一种轧机轴向调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轧钢机械设备技术领域，涉及一种轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座、蜗杆支座内的蜗杆，蜗杆支撑套、蜗杆锁紧螺钉、蜗杆锁紧螺母，外圈为斜齿轮的轴承座，支板，其特征在于，蜗杆在两端均可被转动，从而驱动斜齿轮转动，实现外圈为斜齿轮的轴承座轴向移动，实现轧机双边轴向调整。其优点是：避免了采用单边调整的局限性，改善了现场轴向调整的环境，提高了轧机轴向调整的效率，增强了设备的竞争力，可广泛运用于各种轧机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机调整装置，特别是轧机轴向调整装置。
技术介绍
在金属轧制过程中，为了能够获得高质量的产品，需要保证轧辊孔型 的精确对中，同时为了能够实现高产率，需要调整装置能够方便快捷的调 整和维护。而国内很多型钢和线材轧机的轴向调整装置，采用推、拉轴承 座的型式，通过调节双螺纹丝杠机构带动两侧沿心轴摆动的拨爪，推动轴 承座使其在轧机牌坊内双向移动，从而实现轧棍轴向调整。该机构庞大笨 重，操作费力费时，在轧制过程中只能消除轴承座相对于轧机牌坊的窜动，而不能防止轧辊相对于轴承座的窜动。为解决这一问题，专利96233092.2， 《一种轧机轴向定位装置》提出了一种结构紧凑、尺寸小、重量轻、操作 省力的调整装置，通过蜗轮蜗杆机构实现轧机的轴向调整，如图1所示。 调整时，转动蜗杆l，进而带动外圈为蜗轮的轴承座6转动，通过外圈为蜗 轮的轴承座6上的螺纹副实现自身轴向移动，从而实现轧机轴向调整。该 种结构的蜗杆只在单侧调整，这样会给轧机的轴向调整带来不便，甚至在 某些特定场合受现场空间的限制单侧不能够实现调整。由于目前蜗杆采用 了竖直安装，这种安装方式会受轧机操作侧空间的限制，只能在单侧调整， 这样会带来生产不便，影响生产率，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调整方便的轧机 向调整装置。本技术为解决现有技术中存在的问题所采取的技术方案是 一种 轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座、蜗杆支座内的蜗杆，蜗杆支撑套、蜗 杆锁紧螺钉、蜗杆锁紧螺母，外圈为斜齿轮的轴承座，支板，其特征在于 蜗杆在两端均可被转动，从而驱动斜齿轮转动，实现外圈为斜齿轮的轴承 座轴向移动，实现轧机双边轴向调整。上述轧机轴向调整装置可采用如下结构蜗杆齿部在蜗杆中间，两端 分别用蜗杆支撑套固定在蜗杆支座上进行定位，每个蜗杆支撑套上部有一 个支板，支板固定在蜗杆支座上，每个支板上安装有蜗杆锁紧螺钉和蜗杆 锁紧螺母对蜗杆实现锁紧。对于普通轧机，可将蜗杆轴线与轧辊轴线垂直，与轧机水平面平行， 将蜗杆安装于斜齿轮的上端或下端，此时蜗杆的两边调整均比较方便。本技术的有益效果是采用技术所述的技术方案可实现对蜗 杆的双边调整，尤其蜗杆是水平布置时更易实现；它避免了现有技术只能 采用单边调整的局限性，改善了现场轴向调整的环境，提高了轧机轴向调 整的效率；用蜗杆斜齿轮传动副又便于维修。上述有益效果增强了设备的 竞争力。附图说明图1是现有技术的轧机轴向调整装置布置方式的剖视图； 图2是本技术轧机轴向调整装置剖视图。图l、图2中，1、蜗杆；2、蜗杆支撑座；3、锁紧螺钉；4、锁紧螺 母；5、蜗杆支座；6、外圈为斜齿轮的轴承座；7、支板具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，现举以下实施 例，并配合附图说明如下请参阅图2， 一种轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座5、蜗杆支座5内 的蜗杆l，蜗杆支撑套2、蜗杆锁紧螺钉3、蜗杆锁紧螺母4，外圈为斜齿 轮的轴承座6，支板7，其特征在于，蜗杆l在两端均可被转动，驱动外圈 为斜齿轮的轴承座6转动，从而实现外圈为斜齿轮的轴承座6轴向移动， 实现轧机双边轴向调整。蜗杆1的齿部在蜗杆中间，两端分别用蜗杆支撑 套2固定在蜗杆支座5上进行定位，每个蜗杆支撑套2上部有一个支板7， 支板7固定在蜗杆支座5上，每个支板7上安装有蜗杆锁紧螺钉3和蜗杆 锁紧螺母4对蜗杆1实现锁紧。当蜗杆1轴线与轧辊轴线垂直，与轧机水 平面平行，蜗杆1安装于斜齿轮的上端或下端时，蜗杆1的两边调整均比 较方便。图1中现有技术的轧机轴向调整装置仅能通过单方向上位调节蜗杆1， 使外圆为蜗轮的轴承座6进行轴向移动，实现轧机轴向调整。权利要求1、一种轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座(5)、蜗杆支座(5)内的蜗杆(1)，蜗杆支撑套(2)、蜗杆锁紧螺钉(3)、蜗杆锁紧螺母(4)，外圈为斜齿轮的轴承座(6)，支板(7)，其特征在于蜗杆(1)在两端均可被转动，从而驱动外圈为斜齿轮的轴承座(6)转动，从而实现外圈为斜齿轮的轴承座(6)轴向移动。2、 根据权利要求l所述的轧机轴向调整装置，其特征在于蜗杆(1) 齿部在蜗杆中间，两端分别用蜗杆支撑套(2)固定在蜗杆支座(5)上进 行定位，每个蜗杆支撑套(2)上部有一个支板(7)，支板(7)固定在蜗 杆支座(5)上，每个支板(7)上安装有蜗杆锁紧螺钉(3)和蜗杆锁紧螺 母(4)对蜗杆(1)实现锁紧。3、 根据权利要求1或2所述的轧机轴向调整装置，其特征在于所述 的蜗杆(1)轴线与轧机的轧辊轴线垂直，与轧机水平面平行，蜗杆(1) 安装于斜齿轮的上端或下端。专利摘要本技术属于轧钢机械设备
，涉及一种轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座、蜗杆支座内的蜗杆，蜗杆支撑套、蜗杆锁紧螺钉、蜗杆锁紧螺母，外圈为斜齿轮的轴承座，支板，其特征在于，蜗杆在两端均可被转动，从而驱动斜齿轮转动，实现外圈为斜齿轮的轴承座轴向移动，实现轧机双边轴向调整。其优点是避免了采用单边调整的局限性，改善了现场轴向调整的环境，提高了轧机轴向调整的效率，增强了设备的竞争力，可广泛运用于各种轧机。文档编号B21B31/18GK201385046SQ20092012720公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日专利技术者张荣滨, 李图学, 郭显平, 闵建军 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机轴向调整装置，包括蜗杆支座（５）、蜗杆支座（５）内的蜗杆（１），蜗杆支撑套（２）、蜗杆锁紧螺钉（３）、蜗杆锁紧螺母（４），外圈为斜齿轮的轴承座（６），支板（７），其特征在于：蜗杆（１）在两端均可被转动，从而驱动外圈为斜齿轮的轴承座（６）转动，从而实现外圈为斜齿轮的轴承座（６）轴向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣滨，李图学，郭显平，闵建军，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]