涂布木板制造技术

本发明专利技术涉及涂布木板，其中所述木板涂布有涂层材料。根据本发明专利技术，涂层材料由聚烯烃薄膜构成，且聚烯烃薄膜至少部分交联，以使交联百分比比聚烯烃非结晶百分比大１０－６０％以固定两个相——结晶的和非结晶的，它们一起形成耐磨损并耐热的涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及权利要求1的前序部分限定的涂布木板。
技术介绍
从现有技术已知各种木板和制造木板的方法。这些产品经常需要上方的涂层来保 护基底产品或给予它们一些特殊的表面性质。用于木材产品的涂层通常是一些有机聚合物，经常是象酚醛树脂和三聚氰胺_甲 醛树脂这样的树脂。热塑性涂层也被使用，但是它们的问题是如何将其粘到木板或产品上。 聚合物引发(priming)是应用热熔胶的一个方法。为了制备木板，树脂和各种胶粘材料被用来胶合木板的各薄板(veneers)并将它 们连接在一起。从现有技术已知将涂层胶合到木板上，例如用聚氨基甲酸酯胶或酚醛胶。也已知使用马来酸化聚乙烯(MAPE)或马来酸化聚丙烯(MAPP)来制作木纤维-聚 合物复合材料，其中马来酸化聚合物被用做纤维和聚合物之间的偶联剂。已知纤维素纤维 可被聚丙烯_马来酸酐共聚物表面修饰。此外，从欧洲专利申请0782917已知带有挤出薄膜的涂布板的制备。该薄膜在一 个实施方式中包括马来酸酐接枝的乙烯-醋酸乙烯共聚物(MA-g-EVA)。在薄膜制造过程中 没有使用薄膜处理，例如没有活化薄膜。抵抗例如在合适位置的车轮旋转引起的磨损力和热并同时抵抗高点压力的滚动， 在底板表面涂层和材料中不是容易达到的目标。当货物通过斜坡或相似的布置被车辆装载 或从车辆上卸载的同时，这两个要求都需要。手动操作的码垛车能运载超过一吨的负载，其 仅用4个小轮子支撑。因此，局部的点样表面压力是非常高的。旋转试验被用来鉴定表面抗熔，此时，轮子在一段短时间内在一个位置加速转动， 从而模拟例如码垛车运载高负载并在有限的空间内旋转的现实生活情形。通过这样的旋转 试验要求表面熔化不发生，并且通过滚动试验要求下面的表面层足够柔韧地连接以便抵抗 许多轮的局部滚动压力。较早地，在相关技术中，在为了这样的目的胶合板主要被涂布的情况下，使用多层 涂层，其中聚酰胺层形成弹性(挠性，flexibility)以及酚醛层形成需要的硬度。需要的 层的总数是12-18。酚醛薄膜的已知问题是颜色和印记，这样的颜色与不卫生的条件相关。 这种方法和结构在FI 110495专利中被描述。美国专利7，156，944描述了某些粘合剂如何能够通过限制聚合物混合物中的可 交联材料量而防止其变得太脆的方案。在聚合物市场中，不存在用于这一目的的许多合适的材料，而且其它合适的材料 非常贵，使得它们对这样的应用不引起兴趣。针对合适的所需硬度/弹性关系修饰聚合物 材料的可能性是有限的。专利技术目的本专利技术的目的是公开一种新型的涂布木板。本专利技术旨在用一种完全新的和非常简 单的方法来解决木板的涂层。专利技术概述根据本专利技术的涂布木板由权利要求中示出的内容进行表征。本专利技术基于涂布木板，其中木板被涂层材料涂布。该木板被形成，以使木板的各薄 板被连接在一起。根据本专利技术，涂层材料由聚烯烃薄膜形成，并且聚烯烃薄膜至少部分交 联，以使交联百分比比聚烯烃非结晶百分比大10-60%以固定两个相——结晶的和非结晶 的，它们一起形成耐磨损并耐热的涂层。如果交联太高，材料会变得脆；然而，如果交联太 低，材料在磨损/应力条件下仍会熔化。本专利技术特别基于与桦木胶合板具有几乎相似的表面硬度的耐热和耐磨损的木板。 涂层是基于硬木涂层。在本上下文中，木板指任何木板产品、胶合板产品、复合材料产品、颗粒板、纤维 板、梁(beam)、挤压板产品等，它们由许多薄板组成并且主要由基于木材的材料组成，其中 各薄板被铺设为一层在一层之上并被胶合在一起。另外，木板指任何木产品或纤维产品。在 本上下文中，薄板指任何材料层，典型地是薄材料层。在一个优选的实施方式中，木板是胶 合板。根据本专利技术的木板可包括不同厚度的薄板层。薄板层的厚度可以变化。薄板层可 被安置在期望位置，即以期望的顺序交叉地或纵向地安置。