一种电容器泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:5062201 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公告了一种电容器泄漏检测装置,包括机架部件以及底板部件、氦质谱检漏仪、显示器、安装在电容器载具正上方对电容器的2D条码进行扫描的扫描仪,其特征在于:设有环形皮带传动的自动送料装置,所述环形皮带传动的自动送料装置通过底板安装在机架上,还设有左右腔体检测部件,所述左右腔体检测部件通过底板一和底板二也安装在机架上。本实用新型专利技术与现有技术对比的有益效果是:本实用新型专利技术采用自动扫描、自动检测的方式,减少了人工操作的失误,降低了检测工作强度;能快速、高效、连续、精确的检测电容器是否存在泄漏的问题,显著提高检测工作效率,而且只是通过电磁阀的开关控制气路,不需要重复拆卸,可以延长检测装置的寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泄漏检测,具体是涉及一种电容器泄漏检测装置
技术介绍
电容器注入电解液之前, 一般要对电容器的外壳进行泄漏检测。现有 泄漏检测大多采用手工方式先密封电容器的注液口,通过管道连接到氦 质谱检漏仪,再启动氦质谱检漏仪进行抽真空处理;如果电容器没有明显 气孔,即不存在大漏现象,氦质谱检漏仪会显示某一个漏率值,然后在电 容器外壳表面喷射氦气;如果电容器存在泄漏,氦质谱检漏仪会将喷射在 电容器外壳表面的氦气吸入氦质谱检漏仪内,氦质谱检漏仪的漏率值会发 生明显的变化,就表明此电容器存在泄漏,如果氦质谱检漏仪的漏率值未 发生明显的变化,就表明此电容器不存在泄漏现象,可以进入后续工序。 这种手工检测方式需要将每个电容器与氦质谱检漏仪连接,工作强度大, 检测效率低,且检测精度不高,易受人为因素的影响,产生人为误差,甚 至可能错检。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服以上缺陷,提出一种电容器 泄漏检测装置。本技术技术问题通过以下技术方案予以解决。这种电容器泄漏检测装置,包括机架部件以及底板部件,所述机架部 件包括机架、门板,所述底板部件包括安装在机架部件上的底板一、底板 二,所述底板二上安装有氦质谱检漏仪,所述机架部件的一侧安装有显示 器,上部设有安装在电容器载具正上方对电容器的2D条码进行扫描的扫描仪。这种电容器泄漏检测装置的特点是设有环形皮带传动的自动送料装置,所述环形皮带传动的自动送料装 置通过底板安装在机架上,还设有左右腔体检测部件,所述左右腔体检测 部件通过底板一和底板二也安装在机架上。采用环形皮带传动的自动送料 装置,自动扫描电容器2D条码,自动定位,自动夹取料,检测腔体根椐 指令自动密封,然后对腔体内的电容器进行自动检测。本技术技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。 所述环形皮带传动的自动送料装置,包括输送带一、输送带二、输送 带三及连接件与底板,所述输送带一、输送带二、输送带三分别包括链条、 链托、轴承式滚轮组合、链轮、横板、连接轴、连轴器、电机、电容器载 具及载具平移托板,共同组成环形输送带。所述输送带一由一条2米长的双弯板链条组成,上面安装有短横板,通过分别安装在两侧侧板上的连接轴及小背轮组成一个环形的运动机构, 连接轴上装有链轮,与链条连接,在其运动方向的一边,通过连接轴与减 速机及直流电机连接,在侧板的中间,链条的下方装有托起链条的链托, 与链条相接触,在侧板的两边还装有支撑短横板的轴承式滚轮,在其一端, 安装有用于改变电容器载具运动方向的气缸。所述输送带二由一条1米长的双弯板链条组成,结构与输送带一类似,驱动电机为步进电机,加装有用于对电容器2D条码自动扫描定位的气缸 及感应光纤一,以及用于完全限制电容器载具的自由度而完成夹料的另两 个气缸及感应光纤二。所述输送带三由两条1米长的单弯板链条组成,驱动电机为步进电机, 上面安装有长横板和推废品气缸、感应光纤三,在链条的尾部安装有良品 收料盒,在其一侧同样安装有用于改变电容器载具运动方向的另一气缸。所述左右腔体检测部件包括X工作轴、Y工作轴、检测部件、上腔体 部件、下腔体部件及翻转部件。所述X工作轴、Y工作轴通过上部机架安装在底板上,所述X工作轴 包括丝杆一、螺母座一、导轨一、连轴器一及伺服单元一,以及与各个部 分匹配的机械加工件一,所述Y工作轴包括丝杆二、螺母座二、导轨二、 连轴器二及伺服单元二、与各个部分匹配的机械加工件二,以及通过连接 板连接的一套夹料装置,所述夹料装置包括卡板、两个机械手指一、两微 型导轨、另一连接板及夹料气缸。