煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置。技术方案是：包含给料箱（２１）和导料装置，给料箱上设有入料口（２９），导料装置设置在给料箱内，其特别之处是若干块导料板（２２）与干燥主机（３０）中线呈４０－８０°角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构。本实用新型专利技术用空心导料锥台替代了普通干燥设备中的给料溜槽，具有结构合理、使用寿命长、不易被烧坏、不堵塞等特点，确保生产正常进行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是煤泥、褐 煤干燥提质工艺用的给料装置。技术背景目前对煤泥、褐煤脱水提质难度很大，机械脱水不能奏效；干燥脱水，在 国内外绝大部分设备结构陈旧，满足不了脱水要求或达不到预期效果。干燥煤 泥时，经常出现粘、堵、棚现象，无法正常进行；干燥褐煤时多用间接传热方 式，热效率低(30%左右)。干燥主机是煤泥、褐煤干燥提质的主要设备，给料 装置设置在干燥主机前端，现有技术大都是用"给料溜槽"往干燥机内送料， 存在问题是给料溜槽斜插入干燥机内，干燥用热风直接吹在给料溜槽上，很 容易烧坏；另外，溜槽给料经常堵塞、维修量大，延误生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，使用 方便，不易被烧坏，不堵塞，确保生产正常进行，解决
技术介绍
中存在的上述 问题。本技术的技术方案是煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置包含给 料箱和导料装置，给料箱上设有入料口，导料装置设置在给料箱内，若干块导 料板与干燥主机中线呈40-80。角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个 紧固的整体空心导料锥台结构，高温烟气从导料锥台的空心通过。构成空心导料锥台的若干导料板与干燥主机中线最好呈60°角。所说的给料箱可以有两种结构， 一种是双层结构，外层为直筒式箱体，里 层为锥台，该锥台与空心导料锥台相匹配，给料箱里层锥台的锥底周边与直筒箱体圆周固定连接，锥台的锥顶用法兰固定连接在一起。另一种是单层结构， 单层锥台给料箱，该锥台与空心导料锥台相匹配，给料箱为对幵式结构，目的 是为了安装方便。给料箱、空心导料锥台与干燥主机保持同心。本技术用空心导料锥台替代了普通干燥设备中的给料溜槽，高温烟气 从导料锥台的空心通过，不会直接吹在导料锥台上，解决了斜插入干燥设备内 的给料溜槽经常堵塞、烧坏、维修量大、延误生产的问题。空心导料锥台转动 导料，使物料通过干燥主机中心线的侧面进入干燥主机内，实现侧面给料，提 高干燥效率。本技术具有结构合理、使用寿命长、不易被烧坏、不堵塞等特点，确 保生产正常进行。附图说明附图1是本技术实施例一结构示意图。 附图2是本技术实施例二结构示意图。 附图3是本技术实施例三结构示意图。图中给料箱21、导料板22、支撑导料板23、挡风板25、弧形板26、法兰28、入料口29、干燥主机30、连接法兰32、密封装置33。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。实施例一，参照附图l，煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置包含给料箱21和导料装置，给料箱上设有入料口29，导料装置设置在给料箱内，若干块导料板22与干燥主机30中线呈6(T角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构，高温烟气从导料锥台的空心通过。空心导料锥台还可以用固定圈、加强圈、环形骨架等对空心导料锥台进行加固，使之运行更加牢靠。空心导料锥台与干燥主机30的内侧通过支撑导料板23固定连 接，支撑导料板的数量和角度方向均与空心导料锥台中的导料板相同。为了实现密封给料，在空心导料锥台的里圆设有一个弧形板26，给料箱21上设有挡风 板25，形成了一个锁气导料装置，实现封闭给料；给料箱结构为双层结构，外 层为直筒式箱体，里层为锥台，该锥台与空心导料锥台相匹配，给料箱里层锥 台的锥底周边与直筒箱体圆周固定连接，锥台的锥顶用法兰8固定连接在一起。实施例二，参照附图2,空心导料锥台仍由与干燥主机中线呈60°角的数 块导料板22组成，空心导料锥台与干燥主机30筒壁通过环形骨架固定连接， 其内缘由环形骨架、加强圈将导料板22固定在一起。为了避免出现返料现象， 在给料箱入料端加设了一个半圆弧形板26。实施例三，参照附图3，给料箱为单层结构，单层锥台给料箱，该锥台与空 心导料锥台相匹配，给料箱为对开式结构，目的是为了安装方便。空心导料锥 台外环有一个连接法兰，与干燥主机筒壁用螺栓对应紧固。给料箱为对开式给 料箱，可以在给料箱的侧帮给料，用形成的"煤柱"进行密封，达到给料密封 之目的。权利要求1、一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，包含给料箱(21)和导料装置，给料箱上设有入料口(29)，导料装置设置在给料箱内，其特征在于若干块导料板(22)与干燥主机(30)中线呈40-80°角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构。2、 根据权利要求1所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征 在于构成空心导料锥台的若十导料板与干燥主机中线最好呈60°角。3、 根据权利要求1或2所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特 征在于给料箱是双层结构，外层为直筒式箱体，里层为锥台，该锥台与空心导 料锥台相匹配，给料箱里层锥台的锥底周边与直筒箱体圆周固定连接，锥台的 锥顶用法兰固定连接在一起。4、 根据权利要求1或2所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特 征在于给料箱是单层结构，单层锥台给料箱，该锥台与空心导料锥台相匹配， 给料箱为对开式结构。5、 根据权利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征 在于空心导料锥台与干燥主机(30)的内侧通过支撑导料板(23)固定连接， 支撑导料板(23)的数量和角度方向均与空心导料锥台中的导料板(22)相同。6、 根据权利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征 在于空心导料锥台的里圆设有一个弧形板(26)，给料箱(21)上设有挡风板(25)。7、 根据权利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征 在丁-空心导料锥台与干燥主机筒壁通过环形骨架固定连接。8、 根据权利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征 在丁-给料箱入料端设有半圆弧形板6。9、 根据权利要求4所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，其特征在于空心导料锥台外环有一个连接法兰，与干燥主机筒壁用螺栓对应紧固。^专利摘要本技术涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置。技术方案是包含给料箱(21)和导料装置，给料箱上设有入料口(29)，导料装置设置在给料箱内，其特别之处是若干块导料板(22)与干燥主机(30)中线呈40-80°角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构。本技术用空心导料锥台替代了普通干燥设备中的给料溜槽，具有结构合理、使用寿命长、不易被烧坏、不堵塞等特点，确保生产正常进行。文档编号F26B25/00GK201382666SQ20092014524公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者威 张, 张兆奇, 张婉玲, 张煜楠, 钧 陶 申请人:张兆奇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的给料装置，包含给料箱（２１）和导料装置，给料箱上设有入料口（２９），导料装置设置在给料箱内，其特征在于若干块导料板（２２）与干燥主机（３０）中线呈４０－８０°角，均布一周，并牢固连接在一起，形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆奇，陶钧，张煜楠，张婉玲，张威，
申请(专利权)人：张兆奇，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]