一种消泡剂组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种消泡剂组合物，按重量份组分为：有机硅聚醚表面活性剂３５－６５份、矿物油２０－３０份、疏水改性增稠剂１－２份、防霉剂２－３份、防锈剂２－３份。本发明专利技术的消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可用于消除清洗、化工、水处理、造纸等行业生产过程中的水相泡沫，也可以作为各种印染、水处理、清洗、日化助剂、机械助剂中的抑泡成份，特别适合作啤酒瓶、奶瓶等高碱性清洗剂中的消抑泡组份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及消泡剂领域，更具体地，本专利技术涉及一种新型聚有机硅氧烷改性胶黏 剂用消泡剂。
技术介绍
工业生产过程中泡沫的存在会给生产和产品应用带来妨碍，必须消除泡沫，通常 采用加入消泡剂等来达到目的，因此消泡剂必须具备消泡及抑泡功能。消泡主要根据Ross 理论，消泡剂对于起泡溶液必须具有“不溶性”，且能容易分散于起泡液中。好的消泡剂除了 能快速破泡外，还能在一定时间内能维持不起泡。为了克服胶黏剂尤其是黏性单体较多的以水为溶剂的胶黏剂在合成、贮运及加工 涂膜过程中产生泡沫的缺陷，克服在高速涂布过程出现的开花、缩孔缺陷，必须添加入与胶 黏剂相容性好、动态消泡性能好的消泡剂。传统有机硅型消泡剂可在介质中形成低表面膜，它可降低气液两相的表面张力， 从而破坏空气泡的稳定性，使空气泡不断地破裂，迁移合成较大的气泡，从而达到消泡的 目的，而且有机硅型消泡剂还具有显著的抑泡效果，在破坏泡沫的同时，还可防止泡沫的产 生，其具有用量少、应用范围广、化学隋性等优点，但有机硅型消泡剂的相容性差、难于乳化 分散，且有挂壁缺陷。嵌段聚醚是一类非常有效的高分子类消泡剂，属第三代消泡剂产品，它能进入泡 沫双分子膜中，导致膜中表面张力局部降低，而膜的其余部分则仍保持着较大的表面张力， 这种表面张力差异使较强张力牵引着这个张力较弱的部分，从而导致泡沫的破裂，但作为 消泡剂其乳化颗粒须大于50um，否则只能加剧泡沫的产生或对泡沫有稳定作用，因而在具 体生产及应用中存在一定的缺陷。针对上述两类消泡剂的缺陷，一些专利技术者作了一定程度的改进，比如以三甲基氯 化硅与四氯化硅缩合的聚硅烷树脂为消泡剂疏水链段，再进一步与亲水链段聚烯醇缩合， 从而构成新型的消泡剂；又如以聚硅氧烷与乙二醇型共聚物、聚乙二醇及非离子表面活性 剂为组合物的形成新型的消泡剂，但二者接枝的亲水链段合成的转化率不是太高(只有 30 50%左右)，大量的新水链段以未反应物形式存在于反应产物及最终的消泡剂产品 中，基本上是一类将聚有机硅氧烷与聚醚进行物理复配所得到和产品，因而消泡性能并不 能得到很大提高。有机硅聚醚改性消泡剂则综合了上述二者的优点，具有极佳的表面活性和极佳的 相容性，是上世纪70年代量产的非离子型消泡剂，能应用于对消泡剂相容性要求极高的不 同黏度有/无颜料、填料的胶黏剂体系中。此外胶黏剂的施涂过程正向高速化，自动化方向发展。以压敏胶施涂为例，目前水 性压敏胶的涂布速度为150 180m/s，国外最新的工艺是300 500m/s，基材宽2m，基材 薄膜厚10 15um，涂胶湿膜厚度约15 20um。如此快的涂布速度要求消泡剂消泡抑泡能 力强，否则因消泡剂引起的局部缩孔或开花缺陷会引起涂膜表面厚薄不均，在高温(Il(TC)下会导致底材断裂的停车事故，目前压敏胶厂允许的停车事故为1次/3天，因而对消泡剂 性能要求非常严格。目前胶黏剂领域选用的消泡剂有8034A及DF 691等，以及国产的有机硅消泡剂乳 化液。它们的缺陷是与胶液的相容性均较差，分散性能不好，并且无一例外的含有相容性差 的聚硅氧烷(硅油)成份，常常会导致停车事故发生，产品的外观较差，涂膜不透明等。为了解决以上问题，本专利技术者通过对消泡剂的成分研究，设计出了一种消泡剂组 合物，从而完成了本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种消泡剂组合物。
技术实现思路
