高压真空断路器制造技术

一种高压真空断路器，包括框架、主轴、操作机构及其四连杆组件、主回路和分闸缓冲器，主回路设置了触头簧的弹簧罩和导向杆，上、下触头接触面改为球面接触，分闸缓冲器活塞杆的动作行程为２１－２４ｍｍ。本实用新型专利技术高压真空断路器的优点是：延伸了上导电杆的导向长度，减少了上触头和上导电杆的晃动即轴向侧向力的影响，改善了运动的轴向特征；上、下触头接触面为球面接触，接触表面增大，分闸时更有利于熄弧；通过更改分闸缓冲器活塞杆的行程，使主轴拐臂在两触头分开２ｍｍ后接触上分闸缓冲器，降低分闸速度，使分闸到底的时间为２０ｍｓ左右，获得了平稳的分闸特性，保证了高压真空断路器分断电流的可靠性，使分闸运动更符合高压真空断路器对电气性能的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压开关领域，尤指一种高压真空断路器。
技术介绍
在专利200720128983. 2《一种高压真空断路器的主回路结构》中，如图6所示，主回路 包括出线51、触头簧59、真空灭弧室52、上波纹管582、上导电杆53、上触头54、下触头 56、下波纹管581及下导电杆57，真空灭弧室52内设有磁壳55，磁壳55固定在出线51上， 触头簧59上端固定在出线51上，其下端固定于上导电杆53上端，上触头54固定于上导电 杆53下端，下触头56固定于下导电杆57的上端，上波纹管582设置于上导电杆53上，下 波纹管581设置于下导电杆57上，下导电杆57与断路器的操作回路连接。上述主回路结构在分闸过程中的缺陷主要表现为由于触头簧59只是压缩在上部，导电 杆的导向部分较短，所以上触头54和上导电杆53运动时常在轴向发生左右晃动，在开断大 电流时，会产生较大的电动力，引起轴向侧向力，造成在真空灭弧室中上、下触头54、 56接 触不佳。同时，如图5所示，现有技术中上、下触头结构是上、下触头54、 56接触面为平面 接触，由于触头之间不能很好地接触，产生偏移，熄弧能力差，甚至会导致开断失本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压真空断路器，包括框架（１）、主轴（９０）、操作机构（６０）及其四连杆组件（６０３）、主回路（８０）和分闸缓冲器（１０），所述主轴（９０）与所述四连杆组件（６０３）的一端连接；所述主回路（８０）包括上支架（８００）、上出线（８０１）、软连接（８０３）、触头簧（８０２）、上导电杆（８０５）、上触头（８０６）、下触头（８０７）及下导电杆（８０９），所述上导电杆（８０５）穿过所述上支架（８００）的通孔，所述软连接（８０３）的一端固定于所述上导电杆（８０５）的上端，所述软连接（８０３）的另一端与所述上出线（８０１）连接，所述触头簧（８０２）的下端抵在所述软连接（８０３）上，所述上触头（８０６）固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂崇志，黄创国，史书轩，
申请(专利权)人：北京华东森源电气有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]