所述X工作轴、Y工作轴的平移及夹料 装置,用于从输送带上夹取待检测电容器到腔体里。所述检测部件是两套同样的机构,包括连有一小板的重载型导轨,所 述小板的垂直方向上安装有气缸,通过一连接板与上腔体连接,两端分别 安装有防止摆动用的无油衬套,腔体内设有当上、下腔体密封时用于压紧 电容器的弹簧机构。所述上腔体部件包括上腔体、弹簧座、弹簧、弹簧限位块、弹簧固定 柱,当上腔体向下压在下腔体上时,弹簧固定柱已经压在电容器上,弹簧 变形对电容器产生压力,以便更好地密封电容器。所述下腔体部件包括下腔体、导向架、用于密封电容器的注液口的橡 胶垫圈,以及用于与导向架配合对电容器定位的橡胶垫圈,以便完成对电 容器的检测。所述翻转部件包括回转180。的回转气缸、两个机械手指二、四根导轨、 卡板二及与之相匹配的机械加工件,所述翻转部件安装在输送带三上,当 两个机械手指二将五个一组的电容器从下腔体中取出放到翻转机构的卡板 二里定位后,所述翻转部件完成翻转动作,并将五个一组的电容器放到输 送带三上。本技术与现有技术对比的有益效果是本技术采用自动扫描、自动检测的方式,减少了人工操作的失误,降低了检测工作强度;能快速、高效、连续、精确的检测电容器是否存在 泄漏的问题,显著提高检测工作效率,而且只是通过电磁阀的开关控制气 路,不需要重复拆卸,可以延长检测装置的寿命。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图; 图2是图1中的环形皮带传动的自动送料装置的结构示意图; 图3是图1中的左右腔体检测部件的结构示意图; 图4是图3中的上腔体部件的结构示意图; 图5是图3中的下腔体部件的结构示意图; 图6是本技术具体实施方式的检测连接示意图。具体实施方式如图1~6所示的一种电容器泄漏检测装置,包括底板部件400、机架 部件300。机架部件包括机架、门板,底板部件400包括安装在机架部件 300上的底板一 401及底板二 402。在底板二 402上安装有氦质谱检漏仪, 在机架部件300的右侧安装有显示器,在机架部件300上部设有安装在电 容器载具113正上方的扫描仪,对电容器109的2D条码进行扫描。环形 皮带传动的自动送料装置100通过底板102安装在机架301上,左右腔体 检测部件200通过底板一 401和底板二 402也安装在机架301上。如图2所示的的环形皮带传动的自动送料装置100,侧板103通过侧 板连接板107连接在一起,通过L形支架101安装在底板102上,短横板 104安装在输送带一 1、输送带二 2的链条上,长横板108分别安装在输送 带三3的链条上。输送带一 1的链条通过轴装在直流电机115上,输送带 二 2、输送带三3的链条分别通过轴装在两个步进电机111上,共同组成 环形输送带。电容器载具IB先在输送带一 1的短横板104上运动,当运动到气缸 114处时,在传感器的作用下气缸114开始作用,推着电容器载具113做 另一个方向的运动,此时,对面输送带二2上的链条也在步进电机111的 带动下运动,但是此时挡料气缸112处于工作状态,电容器载具113在输 送带二 2上的链条由步进电机111的带动下运动,被挡料气缸112挡住, 在感应光纤一的感应下步进电机111处于停止状态,此时电容器载具113 上的五个一组的电容器109刚好处于扫描仪下,扫描仪对第一个电容器109 上的2D条码进行扫描,并把扫描到的条码信息存储在工控机中,此时, 挡料气缸112收回,步进电机111开始步进运动,每一次运动步进两个电 容器109之间的距离。此时,扫描仪又对第二个电容器109上的2D条码 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器泄漏检测装置,包括机架部件以及底板部件,所述机架部件包括机架、门板,所述底板部件包括安装在机架部件上的底板一、底板二,所述底板二上安装有氦质谱检漏仪,所述机架部件的一侧安装有显示器,上部设有安装在电容器载具正上方对电容器的2D条码进行扫描的扫描仪,其特征在于: 设有环形皮带传动的自动送料装置,所述环形皮带传动的自动送料装置通过底板安装在机架上,还设有左右腔体检测部件,所述左右腔体检测部件通过底板一和底板二也安装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:骆承华李建强刘自桂
申请(专利权)人:深圳市吉阳自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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