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一种可调式夹线装置制造方法及图纸

技术编号:5032578 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可调式夹线装置,其包括一压盖,具有一上表面和一下表面,以该上、下表面之距离延伸成预定厚度,一底座,是对应于该压盖之下表面与该压盖相对应,及一扣锁装置,位于该压盖和该底座之间,具有调整和固定该压盖与该底座之间的距离,从而实现固定位于其中的多条导线之目的,其结构简单,过程中可以人手操作完成,完全避免使用螺丝刀等工具,而且适合不同尺寸的导线,及具有多次使用和减少磨损的目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹线装置,详而言之为一种能迎合多种直径尺寸和数条导线之能够固定该导线的位置,防止导线脱位的可调式夹线装置,具有活动的安装结构,能多次 使用、坚固且降低磨损程度的良好效果。
技术介绍
我们日常使用的灯具中,不难发现接线盒的位置处设有一种夹线器,这种夹线器 的作用在于固定导线的位置,然后再电气连接其他电子元件,亦因该夹线器的作用,而确保 电子元件相当稳固地与导线连接,当发生拉扯的情况时,也不会影响导线与电子元件的电 气连接,简单的说,此类夹线器固定导线,能够使电子元件的电气连接稳定,不会出现因外 力拉扯而松脱的情况发生,属于灯具电气接线的重要配件之一。 目前市场上有关于夹线器的各种现有技术中,繁多至极,包括专利号为 00228756.0的"一种固定线夹",其揭露了一种常见的夹线器,其上夹1和下夹2利用螺钉 3收紧之间的距离从而固定位于中间的导线位置,通常这种上、下夹是塑料材质,然而这种 利用螺钉组合无疑是比较原始的操作方式,首先在螺合的工序上很浪费时间,其次是容易 受螺丝刀的限制,若螺丝刀的形状、尺寸不合适的话,更要另找合适才行,再有,在螺钉与塑 胶螺合时,很容易出现打滑现象,从而不能实现固定的效果,据此,市面上出现了一种全塑 料性的夹线器,如图2所示,其包括一底座5充当下夹和一上盖6充当上夹,而下夹两边的 螺孔则设计为方形或其它形状之孔口 9,只是在该孔口 9的入口处设有一楔齿8,具有限制 的作用,上盖6的两侧边各垂直向下的延伸出带齿牙状的齿条7插入该孔口9内,利用齿合 关系达到固定导线的目的,然而,这种齿合关系通常具有一次性操作的特点,不能随意的更 改,若需变动,则须对其进行破坏,也就是说, 一经齿合后,上盖6就很难从底座5处拔出,如 非得要人为的强硬拔出的话,就会造成楔齿与齿条之间的较大磨损,而出现因扣合不牢固 或松脱的现象,起不到压线的目的。 如图3所示出一种可调高低距离之灯具,其主要是一种带管柱14的灯头10安装 入一筒体12内,其中该管柱14的外周设有等间距的齿级141,供调节灯头高低的选择,而筒 体12上各环切一侧边口 13,该侧边口之大小是供一钢环11套合,再者,钢环呈半圆状态,具 有一缺口,使钢环11弹性地套置于筒体12的侧边口 13上而接触到管柱14上的齿级141, 从而固定管柱的理想高度以及具有可调性功能,通常这种钢环冲压成大半圆形环的弹件, 其两弹臂具有较强的弹力,然,其不足之处在于抽出钢环时先要克服钢环的弹力,需要较大 的力气,但又不能过大,否则会容易出现弹飞的后果,另外,所需要的形状必须是圆形,而不 能适合其它形状,具有很大的限制,再者,钢环与齿级的接触面积很小,容易导致不牢固的 情况发生,如何克服过强的弹性张力、如何避免接触面积小而造成松脱,这是厂家急需解决 的关键问题。
技术实现思路
本技术涉及一种可调式夹线装置,其主要目的在于夹固导线至一固定位置,使对导线施行60牛顿的拉力也不会出现松脱现象,以确保各电气接线处的稳定。 本技术为一种可调式夹线装置,其另一 目的在于具有结构简单,易于操作,而且可以多次循环使用而不磨损的效果。 本技术为一种可调式夹线装置,其又一目的在于增加主要部件之间的卡合关 系及其接触面积,更大、更有效的固定被夹导线的特定位置。 本技术为一种可调式夹线装置,其再一目的在于适用各种形状的弹性组件,利用弹性张力使弹性组件着位,人手安装即可达理想效果。 为达上述目的,本技术为一种可调式夹线装置,其包括 —压盖,具有一上表面和一下表面,以该两表面之间延伸成预定之厚度; —底座,是对应于该压盖之下表面与该压盖相对应;及 —扣锁装置,位于该压盖和该底座之间,其包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹 性组件,其中定位柱是安装于该穿孔内,而该穿孔则与该槽口连通,及该槽口与该弹性组件 安装,籍由该弹性组件而与该定位柱接触。 