一种白碳聚酯纤维的制造方法技术

本发明专利技术提供一种白碳聚酯纤维的制造方法，本发明专利技术采用将特制白碳母粒以重量百分比８％～１５％与聚酯切片共混，采用真空干燥，应用聚酯纤维生产工艺，纺丝温度为２６０℃～２８０℃，牵伸倍数为３．３～３．７倍。所生产的白碳聚酯纤维由于其良好的吸附性、抑菌性，可以做成具有美容功能的毛巾、医疗防护服、口罩、婴幼及孕妇防护服、袜子。在数量众多、应用广泛的家用空调设备中以及汽车座舱空气的过滤器中，应用白碳聚酯纤维的非织造过滤材料，可大大提高过滤空气的质量，可吸附臭气及细菌，并具有防毒作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织行业，尤其涉及合成纤维生产领域一种白碳聚酯纤维的制造方 法。随着人民生活水平的提高，人们对服装穿着的要求也越来越高。人们对服装的要 求不仅仅是穿着美观、舒适，而且还能提供一些其他功能。竹碳纤维的研制和开发，正迎合 了人们的需求。白碳聚酯纤维由于其表面及内部的特殊超细微孔结构使其具有很强的吸附 能力，对人体异味、油烟味、甲醛、苯、氨等化学气体有吸收、解异味和消臭的作用。白碳聚酯 纤维的多微孔结构使其具有水分平衡作用。正因为白碳聚酯纤维的这些性能特点，使纤维 用在纺织品及非织造材料中，可使这些产品具有除臭、除湿、防虫、防霉的复合功能。白碳聚 酯纤维的开发，克服了以往纺织纤维的单一功能。白碳聚酯纤维能持久释放负离子，负离子 是空气中的“维生素”，有镇静、催眠、镇痛、镇咳等功效，有利于身体健康，提高睡眠质量，能 够增强人体的免疫力。白碳聚酯纤维与我们通常见到的黑色竹炭纤维不同，它是用1200°C 以上的高温长时间烧制而成的，外观为闪亮的银色。可染任何淡、浅及鲜艳颜色，解决灰竹 碳纤维染色受到限制的问题。白碳聚酯纤维是将特殊高温碳化技术烧制的竹碳，以纳米化 技术研磨成粉，再运用纳米覆层技术，将竹碳粉表面覆上一层白触媒，制成白碳母粒，然后 与聚酯共混纺丝，成为白碳聚酯纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术首先要特制白碳母粒，白碳母粒生产工序是特选吸收土壤、日光和水的大 地精华而成长的四年以上生长期的竹子，经过摄氏1200 1400度高温真空炭化后所形成 的竹炭，然后研磨成100 300纳米级粉体，以纳米级粉体为原料，添加纳米Ti02粉体和纳 米抗菌剂，经过沸水煮沸、搅拌、蒸发、干燥后制成复合粉体。再经特殊工艺加工制成适用于 聚酯纤维生产的白碳母粒。特制的白碳母粒与聚酯切片共混，经聚酯纤维生产工艺制作成 白碳聚酯纤维。白碳聚酯纤维生产工艺流程是将白碳母粒以重量百分比8% 15%与聚酯切片 共混，经真空干燥后，熔融、纺丝机纺丝、通过甬道到卷绕机卷绕、落桶得到初生纤维。在这 前纺过程中，纺丝温度为260°C 280°C，以265°C 275°C为佳，纺丝速度为1000 1300 米/分钟。再经后纺即将若干桶初生纤维通过集束架集束，并进行牵伸、卷曲、切断而制得 白碳聚酯纤维。本专利技术的牵伸倍数为3. 3 3. 7倍。本专利技术的白碳聚酯纤维截面可以是已知熔融纺丝的任何截面，如圆形、三角形、三 叶型、中空形、扁平形、、L形、T形、W形、多边形、狗骨形等等。其单丝细度为0.8旦 10旦。本专利技术具有显著的积极效果白碳聚酯纤维中纳米Ti02粉体负载在竹炭的孔隙 边沿和表面，利用纳米Ti02具有光催化特性，在竹炭裸露在阳光下的时候，氧化分解各种 有机化合物和部分无机物，能将有毒、有害物质(如甲醛、苯、甲苯、氨等)分解为无毒、无 害的二氧化碳和水；同时纳米光催化剂的氧化能力可破坏细胞的细胞膜，使细菌质流失而死亡，凝固病毒的蛋白质，抑制病毒的活性，并捕捉、杀除空气中的浮游细菌，从而具有较强 的防污、杀菌和除臭功能。白碳聚酯纤维具有无数细小孔隙，表面积巨大，吸附能力极强，可 吸附各种有机化合物，如残留农药、重金属、各种致病菌及霉素等损害人体健康或致病的废 物，可产生远红外线，能够增加人体表面微血管的血液循环，促进新陈代谢。白碳聚酯纤维由于其良好的吸附性、抑菌性，可以做成具有美容功能的毛巾、医疗 防护服、口罩、婴幼及孕妇防护服、袜子。在数量众多、应用广泛的家用空调设备中以及汽车 座舱空气的过滤器中，应用白碳聚酯纤维的非织造过滤材料，可大大提高过滤空气的质量， 可吸附臭气及细菌，并具有防毒作用。