带有风冷装置的RH真空室制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及ＲＨ真空炉。其解决目前存在的由于生产时ＲＨ真空室底部与大罐内钢水间距小，其钢结构长期处于高温状态，容易使钢结构变形、砖缝变大、焊缝炸裂等，造成使用寿命降低，严重时会使其底部发红穿漏等不足。措施：带有风冷装置的ＲＨ真空室，由真空室底部１、连接于真空室底部１的上升管２和下降管３组成，其在于：在上升管２和下降管３的外部无耐材部分分别装有风冷管４；在真空室底部１连接有固定支杆５，风冷管４与固定支杆５连接；在风冷管４上连接有进气管６和均匀分布有排气孔７。本实用新型专利技术能有效抑制真空室的穿漏现象，延长真空室的使用寿命，提高炼钢作业效率，结构简单，易实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及RH真空炉，属于RH真空炉的真空室。
技术介绍
RH真空炉是炼钢重要的精炼设备，可以完成真空循环脱气、去夹杂、吹氧脱碳等钢水精 炼任务，RH真空炉底部使用寿命直接影响到RH真空炉的使用效率。目前，由于RH真空炉 的真空室的结构问题，其底部经常产生发红穿漏现象，经分析发现其不仅与底部砌砖质量有 关，同时与RH真空室底部工作环境温度有很大关系。由于生产时RH真空室底部与大罐内 钢水间距小，其钢结构长期处于高温状态，容易产生钢结构变形、砖缝变大、焊缝炸裂等缺 陷，造成使用寿命降低，严重时会使其底部发红穿漏
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前不足，提供一种RH真空室底部不易产生钢结构变形、 砖缝变大、发红穿漏等现象的带有风冷装置的RH真空室。实现上述目的的技术措施带有风冷装置的RH真空室，由真空室底部、连接于真空室底部的上升管和下降管组成， 其在于在上升管和下降管的外部无耐材部分分别装有风冷管；在真空室底部连接有固定 支杆，风冷管与固定支杆连接；在风冷管上连接有进气管和均匀分布有排气孔。本技术与现有技术相比，有效抑制了真空室的穿漏现象，即由原来的每月真空室 穿漏2.5次下降到0.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有风冷装置的ＲＨ真空室，由真空室底部（１）、连接于真空室底部（１）的上升管（２）和下降管（３）组成，其特征在于：在上升管（２）和下降管（３）的外部无耐材部分分别装有风冷管（４）；在真空室底部（１）连接有固定支杆（５），风冷管（４）与固定支杆（５）连接；在风冷管（４）上连接有进气管（６）和均匀分布有排气孔（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光进，孟磊，陈浩，耿恒亮，吴维轩，贾万军，章志雄，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]