真空断路器制造技术

本实用新型专利技术一种真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个操作机构；所述断路器壳体包括操作面板，所述操作机构包括操作主轴；所述操作主轴的右侧端设有用于手动分合闸的支臂，所述支臂与操作主轴垂直设置；所述操作面板上设有与所述支臂位置相对应的用于进行手动分合闸的操作孔。本实用新型专利技术的优点是占用空间较小、能够满足高压开关柜小型化要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压电器结构设计
，具体涉及一种真空断路器。
技术介绍
传统的用于高压开关柜中的真空断路器，见图1所示，包括断路器壳体(1)、三个 真空断路器本体(2)和一个操作机构(3)；所述断路器壳体(1)包括操作面板(11)，所述操 作机构(3)包括操作主轴(31)；在其右侧壁上或左侧壁上设有手动分合闸操作孔，需要进 行手动分合闸操作时，人站在操作面板前，将手柄套筒(7)从该操作孔中插入，套设在操作 主轴(31)的右侧端或左侧端上，然后转动手柄，带动操作主轴(31)转动，从而实现分合闸 操作。这种结构的真空断路器可以并一直用于传统的高压开关柜，因为传统的高压开关 柜，较大较宽，在真空断路器壳体的右侧或左侧为手动分合闸操作留出了足够空间，但其缺 点是不能满足开关柜小型化的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种占用空间较小、能够满足高压开关柜小型化要求的 高真空断路器。实现本技术目的的技术方案是一种真空断路器，包括断路器壳体、三个真空 断路器本体和一个操作机构；所述断路器壳体包括操作面板，所述操作机构包括操作主轴； 所述操作主轴的右侧端设有用于手动分合闸的支臂，所述支臂与操作主轴垂直设置；所述 操作面板上设有与所述支臂位置相对应的用于进行手动分合闸的操作孔。上述方案中，所述操作面板上设有用于封堵所述操作孔的封盖。上述方案中，所述封盖转动或滑动设置在操作面板上。上述方案中，所述操作主轴的右侧端设有花键槽，所述支臂设有花键孔，所述支臂 套设固定在所述主轴上；所述支臂的外侧端指向所述操作孔。上述方案中，所述操作机构是永磁式操作机构，所述三个真空断路器本体并排设 置、且位于所述断路器壳体的与所述操作面板相对的另一侧端。本技术具有积极的效果所述操作主轴的右侧端设有用于手动分合闸的支 臂，所述支臂与操作主轴垂直设置；所述操作面板上设有与所述支臂位置相对应的用于进 行手动分合闸的操作孔。在使用时，需要将外接设有套管状的手柄插入操作孔并套在支臂 的外侧端上，然后上下扳动套管手柄，即可带动操作主轴转动实现手动分合闸操作。由于将 传统的从断路器侧面操作改成从断路器操作面板前方操作，所以高压开关柜无需再在断路 器壳体右侧或左侧留下操作空间，从而节省空间，减小高压开关柜的宽度，满足小型化的要求。附图说明图1为一种传统的真空断路器的结构示意图；图2为本技术的一种结构示意图；图3为图2所示真空断路器的一种内部结构示意图；图4为图2所示真空断路器中支臂的侧视图。附图所示标记为断路器壳体1，操作面板11，真空断路器本体2，操作机构3，操作 主轴31，支臂4，花键孔41，操作孔5，封盖6，手柄套管7。具体实施方式(实施例1)图2至图3显示了本技术的一种具体实施方式，其中，图1为一种传统的真空 断路器的结构示意图；图2为本技术的一种结构示意图；图3为图2所示真空断路器的 一种内部结构示意图；图4为图2所示真空断路器中支臂的侧视图。本实施例是一种用于高压开关柜中的高压真空断路器，见图1至图3，包括断路器 壳体1、三个真空断路器本体2和一个操作机构3 ；所述断路器壳体1包括操作面板11，所 述操作机构3包括操作主轴31。所述操作机构3是永磁式操作机构，所述三个真空断路器 本体2并排设置、且位于所述断路器壳体1的与所述操作面板11相对的另一侧端。所述操作主轴31的右侧端设有用于手动分合闸的支臂4，所述支臂4与操作主轴 31垂直设置。所述操作主轴31的右侧端设有花键槽，所述支臂4设有花键孔41，所述支臂 4套设固定在所述主轴上；所述支臂4的外侧端指向所述操作孔5。所述操作面板11上设有与所述支臂4位置相对应的用于进行手动分合闸的操作 孔5和用于封堵所述操作孔5的封盖6，所述封盖6转动或滑动设置在操作面板11上。本实施例中，所述操作主轴31的右侧端设有用于手动分合闸的支臂4，所述支臂4 与操作主轴31垂直设置；所述操作面板11上设有与所述支臂4位置相对应的用于进行手 动分合闸的操作孔5。在使用时，需要将外接设有套管状的手柄插入操作孔并套在支臂的外 侧端上，然后上下扳动套管手柄，即可带动操作主轴转动实现手动分合间操作。由于将传统 的从断路器侧面操作改成从断路器操作面板前方操作，所以高压开关柜无需再在断路器壳 体右侧或左侧留下操作空间，从而节省空间，减小高压开关柜的宽度，满足小型化的要求。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而 并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。权利要求一种真空断路器，包括断路器壳体(1)、三个真空断路器本体(2)和一个操作机构(3)；所述断路器壳体(1)包括操作面板(11)，所述操作机构(3)包括操作主轴(31)；其特征在于所述操作主轴(31)的右侧端设有用于手动分合闸的支臂(4)，所述支臂(4)与操作主轴(31)垂直设置；所述操作面板(11)上设有与所述支臂(4)位置相对应的用于进行手动分合闸的操作孔(5)。2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于所述操作面板(11)上设有用于封 堵所述操作孔(5)的封盖(6)。3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于所述封盖(6)转动或滑动设置在 操作面板(11)上。4.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于所述操作主轴(31)的右侧端设有 花键槽，所述支臂(4)设有花键孔(41)，所述支臂(4)套设固定在所述主轴(31)上；所述 支臂⑷的外侧端指向所述操作孔(5)。5.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于所述操作机构(3)是永磁式操作 机构，所述三个真空断路器本体(2)并排设置、且位于所述断路器壳体(1)的与所述操作面 板(11)相对的另一侧端。专利摘要本技术一种真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个操作机构；所述断路器壳体包括操作面板，所述操作机构包括操作主轴；所述操作主轴的右侧端设有用于手动分合闸的支臂，所述支臂与操作主轴垂直设置；所述操作面板上设有与所述支臂位置相对应的用于进行手动分合闸的操作孔。本技术的优点是占用空间较小、能够满足高压开关柜小型化要求。文档编号H01H33/66GK201655654SQ20102000429公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日专利技术者童余阳, 童建朋, 童微微, 童杨扬, 童瑶阳 申请人:童建朋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器，包括断路器壳体（１）、三个真空断路器本体（２）和一个操作机构（３）；所述断路器壳体（１）包括操作面板（１１），所述操作机构（３）包括操作主轴（３１）；　　其特征在于：所述操作主轴（３１）的右侧端设有用于手动分合闸的支臂（４），所述支臂（４）与操作主轴（３１）垂直设置；所述操作面板（１１）上设有与所述支臂（４）位置相对应的用于进行手动分合闸的操作孔（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童建朋，童瑶阳，童余阳，童微微，童杨扬，
申请(专利权)人：童建朋，
类型：实用新型
国别省市：33[]