水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，该系统包括：用于聚合物干粉进料的料斗（７）；与料斗（７）连接的计量螺旋给料器（６）；通过输料软管（５）连接在计量螺旋给料器（６）出口下方的第一级分散头（３），所述第一级分散头（３）通过第一流量计（２）与供水端连接；连接在第一级分散头（３）下方的第二分散头（４），所述第二级分散头（４）通过第二流量计（１）与供水端连接；连接在第二级分散头（４）下方的分散溶解罐（８）；与所述分散溶解罐（８）连接的熟化罐（１２），使水溶性聚合物干粉快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系统会出现聚合物颗粒结团而出现鱼眼。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统。
技术介绍
水溶性聚合物干粉的分散溶解装置是用于三次采油的重要地面设备，主要用途是 将水和水溶性聚合物干粉按要求的比例混合并充分溶解，配制成聚合物溶液，经搅拌熟化 等后期处理，达到设计所要求的浓度和粘度值，然后按比例与清水或污水混配后注入地下， 达到堵水驱油、提高油藏采收率的目的。水溶性聚合物干粉的分散溶解装置在油田三次采 油、水处理、造纸、矿山开采等等行业是不可少的设备，其使用非常广泛。 现有的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，通过控制定量供水，变频器无级 调节计量下粉和气动送粉，以及强制混合方式制备聚合物溶液。现有技术中的强制混合方 式其混合程度不够充分，使水溶性聚合物干粉不能快速分散在水相中，造成水溶性聚合物 干粉颗粒结团而形成鱼眼，大大降低了溶解后聚合物溶液的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，使水溶性 聚合物干粉快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系统会 出现聚合物颗粒结团而出现鱼眼。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，该系统包括用于聚合物干粉进料的料斗；与料斗连接的计量螺旋给料器；通过输料软管连接在计量螺旋给料器出口下方的第一级分散头，所述第一级分散头通过第一流量计与供水端连接；连接在第一级分散头下方的第二分散头，所述第二级分散头通过第二流量计与供水端连接；连接在第二级分散头下方的分散溶解罐；与所述分散溶解罐连接的熟化罐，通过两路分散头分给整个分散溶解系统供水，这样保证聚合物干粉的充分的溶解并使溶液的浓度可大范围调节。 优选地，所述分散溶解罐内配有搅拌桨和溢流通道，分散溶解罐与所述熟化罐之间连接有位于溢流通道顶部的溢流口 。 优选地，所述熟化罐内配有搅拌桨和溢流通道。 优选地，所述熟化罐之后上部连接有排液口 ，下部连接有第一阀门，排液口第一阀 门均通过第二阀门与泵。 优选地，所述分散溶解罐与熟化罐的下部以导管和第三阀门相连接，以保证分散溶解罐中的溶液最终能全部进入熟化罐，而被送至目的地。 优选地，所述分散溶解罐和熟化罐中均各布有低剪切折流板。 利用本新型提供的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，具有以下有益效果 1)可使聚合物快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系统会出现聚合物颗粒结团而出现鱼眼； 2)该系统还有操作简单，耗能低，设备占地面积小，重量轻，特别适合海上油田的 三次采油配制聚合溶液的使用； 3)在软件控制下，可以很方便的实现全自动化、连续化的配制聚合物溶液。附图说明图1为本新型水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统结构框图。具体实施方式本技术提出的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，结合附图和实施例说 明如下。 如图1所示，该水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统包括 用于聚合物干粉进料的料斗7 ; 与料斗7连接的计量螺旋给料器6 ; 通过输料软管5将计量螺旋给料器6出口和第一级分散头1连接，所述第一级分 散头3通过第一流量计2与供水端连接，聚合物干粉通过料斗7进入计量螺旋给料器6，由 计量螺旋给料器6定量的将聚合物干粉通过输料软管5送入第一级分散头3，水通过第一 流量计2送入第一级分散头3。由于分散头的干粉进料量和进入分散头第一级而形成真空 进料的水量的最佳比例为1% 2%。