玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构制造技术

技术编号:5059672 阅读:345 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,要解决的技术问题在于提供一种能够准确纠偏且适用于不同管径的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构。为解决上述技术问题,本实用新型专利技术采用以下技术方案:一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,包括玻璃钢管体,所述玻璃钢管体之间设置有楔形的缓冲夹板,所述缓冲夹板外设置有钢套环。本实用新型专利技术与现有技术相比,结构简单、安装方便,既能满足玻璃钢夹砂管顶管的纠偏要求,又能满足玻璃钢夹砂管自身的强度要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,特别是一种中长 距离玻璃钢夹砂管顶管工程中使用的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构。
技术介绍
玻璃钢夹砂管顶进过程中,管道出现上下左右摆动前进而偏离了设计 位置,此时就需要对管道顶进方向进行调整,使管道重新回到设计位置。目前常用的顶管纠偏方法有挖土校正法、强制校正法,其中强制校 正法中又包含衬垫法、支顶法、支托法以及主压千斤顶校正法等等。但是 在对玻璃钢夹砂管顶管进行纠偏时,由于受到玻璃钢夹砂管管身强度的限 制,上述方法要么无法实施,要么没有纠偏角度的定量描述,造成玻璃钢 夹砂管管体损坏或达不到纠偏要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能够准确纠偏且适用于不 同管径的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案 一种玻璃钢夹 砂管的顶管纠偏结构,包括玻璃钢管体,所述玻璃钢管体之间设置有楔形 的缓冲夹板,所述缓冲夹板外设置有钢套环。本技术所述缓冲夹板沿横向的剖截面形状为均匀变化的楔角。本技术所述楔角的最大角度不超过允许最大纠偏角度,所述允许最大纠偏角度为0.22。-0.227°。本技术与现有技术相比,结构简单、安装方便,既能满足玻璃钢 夹砂管顶管工程的纠偏要求,又能满足玻璃钢夹砂管自身的强度要求。附图说明图l是本技术正常情况下管体端部的接触图; 图2是本技术纠偏顶进管体端部时的接触图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,包括与夹砂 段3连接的玻璃钢管体l,所述玻璃钢管体1之间设置有楔形的缓冲夹板4, 所述缓冲夹板4外设置有钢套环2。其中,d为玻璃钢夹砂管内径,D为玻 璃钢夹砂管外径。本技术需要对玻璃钢夹砂管进行纠偏时,将两段玻璃钢管体之间 的缓冲夹板做成厚度沿横向均匀变化的结构,其剖截面为楔角,如图2所示, 但楔角的最大角度不得超过下表中提供的允许最大纠偏角度,以确保管体 不会在顶管纠偏过程中破损。<table>table see original document page 4</column></row><table>其中,上表是经过大量室内实验以及工程实践,按公式tan0^X/2)计算 出的不同管径玻璃钢夹砂管的最大纠偏角度数值范围为0.22°-0.227°,并通 过在需要纠偏的两个玻璃钢夹砂管之间垫一块不等厚的缓冲夹板,需要向 哪个方向偏转,缓冲夹板薄的一边就放在那一侧,再用钢套环将两段管体 夹紧后,就可以正常顶进管体,这样通过设置缓冲夹板造成强制性的顶力 方向改变,从而达到调整顶管方向的目的。权利要求1.一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,包括玻璃钢管体,其特征是所述玻璃钢管体之间设置有楔形的缓冲夹板,所述缓冲夹板外设置有钢套环。2. 根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,其特征是 所述缓冲夹板沿横向的剖截面形状为均匀变化的楔角。3. 根据权利要求2所述的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,其特征是 所述楔角的最大角度不超过允许最大纠偏角度,所述允许最大纠偏角度为,0.22。-0.227o。专利摘要本技术公开了一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,要解决的技术问题在于提供一种能够准确纠偏且适用于不同管径的玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,包括玻璃钢管体,所述玻璃钢管体之间设置有楔形的缓冲夹板,所述缓冲夹板外设置有钢套环。本技术与现有技术相比,结构简单、安装方便,既能满足玻璃钢夹砂管顶管的纠偏要求,又能满足玻璃钢夹砂管自身的强度要求。文档编号F16L1/028GK201382206SQ20092013065公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日专利技术者李春雷, 鼎 洪, 彬 邓, 高俊合 申请人:深圳市市政工程总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢夹砂管的顶管纠偏结构,包括玻璃钢管体,其特征是:所述玻璃钢管体之间设置有楔形的缓冲夹板,所述缓冲夹板外设置有钢套环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊合洪鼎邓彬李春雷
申请(专利权)人:深圳市市政工程总公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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