换句话说, 一压盖,具有一上表面和一下表面,其中上表面设有间条或条纹,是供 人们按压之用,以该上、下表面之距离延伸成预定厚度,一底座,是对应于该压盖之下表面 与该压盖相对应,及一扣锁装置,位于该压盖和该底座之间,是导线放置其中的位置,该扣 锁装置包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹性组件,其中定位柱上预设复数的齿级共同安 装于该穿孔内,而该穿孔则连通于该槽口,籍由该弹性组件之弹力通过该槽口卡合于该定 位柱之齿级。 其中该槽口之尺寸适合该弹性组件之安装。 其中该定位柱设置预定长度,以迎合固定多种尺寸的导线选择。 其中该定位柱上设有复数的齿级,利用该定位柱安装于该穿孔内而把齿级对向于该槽口位置。 其中该弹性组件的主要材料为小钢铁条或不锈钢条,具有圆形外周,以其整体冲 压成预定的形状,包括U形、W形或梯形等结构。 其中该弹性组件之外周为圆形,其进一步被冲压成扁平形状或片体形状。因此,本技术的有益效果在于当导线位于底座上时,利用扣锁装置固定该压盖与底座而形成的相互夹持之态势,通过该扣锁装置的弹性组件卡合于定位柱的齿级而实现对多条导线的固定位置,其结构简单,过程中可以人手操作完成,不需借助螺丝刀等工具,利用定位柱上设置的不同高度之齿级而适合固定不同直径的导线,及因弹性组件的活动性安装从而实现多次使用的目的。附图说明图1为已知现有技术,采用螺丝钉收紧夹距之夹线器立体图; 图2为已知现有技术,全塑料性接线盒立体图; 图3为已知现有技术,为一种可调高低距离之灯具组装图; 图4为图3组装之剖视图; 图5为本技术之立体图; 图6为本技术之分解图; 图7为本技术之最佳实施安装图; 图8为本技术之横臂与齿级的卡合关系示意图; 图9为弹性组件外周呈扁平形状之立体图; 图10为本技术之第二实施例的安装示意图; 图11为本技术之第三实施例示意图; 图12为本技术之第四实施例示意图; 图13为本技术之第五实施例示意图; 图14为本技术之第六实施例示意图; 图15为本技术之第七实施例示意图; 图16为本技术之第八实施例示意图; 图17为图16之线盒盖合于底座后端的立体图; 图18为图16之线盒盖合于整个底座的立体图。具体实施方式请参阅图5和图6所示出本技术之较佳实施例的立体图,其包括一压盖20, 一底座30和一扣锁装置40,其中该压盖20具有一上表面21和一下表面22,以该上、下表 面之延伸成预定之厚度,该底座30相向于该压盖20之下表面22与该压盖20相对应,该扣 锁装置40则位于该压盖20与该底座30之间,具有调整和固定上述两者之间的位置,是导 线放置其中的位置,进而实现固定位于其中之多条导线的目的,而该扣锁装置40更包括有 一定位柱41、一穿孔42、一槽口 43和一弹性组件44,其中该定位柱41是安装于该穿孔42 内,该穿孔42则与该槽口 43连通,及该槽口 43与该弹性组件44对接安装,籍由该弹性组 件44与该定位柱41接触,而使该弹性组件44与槽口 43处于对望状态和具有活动性安装 功能,实现灵活选择调整对多条导线进行夹固以及多次使用、简单操作的目的。 进一步细分各组件的结构及位置,如图7所示,该压盖20对应于该底座30,其两 者之宽度相等,呈一长方形状,而该扣锁装置40则位于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调式夹线器,其特征在于:一压盖,具有一上表面和一下表面,以该两表面之间延伸成预定之厚度;一底座,是相对于该压盖之下表面而与该压盖呈对应状态;及一扣锁装置,位于该压盖和该底座之间,是导线放置其中的位置,该扣锁装置包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹性组件,其中定位柱上预设复数的齿级并安装于该穿孔内,而该穿孔则连通于该槽口,籍由该弹性组件之弹力通过该槽口卡合于该定位柱之齿级上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武良举
申请(专利权)人:武良举
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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