一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀酸贮槽（１）、硫化氢发生器（３）、反应器（７）、离心泵（８）、真空泵（５）；其特征是：真空泵（５）通过导管（２）分别和硫化氢发生器（３）、反应器（７）、离心泵（８）相连通，稀酸贮槽（１）通过导管（２）与硫化氢发生器（３）相连通，真空泵（５）与离心泵（８）之间的导管（２）上设有一具有阀门的支导管（１０），该支导管（１０）末端连接压滤机（９）。本实用新型专利技术结构简单、容易操作、密封性好、安全可靠、易于推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液反应的装置，尤其是一种硫化氢去除镍钴溶液中 铅镉汞铜杂质的装置。
技术介绍
金属镍钴及其化合物在新型绿色环保电池发展中起着重要的作用。比如，氧化亚钴(CoO)和氢氧化钴作为电子工业中可充电镍-氢、镍-镉电 池的添加剂；四氧化三钴、球形氢氧化镍用作合成锂离子电 池正极材料的重要成份；氧化亚镍(NiO)用作磁性材料的添加剂等。据统计， 在我国电子工业的镍钴消费量正以每年25%以上的速度增长。2003年1月，欧盟议会和欧盟理事会通过了 RoHs指令，即在电子电气设 备中限制使用某些有害物质指令，并明确规定了六种有害物质(其中包括铅 Pb、镉Cd、汞Hg三种)的最大限值。其目的一是设立技术壁垒，提高产品准 入门槛，二是加强环境保护，确保可持续发展。可以说，世界各国尤'其是发达 国家，对RoHs指令的出台反响强烈，高度关注，其间，美国、日本、韩国等 相继出台了类似指令。我国是全球电池生产和出口大国，且出口的绝大部分都 涉及到RoHs指令或类似指令。因此，在镍钴湿法冶金中，如何高效、安全、、环保与低成本的净化除去铅Pb、镉Cd、汞Hg等有害杂质，具有很大的经济和 社会效益。在镍钴湿法生产过程中，从浸出得到的含镍钴溶液到生产出符合一定标准 的镍和钴产品，中间必须经过杂质去除(净化)及有价金属元素的分离富集等 工序。目前镍钴提取冶金工业上应用的溶液净化和分离富集方法主要有化学沉 淀、溶剂萃取和离子交换等三种。化学沉淀法是最常用的溶液除杂和分离方法， 镍钴提取冶金工业上主要应用水解沉淀、硫化物沉淀、难溶盐沉淀和置换分离 等工艺。而硫化物沉淀是分离镍、钴、铜等有价金属的常用方法，硫化剂多为Na2S、 NaHS和H2S。其原理是因金属硫化物在水中的溶解度很小， 一般常用于 从镍钴溶液中沉淀分离铜，也用于从红土矿浸出液中沉淀分离铜、镍、钴。受 H2S制取设备条件和使用方法的制约。我国在镍钴湿法冶金生产过程中使用H2S 的厂家非常少，其用途仅用来沉淀分离铜和部分锌，且大多用罐装H2S并在高 温高压下进行，其缺点是运输和贮存危险，容易泄漏，有毒和易燃易爆等。
技术实现思路
为了克服以上技术存在的不足，本技术提供一种硫化氢去除镍钴溶 液中铅镉汞铜杂质的装置，该装置不但密封性良好，而且有效、彻底的去除镍 钴溶液中的杂质(铅、镉、汞、铜等)。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种硫化氢去除镍钴溶液 中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀酸贮槽、硫化氢发生器、反应器、离心泵、 真空泵；其特征是真空泵通过导管分别和硫化氢发生器、反应器、离心泵 相连通，稀酸贮槽通过导管与硫化氢发生器相连通，真空泵与离心泵之间的 导管上设有一具有阀门的支导管，该支导管末端连接压滤机；所述反应器上 设有搅拌机和酸雾吸收塔；所述硫化氢发生器上设有搅拌机；所述反应器的内 壁侧面上设有挡板；所述硫化氢发生器的内壁侧面上设有挡板。本技术的有益效果是l.操作简便，易于控制，实际生产中可以同时 配备2台或多台沉淀反应器以提高生产效率；2.整套装置均处于负压(相对大 气压)状态，避免硫化氢的泄漏对环境和员工造成危害，非常安全；3.硫化氢产生量与需要量均可精密控制，避免浪费和污染环境；4.除铅、镉、汞、铜等 有害杂质彻底，并且过程中不引入其它金属离子，成本低，经该装置处理后的 镍钴溶液能够满足生产高纯镍钴产品的要求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术的结构示意图。图中l.稀酸贮槽，2.导管，3.硫化氢发生器，4.搅拌机，5.真空泵，6. 酸雾吸收塔，7.反应器，8.离心泵，9.压滤机，IO.支导管，ll.挡板，12.阀门。