太阳能电池组件组框组角装置中的限位装置制造方法及图纸

太阳能电池组件组框组角装置中的限位装置涉及一种太阳能电池组件装置的限位装置，特别涉及一种太阳能电池的组件自动组角装置的限位装置。本实用新型专利技术提供一种限位准确、结构合理、简单易行、自动化程度高的太阳能电池组件组框组角装置中的限位装置。本实用新型专利技术包括机架，其结构特征在于机架上的四周分别设置有锁紧调整机构，并固定在机架上与活动支座相连；一侧固定在活动支座上的组框横梁连接有斜支座，斜支座上设置的斜面轮与气缸相连；左右活动支座上的分别设置有直线导轨，直线导轨上设置有定位护栏和规正气缸驱动的规正块。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件装置的限位装置，特别涉及一种太阳能电池的组件自动组角装置的限位装置。技术背景 目前，在太阳能电池组件封装生产的企业中，大多采用单机组框、单机组角、半人工、非连续作业形式。即先由人工将铝型材联接件"角码"用橡皮锤敲入型材联接腔；再将太阳能电池(层压后的玻璃)装入型材槽口，然后由人工搬运组件，放入组框机进行组框(规正)，组框工序完成后，再由人工抬出组件，转入组角机进行单角铆角工序；此外，近年来出现的一种装框机，采用气动组框、液动组角联合工艺方式，此工艺方法仍需人工按框，并由人工搬运已安组好的组件转运至气动组框、液动组角的组合装置中……。随着节能制造工业的迅速发展，其市场需求量的加大，太阳能电池的现有生产工艺已不适应大规模、标准化、自动化、功能化的发展需要；其生产受到极大地限制，无论从生产工艺、生产效率、产品质量、工艺的一致性及产品的美观上均满足不了生产的要求，主要问题是1、组框生产效率低；2、铆角质量不稳定，设备结构不合理；3、刚性差，不符合组件工艺要求；4、废品率高；5、人工劳动强度大；6、美观性差。 另外，国外一些生产太阳能电池的组件设备厂家，采用一本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能电池组件组框组角装置中的限位装置，包括机架（１），其特征在于机架（１）上的四周分别设置有锁紧调整机构（２８），并固定在机架（１）上与活动支座（９）相连；一侧固定在活动支座（９）上的组框横梁（１１）连接有斜支座（１６），斜支座（１６）上设置的斜面轮（１８）与气缸（１７）相连；活动支座（９）的左右两侧分别设置有直线导轨（１４），直线导轨（１４）上设置有定位护栏（１５）和规正气缸（１２）驱动的规正块（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敦信，
申请(专利权)人：营口金辰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]