【技术实现步骤摘要】
本技术属一种加热装置,特别涉及一种对流动流体进行加热的高频 电热装置。
技术介绍
传统产生热风、热水或蒸汽的装置多采用煤炭、柴油、重油甚至木柴等 为热源,通过上述燃料的燃烧对流动的液体、气体进行加热,产生热风、热 水或蒸汽等。煤炭、柴油、重油、木柴等燃料在普通窑炉内的直接燃烧,热 效率很低,而且污染严重。为了实现节能环保,有采用电热丝作加热元件的,这类装置的耗能也较大,通常每条电热丝的功率在6-IOKW,有时总功率 要达到150KW才能应用于烘干用的热风炉或其它用途的蒸汽炉等,而电热丝 的热效率只有48%左右,而且容易损坏,需要频繁更换,不适合长时间连续 加热的工作场合,也不适合热交换介质流动量大的工作环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种热效率高,无 污染、能耗低、使用寿命长、能适应长时间连续工作的加热流动流体的电热 装置。解决上问题的技术方案是本技术设有与高频电源输出端子连接的 高频感应线圈,其特征在于所述的高频感应线圈围成的空腔内固定有与高 频感应线圈相互电隔离的金属感应体。进一步地,所述金属感应体由若干并排排列、相互之间留有间隙 ...
【技术保护点】
一种加热流动流体的电热装置,设有与高频电源(1)输出端子(2)连接的高频感应线圈(3),其特征在于:所述的高频感应线圈(3)围成的空腔内固定有与高频感应线圈相互电隔离的金属感应体(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁信辉,李建华,
申请(专利权)人:梁信辉,李建华,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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