具体实施方式如图l所示， 一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀 酸贮槽l、硫化氢发生器3、反应器7、离心泵8、真空泵5;真空泵5通过 导管2分别和硫化氢发生器3、反应器7、离心泵8相连通，稀酸IC槽1通过 导管2与硫化氢发生器3相连通；真空泵5与离心泵8之间的导管2上设有 一具有阀门的支导管10，该支导管10末端连接压滤机9。所述反应器7上设 有搅拌机4和酸雾吸收塔6。所述硫化氢发生器3上设有搅拌机4。所述反应 器7的内壁侧面上设有挡板11。所述硫化氢发生器3的内壁侧面上设有挡板 11。预先往反应器7内置入一定量的含铅、镉、汞、铜等杂质的镍钴溶液，开 启搅拌机4和酸雾吸收塔6 (配氢氧化钠溶液作吸收剂)，取样检测铅、镉、 汞、铜等杂质含量；依据测得的铅、镉、汞、铜等杂质含量结果计算所需硫化 亚铁或硫化碱的量，称取之并投入硫化氢发生器3，同时加入一定量(至少能 淹没搅拌机4的搅拌浆)自来水，然后将硫化氢发生器3密闭，开启搅拌机4;将配制好的一定浓度的稀硫酸或稀盐酸置入稀酸贮槽1。然后将支导管10的阀门12b关闭，打开阀门12a、阀门12c和阀门12d，开启离心泵8，将镍钴 溶液打循环。此时硫化氢发生器3内渐渐被抽成负压，受硫化氢发生器3内负 压的作用，稀酸贮槽1内的稀硫酸或稀盐酸缓慢被吸入硫化氢发生器3与硫化 亚铁或硫化碱发生化学反应，产生硫化氢；同时产生的硫化氢通过真空泵5 被吸入反应器7与镍钴溶液中的铅、镉、汞、铜等发生沉淀反应，在搅拌机4 的搅拌和结合挡板11 (避免溶液旋转过快往上溢起)的协助下，硫化氢和镍 钴溶液中的铅、镉、汞、铜等反应更完全，直至硫化氢发生器内的硫化亚铁或 硫化碱反应完，或控制稀硫酸或稀盐酸的加入量直至反应结束，取样检测反应 器7内镍钴溶液中的铅、镉、汞、铜等杂质的含量；检测结果不合格则需重复 上述操作；检测结果合格，则关闭阔门12a、阀门12c和阀门12d，停止硫化 氢发生器搅拌。然后打开支导管10的阀门12b将溶液通过压滤机9进行压滤 以分离溶液中的铅、镉、汞、铜等硫化物，提取净化后的镍钴溶液，整个操作结束。本技术不仅仅局限于以上的最佳实施例，凡是利用本技术的启 迪，在结构或形状上做相近似改变得出的产品，均落在本技术的保护范围 之内。权利要求1.一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀酸贮槽(1)、硫化氢发生器(3)、反应器(7)、离心泵(8)、真空泵(5)；其特征是真空泵(5)通过导管(2)分别和硫化氢发生器(3)、反应器(7)、离心泵(8)相连通，稀酸贮槽(1)通过导管(2)与硫化氢发生器(3)相连通，真空泵(5)与离心泵(8)之间的导管(2)上设有一具有阀门的支导管(10)，该支导管(10)末端连接压滤机(9)。2. 根据权利要求1所述的一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装 置，其特征是所述反应器(7)上设有搅拌机(4)和酸雾吸收塔(6)。3. 根据权利要求1所述的一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉荥铜杂质的装 置，其特征是所述硫化氢发生器(3)上设有搅拌机(4)。4. 根据权利要求1所述的一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装 置，其特征是所述反应器(7)的内壁侧面上设有挡板(11)。5. 根据权利要求1或3所述的一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质 的装置，其特征是所述硫化氢发生器(3)的内壁侧面上设有挡板(11)。专利摘要本技术公开了一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀酸贮槽(1)、硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置，它包括稀酸贮槽（１）、硫化氢发生器（３）、反应器（７）、离心泵（８）、真空泵（５）；其特征是：真空泵（５）通过导管（２）分别和硫化氢发生器（３）、反应器（７）、离心泵（８）相连通，稀酸贮槽（１）通过导管（２）与硫化氢发生器（３）相连通，真空泵（５）与离心泵（８）之间的导管（２）上设有一具有阀门的支导管（１０），该支导管（１０）末端连接压滤机（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付春平，姚瑞竹，
申请(专利权)人：付春平，
类型：实用新型
国别省市：66[中国|海南]