形成消泡剂颗粒的方法技术

本发明专利技术公开了一种消泡剂颗粒，所述消泡剂颗粒包含载体以及沉积于所述载体上的消泡剂化合物。使用方法形成所述消泡剂颗粒，所述方法包括提供乳液，以及使所述乳液与载体接触以使所述消泡剂化合物沉积在所述载体上，并形成所述消泡剂颗粒。所述乳液包含油相、水相和有机硅聚醚。所述油相包含消泡剂化合物。所述消泡剂化合物包含疏水流体以及分散于所述疏水流体中的疏水填料。所述水相包含粘结剂和水。使用方法形成所述乳液，所述方法包括将所述油相、所述水相和所述有机硅聚醚组合以形成所述乳液。所述消泡剂颗粒还用于促进从基质冲洗掉洗涤剂的方法，所述方法包括将包含所述消泡剂颗粒的所述洗涤剂施加到所述基质，以及冲洗所述基质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关专利申请的交叉引用本申请要求2013年8月13日提交的美国临时专利申请No.61/865256的权益。
本公开涉及一种使用乳液形成消泡剂颗粒的方法，所述乳液包含油相、水相和有机硅聚醚，所述油相包含消泡剂化合物。本公开还涉及一种通过利用消泡剂颗粒来促进从基质冲洗掉洗涤剂的方法。
技术介绍
世界上大约百分之七十的人口采用手洗方式或在半自动机器中洗衣服。当这样做时，消费者通常期望观察到从洗涤剂生成泡沫，因为生成泡沫与洗涤剂效率相关联。去除泡沫通常需要多次冲洗，这为冲洗循环增加了复杂性，增大了用水量和成本，并浪费了时间和水。为此，将消泡剂化合物加入洗涤剂中。然而，存在与消泡剂化合物的使用相关联的许多问题。一些消泡剂化合物在适当时间时不会变得有效，而其他消泡剂化合物购买、处理和使用所需费用很高昂。一些消泡剂化合物消除洗涤中的泡沫而不能消除冲洗中的泡沫，这使消费者对洗涤剂的信任度降低。另外其他消泡剂化合物完全消除泡沫，这也使消费者信任度降低，并且降低了适销性。因此，仍有机会开发用于泡沫控制的改进组合物。
技术实现思路
本公开提供一种形成消泡剂颗粒的方法。所述消泡剂颗粒包含载体以及分散于载体上的消泡剂化合物。所述方法包括如下步骤：提供乳液，并且使乳液与载体接触以使消泡剂化合物沉积在载体上，从而形成消泡剂颗粒。所述乳液包含油相、水相和有机硅聚醚。所述油相包含消泡剂化合物。所述消泡剂化合物自身包含疏水流体以及分散于疏水流体中的疏水填料。所述疏水流体具有23至40mN/m的表面张力。所述水相包含粘结剂和水。本公开还提供了一种形成上述乳液的方法。所述形成乳液的方法包括将油相、水相和有机硅聚醚组合以形成乳液的步骤。本公开还提供了一种促进从基质冲洗掉洗涤剂的方法。所述促进冲洗的方法包括将洗涤剂施加到基质以及冲洗基质的步骤，其中所述洗涤剂包含上述消泡剂颗粒。附图说明本公开的其他优点将容易地被认识到，因为参考以下“具体实施方式”并结合“附图”考虑，可更好地理解本公开的其他优点，其中：图1A-图1K是在对使用对比性洗涤剂/乳液于水中洗涤的编织棉布进行冲洗后，沉积在容器中的水的顶表面的独立照片，如实例中详细描述；以及图2A-图2N是在对使用本公开洗涤剂/乳液的各个实施例于水中洗涤的编织棉布进行冲洗后，沉积在容器中的水的顶表面的独立照片，如也在实例中详细描述。具体实施方式本公开提供一种形成消泡剂颗粒的方法。所述消泡剂颗粒包含载体以及沉积于载体上的消泡剂化合物。所述形成消泡剂颗粒的方法包括如下步骤：提供如下文更详细描述的乳液，并且使乳液与载体接触以使消泡剂化合物沉积在载体上，从而形成消泡剂颗粒。所述接触的步骤可被进一步描述为将乳液的液滴喷雾在载体上。或者，所述接触的步骤可被进一步描述为将载体浸渍于乳液中。喷雾和/或浸渍的步骤可以是本领域已知的任何一种。在另外其他实施例中，可通过凝聚工艺制备消泡剂颗粒，其中将消泡剂化合物喷雾在载体上，同时搅动载体。载体可连续地穿过高剪切混合机而在该高剪切混合机中被搅动。一种类型的合适混合机是直立式连续高剪切混合机，在其中液体状态的乳液被喷雾到粒子上。这种混合机的一个例子是由HosokawaSchugi公司供应的Flexomix混合机。另外的合适的混合机包括水平式高剪切混合机，其中在混合室中形成粉末-液体混合物的环状层，停留时间为几秒钟直至约2分钟。该系列的机器的非限制性例子是叶式混合机(例如，由LB公司供应的TAG系列、来自Rubberg-Mischtechnik公司的RM型机器或者由Lodige公司供应的叶式混合机)和桨式混合机。其他非限制性的合适混合机包括Glatt制粒机、犁刀混合机(例如由LodigeGmbH公司出售)、反向旋转双桨式混合机(称为Forberg型混合机)和在旋转圆筒容器内包括高剪切混合臂的强力混合机。消泡剂颗粒可具有至少0.1mm的平均粒径，通常超过0.25mm或者0.5mm，最高达1.2mm或者1.5mm或者甚至2mm的平均粒径。在形成后，可在流化床中干燥颗粒。可使用成膜聚合物或粘结剂(如下面所列的那些)的分散体或悬浮液，进行颗粒的后涂布。可使用喷雾干燥技术或流化床，利用相同或不同的粘结剂或者粘结剂的组合来进行涂布。消泡剂颗粒：消泡剂颗粒自身包含载体以及沉积于载体上的消泡剂化合物。载体没有具体限制，并且可以是天然或合成来源的固体颗粒载体，并包括硅酸盐和铝硅酸盐，诸如沸石、硅酸镁、硅酸钙、硅酸钠、云母、膨润土、硅藻土、海泡石、天然或改性粘土、滑石、纯的或经过处理的二氧化硅；碳水化合物，诸如乳糖、右旋糖、麦芽糊精、藻酸盐、壳多糖、脱乙酰壳多糖、苏打粉、淀粉、木粉、纤维素、诸如羧甲基纤维素钠之类的纤维素衍生物；硫酸钙、硫酸钠、硫酸镁、碳酸钙、醋酸钠、碳酸氢钠、过硼酸钠、柠檬酸钠、碳酸钠、诸如三聚磷酸钠之类的磷酸盐，或它们的组合。载体可以包括不同载体的混合物。