小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是为通讯及消费电子行业的轻金属结构件加工提供一种低成本、高效率的钻铣攻丝机床，结构简单、工作稳定可靠。解决该问题的技术方案是：采用槽钢焊接框架式结构支架、菱形筋板方形结构底座和龙门式横梁，在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴。钻铣头主轴采用高速可换刀电主轴，攻丝头主轴采用自行发明专利技术的、可自动进行螺距选择的机械式攻丝主轴头。钻铣头主轴可在机床后面、左边和右边三个位置安装刀库，刀库可采用排式刀库、倒斗笠式刀库或排式刀库和倒斗笠式刀库的任意组合方式。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型数控机床，特别是一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床。
技术介绍
目前，通讯及消费电子行业零部件的钻铣攻丝加工是通过数控机床安装刀库来 实现。 一般此类数控机床对控制系统要求高，对机床本身的机械精度要求也很高。这类 设备以日本几家公司的钻攻中心为代表，体现了钻孔攻丝的世界水平。但是，对于通讯及消费电子行业的轻金属结构件的加工来说，此类机床使用成本高、效率低。目前中国专利 03231642. 9公布了一种双头多轴钻铣攻磨多用机床，采用主轴箱内装有具有并排两根工作 主轴的传动系统，通过花键轴和钻铣主轴的变速系统分别实现钻铣、攻丝功能。中国专利 200620035316. 5公布了一种钻攻铣床，采用卧式铣床结构，结合卧式铣床、钻床、攻丝机的 特点，将铣头、钻孔头、攻丝头三种不同加工功能的动力头组合在一起，实现铣钻攻丝多功 能加工。上述两类结构不能加装数控系统实现自动定位和加工，不能自动换刀，转速低，效 率也很低，不能满足通讯及消费电子行业的轻金属结构件的加工。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是提供一种小型龙门双主轴数控钻铣攻丝机床，满 足通讯及消费电子加工行业对低成本、高效率数控钻铣攻丝设备的需求。 技术方案本技术为一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，包括支架、底 座、工作台、立柱、横梁、双主轴、刀库，其特征是采用龙门框架式床身铸件结构，在横梁的滑 板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴，在机床的后面、左边和 右边三个位置可安装刀库。两个主轴分别固定在横梁的滑板上，可独立地沿Z轴作相对移 动。钻铣头主轴采用高速可换刀电主轴，包括电主轴、带锁气缸、辅助移动板。 攻丝头主轴采用可自动进行螺距选择的机械式攻丝主轴头，包括变速机构、电机、攻丝头。该主轴头不需使用高档数控系统即可实现高速攻丝。 钻铣头主轴通过带锁气缸沿Z轴作相对移动，执行换刀动作。攻丝头主轴通过齿 轮变速机构实现多种螺距选择，通过系统逻辑运算控制，实现分段移动。 钻铣头主轴可采用后排式刀库、左排式刀库、右排式刀库、左排式刀库+右排式刀 库、后排式+左排式刀库、后排式+右排式刀库、后排式+左排式刀库+右双排式刀库、后倒 斗笠式刀库、左倒斗笠式刀库、右倒斗笠式刀库、左倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒 斗笠式刀库+左倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左倒 斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后排式+左倒斗笠式刀库、后排式+右倒斗笠式刀库、后排 式+左倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库、后倒斗笠式刀库+ 右排式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库+右排式刀库。后排式+左倒斗笠式刀库+右排式刀库、后排式+左排式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库+右倒斗 笠式刀库、后倒斗笠式刀库+右排式刀库+左倒斗笠式刀库。 攻丝头采用排式刀库。 支架采用槽钢焊接框架式结构，底座、立柱、横梁采用独立铸件组装而成。底座采 用菱形筋板结构，通过双头螺柱和螺母固定在支架上，两个立柱通过螺栓和定位销固定在 底座上，横梁通过螺栓和定位销固定在左右立柱上。 钻铣主轴刀库通过支架安装于横梁后部、左右立柱之间，采用整体式工程塑料成 型刀爪。攻丝主轴刀库安装在工作台侧面，采用整体铝合金结构，攻丝主轴刀柄采用扭力丝 攻筒夹。 