸料，避免在货物的收集和装放上浪费时间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及半挂车领域，尤其涉及一种半挂车的自动卸料装置
技术介绍
针对装载散装一种颗粒状货物时的半挂车，在卸料时，需将厢板打开放下，而此时 颗粒状货物就会沿打开的厢板处不规则流向、散落，又因厢板长度一般较长，货物散落的面 积较大，如此增加了对于货物收集、装放的时间
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种半挂车的自动卸料装 置，它方便卸料，使货物可集中卸料，避免在货物的收集和装放上浪费时间。本技术是通过以下技术方案实现的一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋， 吊筋上固定有漏斗；半挂车的底板上开有卸料口，所述漏斗的进料口对向卸料口，漏斗的出 料口部位设置有挡料板。一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于所述漏斗为梯形结构，漏斗的进料口部 位设有翻边，漏斗的进料口与卸料口对接，其上的翻边固定在底板的对应部位。—种半挂车的自动卸料装置，其特征在于所述漏斗的出料口部位设有插槽，挡料 板插入所述的插槽内。所述漏斗制作成梯形结构，梯形的小端口朝下，大端口翻边朝上，大端口尺寸为 250*250mm ；在半挂车的底板某处靠近工字钢中心130mm处，工字钢外侧开250*250mm正方 形孔；漏斗吊筋焊在边框内侧，一端连接边框，另一端连接漏斗，起到固定的作用；将大端 口与底板开口对接，利用翻边焊接在底板下方，漏斗下端利用吊筋固定在边框一侧；装货 时，插入挡料板，利用焊接在漏斗上靠近挡料板处的固定座，将挡料板固定死，即可防止装 载料漏出，运送到目的地时，停靠在合适的位置，拔出挡料板，货物即可顺着漏斗漏出，达到 集中、小范围的卸料目的。本技术的优点是本技术结构简单，制作方便，方便卸料，使货物可集中卸料，避免在货物的收 集和装放上浪费时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种半挂车的自动卸料装置，包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋2，吊筋2上固 定有漏斗1 ；半挂车的底板上开有卸料口，漏斗1为梯形结构，漏斗1的进料口部位设有翻边，漏斗1的进料口与卸料口对接，其上的翻边固定在底板的对应部位。 漏斗1的出料口部 位设有插槽，有挡料板3插入所述的插槽内。权利要求一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋，吊筋上固定有漏斗；半挂车的底板上开有卸料口，所述漏斗的进料口对向卸料口，漏斗的出料口部位设置有挡料板。2.根据权利要求1所述的一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于所述漏斗为梯形 结构，漏斗的进料口部位设有翻边，漏斗的进料口与卸料口对接，其上的翻边固定在底板的 对应部位。3.根据权利要求1所述的一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于所述漏斗的出料 口部位设有插槽，挡料板插入所述的插槽内。专利摘要本技术公开了一种半挂车的自动卸料装置，包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋，吊筋上固定有漏斗；半挂车的底板上开有卸料口，所述漏斗的进料口对向卸料口，漏斗的出料口部位设置有挡料板。本技术结构简单，制作方便，方便卸料，使货物可集中卸料，避免在货物的收集和装放上浪费时间。文档编号B60P1/56GK201769728SQ20102050357公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月15日 优先权日2010年8月15日专利技术者唐新锋, 孙加龙, 张宝, 朱玉宁, 杨杏花, 马业松 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半挂车的自动卸料装置，其特征在于：包括有固定在半挂车边框内侧的吊筋，吊筋上固定有漏斗；半挂车的底板上开有卸料口，所述漏斗的进料口对向卸料口，漏斗的出料口部位设置有挡料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加龙，杨杏花，张宝，马业松，唐新锋，朱玉宁，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]