在一个实施例中，载体选自沸石、淀粉、硫酸钠、碳酸钠以及它们的组合。载体的平均粒度通常在1至250μm，5μm至30或40μm，1至25μm，或1μm直至15或20μm的范围内。载体可占最终消泡剂颗粒的60重量％至85或90重量％。消泡剂化合物通常占最终消泡剂颗粒的5重量％至20或25重量％。通常使用ISO13320：2009中所述的ISO工序，通过称为“激光衍射”的方法测量载体的平均粒度。所使用的设备是配有Rodos/M干分散器的SympatecHelosKF(商标)。为将载体分散穿过激光而施加的压力为2巴，测量用的透镜为R3透镜。所述方法包括下列步骤：(1)将大约50g的代表性样品加入进料器中，(2)使用R3透镜(粒子范围为0.9μm-175μm)开始测量，(3)利用系统以加压系统(RODOS)自动注射样品穿过激光束，以及(4)在传感器上收集衍射的激光束，并通过相关性计算粒度分布。乳液：回顾乳液，通常根据分散相和连续相的化学性质，将乳液归类为不同类别。第一种类别是水包油(O/W)乳液。O/W乳液通常在水性连续相(例如水)中包含非极性分散相(例如油)，从而形成粒子。出于本公开的目的，术语“油”包括非极性分子并且可包括任何非极性化合物，如下文更详细描述。第二种类别的乳液是油包水(W/O)乳液。W/O乳液通常在非极性连续相(诸如疏水油或聚合物)中包含极性分散相(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成消泡剂颗粒的方法，所述消泡剂颗粒包含载体以及沉积在所述载体上的消泡剂化合物，所述方法包括如下步骤：I.提供乳液，所述乳液包含：A.油相，所述油相包含消泡剂化合物，所述消泡剂化合物包含：1.疏水流体，所述疏水流体具有23至40mN/m的表面张力，以及2.疏水填料，所述疏水填料分散于所述疏水流体中；B.水相，所述水相包含：3.粘结剂，和4.水；以及C.有机硅聚醚。II.使所述乳液与所述载体接触，以将所述消泡剂化合物沉积在所述载体上并且形成所述消泡剂颗粒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.13 US 61/865,2561.一种形成消泡剂颗粒的方法，所述消泡剂颗粒包含载体以及沉积在
所述载体上的消泡剂化合物，所述方法包括如下步骤：
I.提供乳液，所述乳液包含：
A.油相，所述油相包含消泡剂化合物，所述消泡剂化合物包
含：
1.疏水流体，所述疏水流体具有23至40mN/m的表面张
力，以及
2.疏水填料，所述疏水填料分散于所述疏水流体中；
B.水相，所述水相包含：
3.粘结剂，和
4.水；以及
C.有机硅聚醚。
II.使所述乳液与所述载体接触，以将所述消泡剂化合物沉积在所述
载体上并且形成所述消泡剂颗粒。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述接触的步骤被进一步描述为
将所述乳液喷雾在所述载体上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述疏水流体具有27至
40mN/m的表面张力。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述有机硅聚醚以1至
20重量份/100重量份所述乳液的量存在于所述乳液中。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述有机硅聚醚选自：
以及它们的组合，其中R6为一价烃或卤代烃基，Q为R6或G，j具
有1至150的值，k具有0至400的值，并且G为具有选自如下的式
的聚氧化烯基团：
以及它们的组合，其中R7为具有1至20个碳原子的二价烃基，m的
平均值为约1至50，n的平均值为1至约50并且Z选自氢、具有1
至6个碳原子的烷基和具有2至6个碳原子的酰基基团。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述疏水流体选自有机
硅流体和有机流体，以及它们的组合。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述有机硅流体选自具有含12至
14个碳原子的烷基基团的烷基硅氧烷，芳基硅氧烷，芳基烷基硅氧
烷，作为反应产物MeH硅氧烷的硅氧烷，具有含8至30个碳原子
的烷基基团的甲基丙烯酸烷基酯，和具有8至30个碳原子的烯烃，
以及它们的组合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中所述粘结剂为水溶性或
水分散性聚合物。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中所述油相以20至80重
量份/100重量份所述乳液的量存在，并且所述水相以10至70重量
份/100重量份所述乳液的量存在。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中所述疏水流体以75至
99重量份/100重量份所述油相的量存在于所述油相中。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中所述疏水填料以0.5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·科尔森，L·伽乐兹，C·西蒙，N·齐奥科夫斯基，
申请(专利权)人：道康宁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US