本技术的有益效果是 1.效率高钻孔攻丝效率与国外同类设备相比效率提高四倍以上。本专利技术采用高 速电主轴、大导程螺杆、小惯量高扭矩轴伺服电机、运动部件重量轻，使机床获得高的进给 速度和高定位精度，加减速响应快，从而保证了机床的高效率。 2.产品稳定、可靠由于采用本公司专利技术的专用机械攻丝头，使得加工过程比现 有的数控机床更稳定、更可靠。 3.成本低本专利技术与国内同类设备相比成本降低了 60%，与国外设备相比，降低 了 80% ;本产品结构简单，采用自行专利技术的攻丝头，使得对控制系统性能要求低，从而使整 机成本低。 4.体积小、重量轻机床重量只有同类机床的30%左右。本产品充分考虑到通讯、 消费电子行业精密部件加工特点是切削量小，丝孔多的特点，设计了独特的框架式龙门结 构，改变钻攻机床传统的床身式结构，较小的体积和较轻的重量使机床的占地面积小，同时 改变了传统钻攻机床不能在高楼层安装作业的现状。 5.节能环保由于本产品高速加工，使得同样加工量下切削力小、功率损耗低，用 电量小；机床重量轻，资源消耗少。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体图， 图2是图1中钻铣头主轴主视图， 图3是图1中攻丝头主轴主视图。 图中1.支架，2.底座，3.立柱，4.横梁，5.钻铣头主轴，6.辅助移动轴，7.Z轴进 给，8.Y轴进给，9.X轴进给，10.攻丝头主轴，ll.工作台，12.倒斗笠刀库，13.后置排式刀 库，14.右排式刀库，15.带锁气缸，16.电主轴，17.变速机构，18.攻丝头电机，19.攻丝头， 20. Z轴滑板，21.辅助移动轴导轨，22.辅助移动轴滑板，23. Z轴导轨，24.攻丝头安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。 在图1中，本技术具有支架1、底座2、工作台11、立柱3、横梁4、钻铣头主轴5、 攻丝头主轴10、后置排式刀库13、倒斗笠刀库12、右排式刀库14。其中底座2通过双头螺柱和螺母固定在支架1上，机床底座2由支架1支撑，工作台11通过导轨连接在底座2上， 左右立柱3通过螺栓和定位销固定在底座2上，横梁4通过螺栓和定位销固定在左右立柱 3上形成方形龙门结构。X轴进给9、Y轴进给8、Z轴进给7组成机床主运动。在横梁4的 滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴5和攻丝头主轴10。 钻铣头主轴5采用高速可换刀电主轴16，机床横梁4后方、下方安装的后置排式刀 库13，可前后移动进行换刀动作。钻铣头主轴5做垂直方向辅助移动坐标轴，从而实现换刀 功能。攻丝主轴刀柄采用扭力丝攻筒夹，并通过控制系统逻辑运算控制，实现垂直方向分段 移动，从而实现换刀功能。 在图2中，Z轴滑板20通过导轨连接在横梁4上，辅助移动轴滑板22通过Z轴导 轨23连接在Z轴滑板20上，带锁气缸15、电主轴16通过辅助移动轴导轨21连接在辅助移 动轴滑板22上；电主轴16通过带锁气缸15推动作上下运动。 在图3中，攻丝头主轴10通过攻丝头安装板24固定在Z轴滑板20上，Z轴滑板20 通过Z轴导轨23连接在横梁4上，攻丝头19通过攻丝头电机18带动变速机构17使攻丝 头19做上下移动和正反转旋转运动，攻丝头主轴10通过变速机构17实现多种螺距选择， 从而实现攻丝功能。权利要求一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，包括支架、底座、工作台、立柱、横梁、双主轴、刀库，其特征是在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴，在机床的后面、左边和右边三个位置可安装刀库。2. 根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是两个主轴可 独立地沿Z轴方向对Z轴作相对移动。3. 根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是钻铣头主轴 采用高速可换刀电主轴，包括电主轴、带锁气缸、辅助移动板。4. 根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，包括支架、底座、工作台、立柱、横梁、双主轴、刀库，其特征是：在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴，在机床的后面、左边和右边三个位置可安装刀库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐致雄，赵怀国，黄军强，
申请(专利权)人：深圳市康铖机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]