在本专利技术的一个实施方式中，聚烯烃薄膜包含至少两层，并且至少作为第一层的 顶层是交联的。在一个实施方式中，至少一个附加层被安置在第一层和第二层之间。在一个实施 方式中，薄膜可包含多于一个附加层，例如2-10个附加层。在一个实施方式中，附加层可含 有功能性添加剂。在一个实施方式中，附加层可含有例如阻燃剂、UV-稳定剂和填充剂。在本专利技术的一个实施方式中，聚烯烃薄膜是至少部分交联的。在一个实施方式中， 第一层是至少部分交联的。在一个实施方式中，第二层是至少部分交联的。在一个实施方 式中，聚烯烃薄膜通过选自下列的方法被交联硅烷湿气法(silane moisture method)、电 子束(EB)辐射及其组合。这种交联可在聚烯烃薄膜制备过程中或在薄膜被压在木板上之 前进行。在一个实施方式中，交联剂在交联过程中被使用。交联时间取决于涂层的厚度、相 对湿度、温度和聚烯烃材料的扩散常数。在一个实施方式中，在交联的辐射中，辐射剂量是100_200kGy之间，优选 125-175kGy0在本专利技术的一个实施方式中，聚烯烃薄膜的交联密度是50-70%，在一个优选的实 施方式中是55-67%。在本专利技术的一个实施方式中，涂层材料通过催化剂被制备。在一个实施方式中，催 化剂被加入硅烷接枝的聚烯烃。在一个实施方式中，在挤出之前，催化剂被加入到硅烷接枝 的聚烯烃中，以加速交联反应。涂层材料可通过使用本质上已知的催化剂被制备。在本专利技术的一个实施方式中，聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯及其组合。在一个优选的 实施方式中，聚丙烯是聚乙烯。聚烯烃薄膜或每层可包括添加剂和填充剂。在一个实施方 式中，聚烯烃薄膜可含有按体积计0-40%的填充剂。聚烯烃薄膜和/或薄膜层可由石油化学的和可再生的原料材料制成。此外，基 于生物的聚合物(bio-based polymers)可被使用。优选地，基于生物的聚合物具有超过180 V或超过190 V的加工温度。在一个实施方式中，所有薄膜层基本上由相同的材料形成。 在一个可选的实施方式中，至少一个薄膜层由与其它薄膜层不同的材料形成。为了将不同的聚合物相互粘合，相容剂(compatibilisers)可加入到薄膜中。在本专利技术的一个实施方式中，涂层材料包含选自强化纤维、类玻璃岩羊毛(like glass-rock wool)、碳纤维、矿物质颗粒、矿物质纤维、玻璃纤维、石英、氧化铝、UV保护剂及 其组合的添加剂。在一个实施方式中，涂层材料含有多达按体积计30%的添加剂。在本专利技术的一个实施方式中，聚烯烃薄膜含有与木材的-OH基团反应的反应性基 团，用以形成自粘合涂层材料以及用以形成木板和聚烯烃薄膜之间的共价键。聚烯烃薄膜 借助所述反应性基团而是自粘合的。在一个实施方式中，聚烯烃薄膜含有马来酸化聚烯烃，所述马来酸化聚烯烃含有 马来酸酐反应性基团。在一个实施方式中，聚烯烃薄膜含有异氰酸酯接枝的聚烯烃，所述异氰酸酯接枝 的聚烯烃含有反应性基团。在一个实施方式中，最接近木板表面的至少第二层是自粘合层，以使其含有与木 材的-OH基团反应的反应性基团。在自粘合材料的制造过程中，聚烯烃薄膜的反应性基团在一个实施方式中在高于 180°C的温度下被活化，在一个实施方式中在高于190°C的温度下被活化。在一个实施方式 中，活化的充足时间是约0. 3-5分钟。然后，形成的薄膜含有能与木材形成最多数目的共价 键的活化的官能团。当薄膜至少在一侧上被马来酸化时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂布木板，其中所述木板被涂层材料涂布，其特征在于，所述涂层材料由聚烯烃薄膜构成，且所述聚烯烃薄膜至少部分交联，以使交联百分比比聚烯烃非结晶百分比大１０－６０％以固定两个相－－结晶的和非结晶，它们一起形成耐磨损并耐热的涂层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S基祖伦，R劳蒂艾宁，J帕托维尔塔，I塔尔瓦伊宁，
申请(专利权)人：芬欧汇川木业公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]