一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，包括旋转装置（１）、烟气收集装置（２）、喷淋装置（３）、排气管道（４）；旋转装置（１）包括驱动装置（１－１）、改向滑轮装置（１－２）以及支撑装置（１－３）；烟气收集装置（２）包括集气罩（２－１）和输送管道（２－２）；喷淋装置（３）包括水管（３－１）和雾化喷嘴（３－２）；排气管道（４）包括金属软管（４－１）和主排气管道（４－２）。本实用新型专利技术既可以实现对转炉钢渣前期打水蒸汽粉尘的控制，又可实现对热闷过程中大量蒸汽的有效排放。同时，本实用新型专利技术采用整体向上的流线型排气结构，可以有效地排放热闷过程中产生的大量高温蒸汽。此外，本实用新型专利技术结构精简，操作简单，适合热闷生产需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，属于环保除尘设备 领域。
技术介绍
在以往的转炉钢渣热闷生产过程中，会产生大量的蒸汽和粉尘，如果这些蒸汽与 粉尘不能及时排除，会积聚在车间厂房的顶部，既影响天车操作的视线，带来安全隐患，也 会加重厂房自身钢结构以及厂房内设备的锈蚀。以往的抽气除尘设备不能够很好的解决这 些问题，不能满足现代化生产对环境保护的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，包括旋转 装置、烟气收集装置、喷淋装置、排气管道，旋转装置位于热闷装置靠近排气管道的一侧；烟 气收集装置位于喷淋装置上部，二者通过钢板的焊接进行连接；喷淋装置平铺在热闷装置 之上，与旋转装置之间通过H型钢的焊接连接；排气管道连接烟气收集装置和总管道。所述旋转装置包括驱动装置、改向滑轮装置和支撑装置，驱动装置与改向滑轮装 置通过钢丝绳进行牵连，支撑装置作为改向滑轮装置的支撑平台。所述烟气收集装置包括集气罩和输出管道，二者均为钢结构形式，集气罩与输出 管道焊接连接，输出管道与排气管道使用法兰连接。所述喷淋装置包括水管和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴在集气罩的下方布置，每个集 气罩下方布置4个雾化喷嘴。所述排气管道包括金属软管和主排气管道，金属软管与主排气管道之间通过法兰 连接。旋转式排蒸汽除尘装置的旋转装置安装在原有热闷装置一侧，旋转式排蒸汽除尘 装置凭借自身重力扣在热闷装置的水封槽上。通过旋转装置将旋转式排蒸汽除尘装置打开 的角度控制在80 89度之间，最优角度为87. 3度。综上所述，本技术结构紧凑，集喷淋与排蒸汽除尘于一体，现场操作简单可 靠，排蒸汽除尘防爆效果好。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。附图主要符号说明1旋转装置1-1驱动装置1-2改向滑轮装置1-3支撑装置2烟气收集装置2-1集气罩2-2输出管道3喷淋装置3-1水管3-2雾化喷嘴4排气管道4-1金属软管4-2主排气管道5总管道6给水管道具体实施方式如图1、2为本技术旋转式排蒸汽除尘装置的结构示意图，包括旋转装置1、烟 气收集装置2、喷淋装置3和排气管道4。所述的旋转装置1包括驱动装置1-1、改向滑轮装置1-2、支撑装置1-3。驱动装 置1-1与改向滑轮装置1-2通过钢丝绳进行牵连，支撑装置1-3作为改向滑轮装置1-2的 支撑平台。驱动装置1-1作为动力来源，通过改向滑轮装置1-2的变向作用将力传递至整 个旋转式排蒸汽除尘装置，进而完成整个装置的旋转运动。所述的烟气收集装置2包括集气罩2-1和输送管道2-2。二者均为钢结构形式，由 若干钢板、角钢以及焊接钢管焊接而成，用来支撑烟气收集装置2。由旋转装置1输送过来 的力作用于烟气收集装置2上，从而带动烟气收集装置2的旋转运动。所述的喷淋装置3包括水管3-1和雾化喷嘴3-2。雾化喷嘴在集气罩的下方布置， 每个集气罩下方布置4个雾化喷嘴。水管3-1通过法兰连接到给水管道6上。所述的排气管道4包括金属软管4-1和主排气管道4-2，金属软管4_1与主排气管 道4-2之间通过法兰连接。金属软管4-1的另一端通过法兰连接在主管道5上。参照图1，其排蒸汽除尘方法包括如下步骤启动旋转装置1的驱动装置1-1，旋转 装置1带动旋转式排蒸汽除尘设备扣在装有高温转炉钢渣的热闷装置上方；将排气管道4 与总管道5连接；将水管3-1与给水管道6连接；启动喷淋装置3对热闷装置内部的高温转 炉钢渣进行打水，此过程中产生的蒸汽和烟尘经烟气收集装置2和排气管道4进入总管道 5 ；待烟气收集排放结束后，启动旋转装置1的驱动装置1-1，将旋转式排蒸汽除尘装置打开 的角度控制在80 89度之间，最优角度为87. 