一种数控转盘分度钻攻机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控转盘分度钻攻机床，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑座，所述底座的顶端左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置右侧安装有轨道，所述轨道的外壁安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的底端安装有电机，所述电机的底端安装有钻头，所述底座的右侧安装有U型固定板，所述U型固定板通过固定螺栓与底座相连，所述U型固定板的顶端设有夹板，所述夹板的底端右侧安装有连接板，所述U型固定板的右侧外壁上下两端分别安装有滑道。该数控转盘分度钻攻机床，通过U型固定板、夹板和连接板的配合，防止工件在加工时产生偏移，从而保证了工件的质量。

A numerical control turntable indexing drilling machine

The utility model discloses a CNC rotary indexing drilling tapping machine, which comprises a base, a bottom end of the base four angle of the supporting seat is arranged, the left side of the top of the base is provided with a supporting rod, wherein the outer wall of the support rod is provided with a first driving device, wherein the first driving device is arranged on the right side of the track. The outer wall of the track is provided with second driving device, the driving device second is arranged at the bottom of the motor, wherein the motor is arranged at the bottom of the drill bit, U type fixed plate installation of the base on the right side of the U type fixed plate through a fixing bolt connected with the base, the top of the U type the fixed plate is provided with a splint, the splint is arranged on the right side of the bottom end of the connecting plate, the outer wall of the right side of the U type fixed plate of the upper and lower ends are respectively provided with a slideway. The NC rotary table indexing and tapping machine tool prevents the workpiece from being offset when machining, and ensures the quality of workpieces through the cooperation of U fixed plate, splint and connecting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种数控转盘分度钻攻机床
本技术涉及钻床
，具体为一种数控转盘分度钻攻机床。
技术介绍
在生产过程中发现现有的钻床机床采用摇臂钻床钻孔，而摇臂钻床需要提前对好钻孔位置进行单个钻孔，这样的方式既增加钻孔所需要的时间，也增加工人的劳动强度，例如专利号为201620929430.6的专利，包括底座，底座内设有第一伺服电机，第一伺服电机上设有回转工作台，回转工作台下方两边设有两个自动螺杆排屑器，底座上设有立柱，回转工作台上方设有一根滑板，安装双立柱之上，可上下移动，该专利虽然一定程度的减少了工人的劳动强度，但对待加工工件的固定性差，工件容易在加工时产生偏移，影响工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控转盘分度钻攻机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控转盘分度钻攻机床，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑座，所述底座的顶端左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置右侧安装有轨道，所述轨道的外壁安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的底端安装有电机，所述电机的底端安装有钻头，所述底座的右侧安装有U型固定板，所述U型固定板通过固定螺栓与底座相连，所述U型固定板的顶端设有夹板，所述夹板的底端右侧安装有连接板，所述U型固定板的右侧外壁上下两端分别安装有滑道，所述连接板通过滑块与滑道相连，所述连接板的底端安装有活动板，所述U型固定板的右侧外壁底端安装有固定座，所述固定座的顶端安装有螺杆，所述螺杆的顶端安装有顶座，所述活动板的顶端安装有转接座，所述转接座的内腔安装有第一转盘，所述第一转盘的外壁底端和活动板的外壁顶端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滚珠，所述转接座的顶端安装有第二转盘，所述第二转盘通过螺纹筒与第一转盘相连，所述螺纹筒与螺杆螺纹连接。优选的，所述底座的前侧顶端安装有框架，所述框架通过合页与底座相连，所述框架的内侧安装有钢化玻璃。优选的，所述底座的上表面设有陶瓷涂层。优选的，所述支撑座的底端设有橡胶垫。优选的，所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有螺纹套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控转盘分度钻攻机床，通过U型固定板、夹板和连接板的配合，该装置在工作时，将待加工工件放置在U型固定板与夹板之间，顺时针转动第二转盘，第二转盘通过螺纹筒带动第一转盘开始转动，螺纹筒在与螺杆螺纹咬合的作用下向下运动，螺纹筒通过转接座带动活动板向下运动，活动板通过连接板带动夹板向下运动，夹板对工件进行固定，固定性好，防止工件在加工时产生偏移，从而保证了工件的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的U型固定板剖视结构示意图；图3为本技术的滑道结构示意图；图4为本技术的转接座剖视结构示意图；图5为本技术的框架结构示意图。