汽车水槽模具二次侧抽芯机构制造技术

技术编号:5087881 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
汽车水槽模具二次侧抽芯机构,包括上模板和下模板,上模板经热流板连接型腔固定板,型腔固定板内安装主体型腔镶块,在下模板上安装下模脚和顶针机构,下模板连接型芯固定板,型芯固定板内安装主体型芯镶块,主体型腔镶块和主体型芯镶块构成主体模腔,在型腔固定板中安装斜导柱,斜导柱与滑块相接触,滑块连接排水管成型零件,其特征在于所述的排水管成型零件包括排水管型芯和排水管型腔两部分构成,排水管型芯固定连接滑块,滑块由定距螺钉连接排水管型腔,滑块由开模机构带动。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产汽车水槽的塑料模具,特别是涉及汽车水 槽模具二次侧抽芯机构。
技术介绍
为了使下雨天落下的雨水不流入汽车车厢内,在汽车的车窗边沿都 安有(接)水槽,雨水经水槽排出车体外。水槽的一侧两头分别制有排 水管,所以在生产水槽的模具脱模时,要对排水管进行抽芯,即侧抽芯。 现有技术水槽的侧抽芯为一次抽芯,即在水槽的一侧安装滑块,滑块连 接排水管型腔和型芯,排水管型腔和型芯为一整体,脱模时排水管型腔 和型芯一起抽芯,其存在的缺点是在实际生产中,两个排水管一个长, 一个短,长的排水管如果型腔和型芯为一整体,产生的夹紧力大,并且 在排水管的管口部位制有环形凸环,抽芯时又卡着型腔和型芯,容易将 排水管拉断、拉裂,造成产品次品率高,提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种对水槽排 水管进行分次抽芯,减少产品废品率,提高生产效率的汽车水槽模具二 次侧抽芯机构。本技术汽车水槽模具二次侧抽芯机构的技术方案是包括上模 板和下模板,上模板经热流板连接型腔固定板,型腔固定板内安装主体 型腔镶块,在下模板上安装下模脚和顶针机构,下模板连接型芯固定板, 型芯固定板内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车水槽模具二次侧抽芯机构,包括上模板(1)和下模板(5),上模板经热流板(2)连接型腔固定板(3),型腔固定板内安装主体型腔镶块(9),在下模板上安装下模脚(6)和顶针机构,下模板连接型芯固定板(4),型芯固定板内安装主体型芯镶块(11),主体型腔镶块(9)和主体型芯镶块(11)构成主体模腔,在型腔固定板(3)中安装斜导柱(34),斜导柱与滑块(13)相接触,滑块(13)连接排水管成型零件,其特征在于所述的排水管成型零件包括排水管型芯(21)和排水管型腔(22)两部分构成,排水管型芯(21)固定连接滑块(13),滑块(13)由定距螺钉(14)连接排水管型腔(22),滑块(13)由开模机构带动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖克顺
申请(专利权)人:浙江凯华模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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