生物质气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产气纯度高的生物质气化炉，它包括产气炉（２），产气炉（２）上部设有产气管（４）并与冷却分离桶（５）连接，其特征是冷却分离桶（５）上的输气管（６）与杂气分离装置连接，出气管（９）安装在杂气分离装置上，本实用新型专利技术结构简单，使用成本低，可充分利用农村竹节、竹枝、叶、树枝、叶、柴草、竹木加工边角料等作为燃料，无环境污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质气化炉，特别是一种采用生物废弃物作燃料的生物质 气化炉。技术背景目前，有利用生物废弃物的燃气炉具，如专利号200920259271. 3，专利技术名称为生 物废弃物气化炉专利公开了一种采用生物废弃物作燃料的气化炉，但其产生的气体有些不 纯，只能用于做饭、炒菜等，而不能用于所需高热能的锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种产气纯度高的生物质气化炉。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种生物质气化炉，它包括 产气炉，产气炉上部设有产气管并与冷却分离桶连接，冷却分离桶上的输气管与杂气分离 装置连接，出气管安装在杂气分离装置上。本技术所述的杂气分离装置包括水箱，设在水箱上的杂气分离桶，杂气分离 桶上分别连接有输气管、出气管。本技术为充分利用热能，产气炉炉体外围设有热水箱，热水箱下部设有进水 口，上部设有出水口。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，使用成 本低，可充分利用农村竹节、竹枝、叶、树枝、叶、柴草、竹木加工边角料等作为燃料，无环境 污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。由图1可知，一种生物质气化炉，它包括产气炉2，产气炉2上部设有产气管4并与 冷却分离桶5连接，冷却分离桶5上的输气管6与杂气分离装置连接，出气管9安装在杂气 分离装置上。本技术所述的杂气分离装置包括水箱10，设在水箱10上的杂气分离桶8，杂 气分离桶8上分别连接有输气管6、出气管9。本技术为充分利用热能，产气炉2炉体外围设有热水箱3，热水箱3下部设有 进水口 12，上部设有出水口 11。本技术使用时，将竹节、竹枝、叶、树枝、叶、柴草、竹木加工边角料等放入产气 炉2并点燃，打开产气炉风机1，生物质燃料在密闭缺氧的条件下，干馏热解及化学氧化反应后产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体经产气管4送入冷却分离桶5，为进一步净 化可燃性气体，冷却分离桶5上的输气管6与杂气分离桶8连接，净化后的可燃性气体经杂 气分离桶8上的出气管9输出。本技术可应用于锅炉供热装置，净化后的可燃性气体经杂气分离桶8上的出 气管9、阀门7送入锅炉上的燃烧器，再由锅炉风机助氧燃烧。为充分利用热能，产气炉2炉体外围热水箱3可对冷水进行预热，预热后水可通过 出水口 11送入供热系统。本技术安全环保，使用成本低，一个0.5吨的燃煤热水锅炉相比，一天只需 0. 4吨生物质废料破碎作燃料，成本仅需80元，而烧煤需700元，一月能节约费用18600元， 一年能节约费用22. 3万元。权利要求一种生物质气化炉，它包括产气炉(2)，产气炉(2)上部设有产气管(4)并与冷却分离桶(5)连接，其特征是冷却分离桶(5)上的输气管(6)与杂气分离装置连接，出气管(9)安装在杂气分离装置上。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征是所述的杂气分离装置包括水箱 (10)，设在水箱(10)上的杂气分离桶(8)，杂气分离桶(8)上分别连接有输气管(6)、出气管 (9)。3.根据权利要求1或2所述的生物质气化炉，其特征是产气炉(2)炉体外围设有热水 箱(3 )，热水箱(3 )下部设有进水口( 12 )，上部设有出水口(11)。专利摘要本技术公开了一种产气纯度高的生物质气化炉，它包括产气炉(2)，产气炉(2)上部设有产气管(4)并与冷却分离桶(5)连接，其特征是冷却分离桶(5)上的输气管(6)与杂气分离装置连接，出气管(9)安装在杂气分离装置上，本技术结构简单，使用成本低，可充分利用农村竹节、竹枝、叶、树枝、叶、柴草、竹木加工边角料等作为燃料，无环境污染。文档编号C10J3/72GK201746519SQ201020502509公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日专利技术者赵政, 赵 权, 赵郁新, 赵郁梅 申请人:赵郁新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵郁新，赵政，赵权，赵郁梅，
申请(专利权)人：赵郁新，
类型：实用新型
国别省市：43