再将该浓度下的已均匀分散在水相中的聚合物干粉 和水一起进入第二级分散头；优选所述计量螺旋给料器6为变频调速可大范围的调节给料 量，并由输料软管5连接至第一级分散头3而真空上料； 连接在第一级分散头3下方的第二分散头4，第二级分散头4通过第二流量计1与 供水端连接，随着聚合物干粉的溶解，粘度加大，增加了溶解的困难性，所以水通过第二流 量计1进入第二级分散头4，使第一级分散头3的来流中的未溶解的干粉颗粒进一步在已稀 释的液相中继续溶解，第二级分散头4进水量的多少要根据熟化罐12的出口要求的聚合物 溶液的浓度而定； 连接在第二级分散头4下方的分散溶解罐8，分散溶解罐8内配有搅拌桨23，由第 二级分散头4出来的水和聚合物干粉的溶液体系进入分散溶解罐8，分散溶解罐8内的搅拌 桨23和折流板22使聚合物颗粒在分散溶解罐8中能分布均匀不沉淀，达到均相分布； 与分散溶解罐8连接的熟化罐12，待熟化罐8满液之后，通过熟化罐8内配有的溢 流通道9上部的溢流口 10溢流进入熟化罐12，在熟化罐12上部溢流口出来的液体即为溶 解好的达到要求聚合物溶液。熟化罐12可用多级熟化罐这要看对聚合物的溶解性的要求 来定。 优选地，熟化罐12之后上部连接有排液口 14，下部连接有第一阀门18，排液口 14 和第一阀门18均通过第二阀门16与泵17连接而出液至目的地。熟化罐12的上部排液口 出液是保证了溶解液在分散溶解罐8和熟化罐12中的停留时间和充分的溶解成均相液体。 分散溶解罐8与熟化罐12的下部以导管20和第三阀门21相连接，以保证分散溶解罐8中 的溶液最终能全部进入熟化罐12，而被送至目的地。分散溶解罐8中的低剪切折流板22 和熟化罐12中布有的低剪切折流板19，以增加二罐的溶解融和縮短溶解时间。本实施例4中具体使用了具有北京恒聚化工集团自有知识产权的分散头，它可使水溶性聚合物干粉均 匀的分散在液体中而不产生"鱼眼";2路溶解聚合的用水均由分散头进入体系，这充分地利 用32K动力泵而使聚合物干粉充分溶解；分散头的特殊结构使之利用供水的动力学原理， 可使分散头的聚合物干粉的进口处形成强力真空，自动将定量的干粉吸入分散头而无粉尘 飞相，同时还节省了老式的分散溶解装中的风力输送的动力。 本新型提供的系统可使聚合物快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用 效果，避免了老的溶解系统会出现聚合物颗粒结团而出现鱼眼，该系统还有操作简单，耗能 低，设备占地面积小，重量轻，特别适合海上油田的三次采油配制聚合溶液的使用。该系统 软件时可以很方便的实现全自动化、连续化的配制聚合物溶液。 以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关技术领 域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和 变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应 由权利要求限定。权利要求水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，其特征在于，该系统包括用于聚合物干粉进料的料斗(7)；与料斗(7)连接的计量螺旋给料器(6)；通过输料软管(5)连接在计量螺旋给料器(6)出口下方的第一级分散头(3)，所述第一级分散头(3)通过第一流量计(2)与供水端连接；连接在第一级分散头(3)下方的第二分散头(4)，所述第二级分散头(4)通过第二流量计(1)与供水端连接；连接在第二级分散头(4)下方的分散溶解罐(8)；与所述分散溶解罐(8)连接的熟化罐(12)。2. 如权利要求l所述的系统，其特征在于，所述分散溶解罐(8)内配有搅拌桨(23)和 溢流通道(9)，分散溶解罐(8)与所述熟化罐(12)之间连接有位于溢流通道(9)顶部的溢 流口 (10)。3. 如权利要求l所述的系统，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系统，其特征在于，该系统包括：　　　　用于聚合物干粉进料的料斗（７）；与料斗（７）连接的计量螺旋给料器（６）；通过输料软管（５）连接在计量螺旋给料器（６）出口下方的第一级分散头（３），所述第一级分散头（３）通过第一流量计（２）与供水端连接；连接在第一级分散头（３）下方的第二分散头（４），所述第二级分散头（４）通过第二流量计（１）与供水端连接；连接在第二级分散头（４）下方的分散溶解罐（８）；与所述分散溶解罐（８）连接的熟化罐（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文礼，巩秀峰，田晓燕，李耀智，
申请(专利权)人：北京恒聚化工集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]