多功能金属屋面板辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工快速、调节方便、可加工任意板宽的直板和变截面板的多功能金属屋面板辊压成型装置，包括底座（１）、左、右机台（２、３）、左、右机台驱动电机（４、５）、左主动链轮（４１、４２）、右主动链轮（５１、５２），底座（１）上沿横向设置至少两个导轨（１１）及两个左传动螺杆（６１、６２）、两个右传动螺杆（７１、７２），左、右机台（２、３）的底部设有导块（１２），导块（１２）与导轨（１１）相滑动适配，左传动螺杆（６１、６２）的左端固连左传动链轮（６３），右传动螺杆（７１、７２）的右端固连右传动链轮（７３），左传动链轮（６３）通过左传动链条（６４、６５）与左主动链轮（４１、４２）相传动连接，右传动链轮（７３）通过右传动链条（７４、７５）与右主动链轮（５１、５２）相传动连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能金属屋面板辊压成型装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前，目前 有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面 系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类工业、体 育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中应用越来越广泛。金属屋面系统釆 用金属板做屋顶面，即用金属薄板代替传统的屋面材料，尤其是近三十年来， 随着建筑金属材料及其加工和涂装技术的发展，金属屋面已经成为了底层非 居住建筑物的主流形式。这种屋面具有自重轻、强度高、保温性能好、耐久 性能好、防水性能好的特点，同时对整个建筑物能起到一定的屏蔽作用，防 止建筑物内的弱电系统受到外部其它信号的干扰。金属屋面板之间的连接一般采用折边或咬边的扣合结构，即屋面板在其 宽度方向的两端均有扣合部，两块屋面板之间通过扣合部的扣合相连接，屋 面板的扣合部在工业化生产中一般通过辊压成型机进行辊压成型。现有的辊 压成型装置一般设有朝向相对的两套辊轮组，两套辊轮组之间的距离不能任 意调节，因此生产的屋面板的宽度尺寸受到限制，且无法生产变截面的屋面 板，例如用于构成穹顶的梯形屋面板就无法加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工4快速、调节方便、可加工任意板宽的多功能金属屋面板辊压成型装置，该多 功能金属屋面板辊压成型装置既能一次加工成型直板又能二次加工成型变截 面板。本技术所采用的技术方案是本技术包括底座、左机台、右机 台、电控装置，所述左机台上设有若干组左辊轮，所述右机台上设有若干组 右辊轮，所述多功能金属屋面板辊压成型装置还包括左机台驱动电机、右机 台驱动电机，所述左机台驱动电机的输出端固定连接两个左主动链轮，所述 右机台驱动电机的输出端固定连接两个右主动链轮；所述底座上沿横向设置 至少两个导轨，所述左机台、所述右机台的底部分别设有至少两个导块，所 述导块与所述导轨相滑动适配连接；所述底座上沿横向设置两个左传动螺杆、 两个右传动螺杆，两个所述左传动螺杆的左端各固连一个左传动链轮，两个 所述右传动螺杆的右端各固连一个右传动链轮；两个所述左传动螺杆的所述 左传动链轮分别通过两个左传动链条与两个所述左主动链轮相传动连接，两 个所述右传动螺杆的所述右传动链轮分别通过两个右传动链条与两个所述右 主动链轮相传动连接。所述左传动螺杆及所述右传动螺杆的两端分别于所述底座上固定设有螺 杆定位块，所述左机台、所述右机台的底部分别设有与所述左传动螺杆及所 述右传动螺杆相适配传动的螺纹块。所述左辊轮与所述右辊轮在相对方向对应设置。 所述导轨的横截面呈燕尾状，所述导块上设有燕尾槽。 所述左机台驱动电机位于所述底座的左侧纵向中部位置，两个所述左传 动螺杆分别沿所述底座的纵向设置所述左机台驱动电机的两侧，两个所述左 传动螺杆的旋向相同。所述右机台驱动电机位于所述底座的右侧纵向中部位置，两个所述右传 动螺杆分别沿所述底座的纵向设置所述右机台驱动电机的两侧，两个所述右 传动螺杆的旋向相同。