用于上胶生产线的计量辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种层压板上胶生产线的计量辊。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供得计量辊应具有防止玻璃纤维布撕裂、转动平稳以及提高生产效率的特点。本实用新型专利技术采用的技术方案是：用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个相互平行的计量辊；其特征在于：所述计量辊配置有一驱动机构。所述驱动机构包括一由电机驱动的减速箱。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种层压板生产线的配套设备部件，尤其是用于上胶生产线的计量辊。
技术介绍
层压板是各类印刷电路板的基础材料。层压板上胶生产线(图4所示)是生产层 压板半固化片的专用生产设备。巻成筒状的玻璃纤维布B从放巻架IO上释放后，依序通过 拼接台11 (两巻玻璃纤维布进行拼接后首尾连接成为一体)、储布架12 (在拼接台进行拼 接时，由储布架逐步释放储放的布，来保证后续加工的连续进行)后进入预浸槽13和主浸 胶槽22，在玻璃纤维布的两面浸透胶液(环氧树脂或类似胶液)，再经过计量辊14刮胶，以 控制玻璃纤维布上的胶含量；然后经过热烘箱15把胶液烘干，并经过冷风箱16和纠偏辊 21，最后来到连机切割区20根据所需规格分切，就成为一定厚度及一定宽度尺寸的半固化 片D。之后还需根据不同的要求将一定数量的半固化片D叠合成一册"书"，并在"书"的单 面或两面铺上铜箔，进入热压机中，在一定的压力和温度下，经过一段时间的热压固化，就 成为所需产品-层压板了。 上述生产线中的计量辊为两支固定辊机构(通过调节两根计量辊辊筒之间的间 隙来控制所形成的半固化片的厚度)，因此玻璃纤维布在经过计量时受到一个反向作用的 拉力。在生产线的车速达到一定程度的情况下，玻璃纤维布容易因受力不匀出现撕裂现象， 从而会造成很大浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种上胶生产线计量辊的改进，该计量辊 应具有防止玻璃纤维布撕裂、转动平稳以及提高生产效率的特点。本技术采用的技术方案是用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个 相互平行的计量辊；其特征在于所述计量辊配置有一驱动机构。所述驱动机构包括一由电机驱动的减速箱。 本技术的有益效果是由于计量辊配置有驱动机构，该计量辊可在驱动机构 的带动下平稳转动且进行计量，从而减小了计量辊对玻璃纤维布施加的反作用力，使玻璃 纤维布受力均匀，不易被撕裂。此外，还能提高车速，进而有效提高生产效率。附图说明图1是本技术的放大结构示意图。 图2是本技术的右视结构示意图。 图3是原有计量辊的放大结构示意图。 图4是上胶生产线的整体结构示意图具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步说明。 如图1所示用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个相互平行的计量辊 1 (调节计量辊辊筒之间距离的调节机构是现有机构，图中予以省略)；所述计量辊配置有 一驱动机构。 所述驱动机构包括一带电动机的减速箱2，该减速箱与计量辊之间可采用皮带或 齿轮传动。本技术的工作原理是生产时，玻璃纤维布在张力作用下向上运动(图中A所 示方向)，同时计量辊在减速箱的带动下转动(图中箭头C所示方向)，从而减小了玻璃纤 维布与计量辊之间的摩擦力，使玻璃纤维布受力均匀，不易被撕裂。 本技术结构简单，制作方便，成本也较低。权利要求用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个相互平行的计量辊(1)；其特征在于所述计量辊配置有一驱动机构。2. 根据权利要求1所述的用于上胶生产线的计量辊，其特征在于所述驱动机构包括一 由电机驱动的减速箱(2)。专利摘要本技术涉及一种层压板上胶生产线的计量辊。本技术所要解决的技术问题是提供得计量辊应具有防止玻璃纤维布撕裂、转动平稳以及提高生产效率的特点。本技术采用的技术方案是用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个相互平行的计量辊；其特征在于所述计量辊配置有一驱动机构。所述驱动机构包括一由电机驱动的减速箱。文档编号B32B38/00GK201511567SQ200920196539公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日专利技术者严初三 申请人:国际层压板材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于上胶生产线的计量辊，包括水平设置的两个相互平行的计量辊（１）；其特征在于：所述计量辊配置有一驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严初三，
申请(专利权)人：国际层压板材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]