具体实施方式实施例1生产纤度为1. 56旦尼尔(dtex)的白碳聚酯纤维。将特制的竹碳母粒以重量百分比为10%比例加到聚酯切片中，进行真空干燥，先 定温在60°C保温1小时，再升温至80°C保温1小时，升温至100°C保温2小时，升温至120°C 保温2小时，升温至160°C保温3小时，逐步升温至200°C保温至得到干燥的结晶切片，干燥 过程一般需要14小时。用现有的纺丝设备，即在LHV451纺丝机上纺丝，再卷绕成型为初生 纤维，纺丝温度为270°C，卷绕速度为1200m/min，初声生纤维经过集束，在LHV903后牵伸机 上牵伸，牵伸倍数为3. 5倍，得到1. 56dtex白碳聚酯纤维。实施例2生产纤度为8. 89旦尼尔(dtex)的中空白碳聚酯纤维。将特制的竹碳母粒以重量百分比为10%比例加到聚酯切片中，进行真空干燥，先 定温在60°C保温1小时，再升温至100°C保温2小时，升温至120°C保温2小时，升温至 160°C保温3小时，逐步升温至200°C保温至得到干燥的结晶切片，干燥过程一般需要14小 时。用现有的纺丝设备，即在LHV451纺丝机上纺丝，所用纺丝喷丝板为中空喷丝板，再卷 绕成型为初生纤维，纺丝温度为275°C，卷绕速度为1050m/min，初声生纤维经过集束，在 LHV903后牵伸机上牵伸，牵伸倍数为3. 4倍，得到8. 89dtex中空白碳聚酯纤维。实施例3生产纤度为6. 67旦尼尔(dtex)的白碳聚酯纤维。将特制的竹碳母粒以重量百分比为12%比例加到聚酯切片中，进行真空干燥，先 定温在60°C保温1小时，再升温至80°C保温1小时，升温至120°C保温2小时，升温至160°C 保温3小时，逐步升温至200°C保温至得到干燥的结晶切片，干燥过程一般需要14小时。用 现有的纺丝设备，即在LHV451纺丝机上纺丝，再卷绕成型为初生纤维，纺丝温度为272°C， 卷绕速度为llOOm/min，初声生纤维经过集束，在LHV903后牵伸机上牵伸，牵伸倍数为3. 6 倍，得到6. 67dtex白碳聚酯纤维。本专利技术的不局限于以上实施例。权利要求1.，应用聚酯纤维生产工艺，其特征在于将特制白碳母 粒以重量百分比与聚酯切片共混，采用真空干燥，纺丝温度控制在260°C ^(TC，牵伸倍 数为3. 3 3. 7。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的特制白 碳母粒的重量百分比为8% 15%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的白碳母 粒在制备过程中，加入白触媒。全文摘要本专利技术提供，本专利技术采用将特制白碳母粒以重量百分比8％～15％与聚酯切片共混，采用真空干燥，应用聚酯纤维生产工艺，纺丝温度为260℃～280℃，牵伸倍数为3.3～3.7倍。所生产的白碳聚酯纤维由于其良好的吸附性、抑菌性，可以做成具有美容功能的毛巾、医疗防护服、口罩、婴幼及孕妇防护服、袜子。在数量众多、应用广泛的家用空调设备中以及汽车座舱空气的过滤器中，应用白碳聚酯纤维的非织造过滤材料，可大大提高过滤空气的质量，可吸附臭气及细菌，并具有防毒作用。文档编号D01F1/10GK102031582SQ200910196829公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日专利技术者冯忠耀, 张伟德, 朱亚宏, 杨卫忠, 杨洁, 樊文杰, 闫吉付 申请人:上海德福伦化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白碳聚酯纤维的制造方法，应用聚酯纤维生产工艺，其特征在于将特制白碳母粒以重量百分比与聚酯切片共混，采用真空干燥，纺丝温度控制在２６０℃～２８０℃，牵伸倍数为３．３～３．７。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫忠，冯忠耀，朱亚宏，杨洁，闫吉付，樊文杰，张伟德，
申请(专利权)人：上海德福伦化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]