本专利技术提供了一种消泡剂组合物，所述组合物按重量份组分为有机硅聚醚表面 活性剂35-65份、矿物油20-30份、疏水改性增稠剂1_2份、防霉剂2_3份、防锈剂2_3份。根据本专利技术所述的消泡剂组合物，所述矿物油为含6-8个碳的芳香基，3-6个氨的 氨基或6-10个碳的直链或支链羟基。根据本专利技术所述的消泡剂组合物，所述疏水改性增稠剂为气相二氧化硅或氢化蓖 麻油。根据本专利技术所述的消泡剂组合物，所述防锈剂为有机酸钠盐。本专利技术的有益效果为1)省去了其它类消泡剂添加大量乳化剂的操作，总体上减少了表面活性剂的用 量，避免了后续应用中因引入乳化剂而出现的产品劣化现象。2)组合物中的疏水成份除能对消泡剂体系黏度起调节作用外，还能在消泡剂消泡 过程中刺破泡沫的弹性薄膜，从而加快消泡及抑泡过程。3)组合物中的疏水改性增稠剂还能调节产品的PH值，防止最终的产品中某些成 分如矿物油等的氧化变质。4)消泡剂组合物在不同黏度的胶黏剂产品表面具有快速分散及在表面铺展能力， 从而可以节省消泡剂用量。5)组合物产品稳定性好，不会出现诸如矿物油类消泡剂及有机硅油类消泡剂储存 过程中出现的分水、分层等缺陷。具体实施例方式以下用实施例对本专利技术作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本专利技术最佳实施方 式的描述，并不对本专利技术的范围有任何限制。实施例1首先在50 80°C的温度下向反应釜中加入矿物油，升温至120 180°C，加入疏 水改性增稠剂，并在150°C左右搅拌熟化10 15小时，然后降至常温，加入有机硅聚醚表面 活性剂、防霉剂、防锈剂，在高速分散下混合均勻，出料即得成品。其中有机硅聚醚表面活性 剂35份、矿物油30份、疏水改性增稠剂2份、防霉剂2份、防锈剂2份。实施例2除了有机硅聚醚表面活性剂50份、矿物油25份、疏水改性增稠剂2份、防霉剂3份、防锈剂3份。，其余实施方式同实施例1。实施例3除了有机硅聚醚表面活性剂60份、矿物油30份、疏水改性增稠剂2份、防霉剂2 份、防锈剂3份。，其余实施方式同实施例1。实施例4除了有机硅聚醚表面活性剂65份、矿物油28份、疏水改性增稠剂1份、防霉剂3 份、防锈剂3份。，其余实施方式同实施例1。本专利技术的消泡粉具有优异的消、抑泡性能，可用于消除清洗、化工、水处理、造纸等 行业生产过程中的水相泡沫，也可以作为各种印染、水处理、清洗、日化助剂、机械助剂中的 抑泡成份，特别适合作啤酒瓶、奶瓶等高碱性清洗剂中的消抑泡组份。权利要求1.一种消泡剂组合物，其特征在于，所述组合物按重量份组分为有机硅聚醚表面活 性剂35-65份、矿物油20-30份、疏水改性增稠剂1_2份、防霉剂2_3份、防锈剂2_3份。2.根据权利要求1所述的消泡剂组合物，其特征在于，所述矿物油为含6-8个碳的芳香 基，3-6个氨的氨基或6-10个碳的直链或支链羟基。3.根据权利要求1所述的消泡剂组合物，其特征在于，所述疏水改性增稠剂为气相二 氧化硅或氢化蓖麻油。4.根据权利要求1所述的消泡剂组合物，其特征在于，所述防锈剂为有机酸钠盐。全文摘要本专利技术提供了一种消泡剂组合物，按重量份组分为有机硅聚醚表面活性剂35-65份、矿物油20-30份、疏水改性增稠剂1-2份、防霉剂2-3份、防锈剂2-3份。本专利技术的消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可用于消除清洗、化工、水处理、造纸等行业生产过程中的水相泡沫，也可以作为各种印染、水处理、清洗、日化助剂、机械助剂中的抑泡成份，特别适合作啤酒瓶、奶瓶等高碱性清洗剂中的消抑泡组份。文档编号B01D19/04GK102059006SQ20091019885公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日专利技术者柴中南 申请人:柴中南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消泡剂组合物，其特征在于，所述组合物按重量份组分为：有机硅聚醚表面活性剂３５－６５份、矿物油２０－３０份、疏水改性增稠剂１－２份、防霉剂２－３份、防锈剂２－３份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴中南，
申请(专利权)人：柴中南，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]