3度，方便热闷装置出渣；待出渣结束后，从 新启动旋转装置1的驱动装置1-1，旋转装置1带动旋转式排蒸汽除尘设备扣在出渣结束的 热闷装置上方，等待下次使用。实施例本技术很好的解决了转炉渣热闷打水过程中产生的大量蒸汽以及粉 尘的排放问题。对转炉渣热闷工艺而言是一种有效方式。在以往的处理过程中，当冷却水 喷淋到熔融状态的转炉渣表面时会产生大量水蒸气和粉尘；而且，这些水蒸气和粉尘经常 是悬浮于空气中。车间内员工经常处于这样一种恶劣的环境下工作，对其健康问题造成很 大隐患；同时，大量水蒸气对钢结构厂房产生侵蚀，粉尘堆积在厂房顶部会有压塌厂房的危 险；本技术很好地解决了这一过程中蒸汽以及粉尘的安全排放问题。权利要求1.一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于包括旋转装置(1)、烟气 收集装置(2)、喷淋装置(3)、排气管道(4)，旋转装置(1)位于热闷装置靠近排气管道(4) 的一侧；烟气收集装置(2)位于喷淋装置(3)上部，二者通过钢板的焊接进行连接；喷淋装 置(3)平铺在热闷装置之上，与旋转装置(1)之间通过H型钢的焊接连接；排气管道(4)连 接烟气收集装置(2)和总管道(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 所述旋转装置(1)包括驱动装置(1-1)、改向滑轮装置(1-2)和支撑装置(1-3)，驱动装 置(1-1)与改向滑轮装置(1-2)通过钢丝绳进行牵连，支撑装置(1-3)作为改向滑轮装置 (1-2)的支撑平台。3.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 所述烟气收集装置(2)包括集气罩(2-1)和输出管道(2-2)，二者均为钢结构形式，集气罩 (2-1)与输出管道(2-2)焊接连接，输出管道(2-2)与排气管道(4)使用法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 所述喷淋装置(3)包括水管(3-1)和雾化喷嘴(3-2)。5.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 所述排气管道(4)包括金属软管(4-1)和主排气管道(4-2)，金属软管(4-1)与主排气管道 (4-2)之间通过法兰连接。6.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于所述雾化喷嘴(3-2)在集气罩(2-1) 的下方布置，每个集气罩(2-1)下方布置4个雾化喷嘴(3-2)。7.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 通过旋转装置(1)将旋转式排蒸汽除尘装置打开的角度控制在80 89度之间。8.根据权利要求1所述的一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于 通过旋转装置(1)将旋转式排蒸汽除尘装置打开的角度为87. 3度。专利摘要本技术公开了一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，包括旋转装置(1)、烟气收集装置(2)、喷淋装置(3)、排气管道(4)；旋转装置(1)包括驱动装置(1-1)、改向滑轮装置(1-2)以及支撑装置(1-3)；烟气收集装置(2)包括集气罩(2-1)和输送管道(2-2)；喷淋装置(3)包括水管(3-1)和雾化喷嘴(3-2)；排气管道(4)包括金属软管(4-1)和主排气管道(4-2)。本技术既可以实现对转炉钢渣前期打水蒸汽粉尘的控制，又可实现对热闷过程中大量蒸汽的有效排放。同时，本技术采用整体向上的流线型排气结构，可以有效地排放热闷过程中产生的大量高温蒸汽。此外，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置，其特征在于：包括旋转装置（１）、烟气收集装置（２）、喷淋装置（３）、排气管道（４），旋转装置（１）位于热闷装置靠近排气管道（４）的一侧；烟气收集装置（２）位于喷淋装置（３）上部，二者通过钢板的焊接进行连接；喷淋装置（３）平铺在热闷装置之上，与旋转装置（１）之间通过Ｈ型钢的焊接连接；排气管道（４）连接烟气收集装置（２）和总管道（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝以党，张旭，杜洪涛，吴智，张宇翱，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]