图中：1、底座，2、支撑杆，3、第一驱动装置，4、轨道，5、第二驱动装置，6、电机，7、钻头，8、支撑座，9、U型固定板，10、夹板，11、连接板，12、活动板，13、固定座，14、螺杆，15、滑道，16、滑块，17、转接座，18、第一转盘，19、滑槽，20、滚珠，21、第二转盘，22、螺纹筒，23、顶座，24、固定螺栓，25、框架，26、合页，27、钢化玻璃，28、陶瓷涂层，29、橡胶垫，30、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种数控转盘分度钻攻机床，包括底座1，底座1的底端四角均安装有支撑座8，支撑座8对底座1进行支撑，支撑座8的数量为四个，底座1的顶端左侧安装有支撑杆2，支撑杆2的外壁安装有第一驱动装置3，第一驱动装置3右侧安装有轨道4，轨道4的外壁安装有第二驱动装置5，第二驱动装置5的底端安装有电机6，电机6的底端安装有钻头7，对工件固定之后，第一驱动装置3带动轨道4上下运动，第二驱动装置5带动电机6左右运动，电机6通电之后开始工作，电机6带动钻头7对工件进行钻孔，底座1的右侧安装有U型固定板9，U型固定板9通过固定螺栓24与底座1相连，U型固定板9的顶端设有夹板10，夹板10的底端右侧安装有连接板11，U型固定板9的右侧外壁上下两端分别安装有滑道15，连接板11通过滑块16与滑道15相连，向连接板11施加一个外力，连接板11带动滑块16在滑道15的内壁滑动，连接板11的底端安装有活动板12，U型固定板9的右侧外壁底端安装有固定座13，固定座13的顶端安装有螺杆14，螺杆14的顶端安装有顶座23，活动板12的顶端安装有转接座17，转接座17的内腔安装有第一转盘18，第一转盘18的外壁底端和活动板12的外壁顶端均设有滑槽19，滑槽19的内侧设有滚珠20，转接座17的顶端安装有第二转盘21，第二转盘21通过螺纹筒22与第一转盘18相连，螺纹筒22与螺杆14螺纹连接，将待加工工件放置在U型固定板9与夹板10之间，顺时针转动第二转盘21，第二转盘21通过螺纹筒22带动第一转盘18开始转动，第一转盘18通过滑槽19带动滚珠20开始转动，螺纹筒22在与螺杆14螺纹咬合的作用下向下运动，螺纹筒22通过转接座17带动活动板12向下运动，活动板12通过连接板11带动夹板10向下运动，连接板11带动滑块16在滑道15的内壁滑动，夹板10对工件进行固定，固定性好，底座1的前侧顶端安装有框架25，框架25通过合页26与底座1相连，合页26便于框架25的转动，框架25的内侧安装有钢化玻璃27，工件在加工过程中会产生铁屑，钢化玻璃27对其防护，防止对操作者造成损伤，底座1的上表面设有陶瓷涂层28，陶瓷涂层28具有耐高温性，支撑座28的底端设有橡胶垫29，橡胶垫29为橡胶材质制成，增大支撑座8与地面的摩擦力，防止支撑座8发生偏移，螺杆14的外壁顶端螺纹连接有螺纹套30，螺纹套30起到双重保险作用，对第一转盘18进行固定。该装置在工作时，将待加工工件放置在U型固定板9与夹板10之间，顺时针转动第二转盘21，第二转盘21通过螺纹筒22带动第一转盘18开始转动，第一转盘18通过滑槽19带动滚珠20开始转动，螺纹筒22在与螺杆14螺纹咬合的作用下向下运动，螺纹筒22通过转接座17带动活动板12向下运动，活动板12通过连接板11带动夹板10向下运动，连接板11带动滑块16在滑道15的内壁滑动，夹板10对工件进行固定，固定性好，防止工件在加工时产生偏移，从而保证了工件的质量，对工件固定之后，第一驱动装置3带动轨道4上下运动，第二驱动装置5带动电机6左右运动，电机6通电之后开始工作，电机6带动钻头7对工件进行钻孔。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控转盘分度钻攻机床，包括底座(1)，所述底座(1)的底端四角均安装有支撑座(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁安装有第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)右侧安装有轨道(4)，所述轨道(4)的外壁安装有第二驱动装置(5)，所述第二驱动装置(5)的底端安装有电机(6)，所述电机(6)的底端安装有钻头(7)，所述底座(1)的右侧安装有U型固定板(9)，所述U型固定板(9)通过固定螺栓(24)与底座(1)相连，所述U型固定板(9)的顶端设有夹板(10)，所述夹板(10)的底端右侧安装有连接板(11)，所述U型固定板(9)的右侧外壁上下两端分别安装有滑道(15)，所述连接板(11)通过滑块(16)与滑道(15)相连，所述连接板(11)的底端安装有活动板(12)，所述U型固定板(9)的右侧外壁底端安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端安装有顶座(23)，所述活动板(12)的顶端安装有转接座(17)，所述转接座(17)的内腔安装有第一转盘(18)，所述第一转盘(18)的外壁底端和活动板(12)的外壁顶端均设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧设有滚珠(20)，所述转接座(17)的顶端安装有第二转盘(21)，所述第二转盘(21)通过螺纹筒(22)与第一转盘(18)相连，所述螺纹筒(22)与螺杆(14)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控转盘分度钻攻机床，包括底座(1)，所述底座(1)的底端四角均安装有支撑座(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁安装有第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)右侧安装有轨道(4)，所述轨道(4)的外壁安装有第二驱动装置(5)，所述第二驱动装置(5)的底端安装有电机(6)，所述电机(6)的底端安装有钻头(7)，所述底座(1)的右侧安装有U型固定板(9)，所述U型固定板(9)通过固定螺栓(24)与底座(1)相连，所述U型固定板(9)的顶端设有夹板(10)，所述夹板(10)的底端右侧安装有连接板(11)，所述U型固定板(9)的右侧外壁上下两端分别安装有滑道(15)，所述连接板(11)通过滑块(16)与滑道(15)相连，所述连接板(11)的底端安装有活动板(12)，所述U型固定板(9)的右侧外壁底端安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端安装有顶座(23)，所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段碧波，蒋伟华，罗琰青，
申请(专利权)人：深圳市康铖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44