本技术的有益效果是由于本技术包括左机台驱动电机、右机 台驱动电机，所述左机台驱动电机的输出端固定连接两个左主动链轮，所述右机台驱动电机的输出端固定连接两个右主动链轮；所述底座上沿横向设置至少两个导轨，所述左机台、所述右机台的底部分别设有至少两个导块，所述导块与所述导轨相滑动适配连接；所述底座上沿横向设置两个左传动螺杆、 两个右传动螺杆，两个所述左传动螺杆的左端各固连一个左传动链轮，两个 所述右传动螺杆的右端各固连一个右传动链轮；两个所述左传动螺杆的所述 左传动链轮分别通过两个左传动链条与两个所述左主动链轮相传动连接，两 个所述右传动螺杆的所述右传动链轮分别通过两个右传动链条与两个所述右 主动链轮相传动连接；本技术通过所述左机台驱动电机带动两个所述左 主动链轮，并通过两个所述左传动链条同时带动两个所述左传动螺杆转动， 使得所述左机台连同所述左辊轮一同沿所述底座的横向平移，同理，通过所 述右机台驱动电机带动两个所述右主动链轮，并通过两个所述右传动链条同 时带动两个所述右传动螺杆转动，使得所述右机台连同所述右辊轮一同沿所 述底座的横向平移，通过上述平移，可以在所述底座的宽度范围内任意调节 所述左机台与所述右机台之间的空间距离，使得所述左辊轮与所述右辊轮之 间的距离可以任意调节，因此可以加工不同宽度的屋面板，在加工直板时， 将所述左辊轮与所述右辊轮之间的距离调整到根据板宽计算的预设值，可同 时对直板的两侧边进行加工，通过一次加工即可成型，加工快速，且两侧同 时调节快速方便，在加工变截面板时，例如常见的正投影为等腰梯形的屋面 板时，可将所述左辊轮与所述右辊轮之间的距离调整到大于板的最大宽度， 以使板能够通过所述左机台与所述右机台之间的空间，先将板的一侧斜边平 行于所述左机台或所述右机台送料进行辊压成型，然后再将板的另一侧斜边 平行于所述左机台或所述右机台送料进行辊压成型，即通过两次成型就可加 工变截面板，故本技术加工快速、调节方便、可加工任意板宽的金属屋 面板，该多功能金属屋面板辊压成型装置既能一次加工成型直板又能二次加工成型变截面板。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图2是本技术的半剖侧视结构示意图。具体实施方式如图l、图2所示，本技术的实施例包括底座l、左机台2、右机台 3、左机台驱动电机4、右机台驱动电机5、电控装置，所述左机台2上设有 若干组左辊轮21，所述右机台3上设有若干组右辊轮31，所述左辊轮21与 所述右辊轮31在相对方向对应设置，即所述左辊轮21与所述右辊轮31对称， 所述左机台驱动电机4的输出端固定连接两个左主动链轮41、 42，所述右机 台驱动电机5的输ti^端固定连接两个右主动链轮5K 52;所述底座1上沿横 向设置有两个导轨11，所述左机台2、所述右机台3的底部分别设有两个导 块12，所述导轨11的横截面呈燕尾状，所述导块12上设有燕尾槽，所述导 块12通过燕尾槽与所述导轨11之间相滑动适配连接；所述底座1上沿横向 设置两个左传动螺杆61、 62、两个右传动螺杆71、 72,两个所述左传动螺杆 61、 62的左端各固连一个左传动链轮63，两个所述右传动螺杆71、 72的右 端各固连一个右传动链轮73;两个所述左传动螺杆61、 62的所述左传动链 轮63分别通过两个左传动链条64、 65与两个所述左主动链轮41、 42相传动 连接，两个所述右传动螺杆71、 72的所述右传动链轮73分别通过两个右传 动链条74、 75与两个所述右主动链轮51、 52相传动连接；所述左传动螺杆 61、 62及所述右传动螺杆71、 72的两端分别于所述底座1上固定设有螺杆 定位块8，所述左机台2、所述右机台3的底部分别设有与所述左传动螺杆 61、 62及所述右传动螺杆7K 72相适配传动的螺纹块13;所述左机台驱动电机4位于所述底座1的左恻纵向中部位置，两个所述左传动螺杆61、 62分 别沿所述底座1的纵向设置所述左机台驱动电机4的两侧，两个所述左传动 螺杆61、 62的旋向相同；所述右机台驱动电机5位于所述底座1的右侧纵向 中部位置，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能金属屋面板辊压成型装置，包括底座（１）、左机台（２）、右机台（３）、电控装置，所述左机台（２）上设有若干组左辊轮（２１），所述右机台（３）上设有若干组右辊轮（３１），其特征在于：所述多功能金属屋面板辊压成型装置还包括左机台驱动电机（４）、右机台驱动电机（５），所述左机台驱动电机（４）的输出端固定连接两个左主动链轮（４１、４２），所述右机台驱动电机（５）的输出端固定连接两个右主动链轮（５１、５２）；所述底座（１）上沿横向设置至少两个导轨（１１），所述左机台（２）、所述右机台（３）的底部分别设有至少两个导块（１２），所述导块（１２）与所述导轨（１１）相滑动适配连接；所述底座（１）上沿横向设置两个左传动螺杆（６１、６２）、两个右传动螺杆（７１、７２），两个所述左传动螺杆（６１、６２）的左端各固连一个左传动链轮（６３），两个所述右传动螺杆（７１、７２）的右端各固连一个右传动链轮（７３）；两个所述左传动螺杆（６１、６２）的所述左传动链轮（６３）分别通过两个左传动链条（６４、６５）与两个所述左主动链轮（４１、４２）相传动连接，两个所述右传动螺杆（７１、７２）的所述右传动链轮（７３）分别通过两个右传动链条（７４、７５）与两个所述右主动链轮（５１、５２）相传动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀光，
申请(专利权)人：百安力钢结构应用科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]