封闭式刮板配煤定量给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是封闭式刮板配煤定量给料机。技术方案是：包含机体（５３）、入料口（５８）、下料口、封闭刮板（５５）、链条（５４）、头轮组（５１）、尾轮组（５２），机体（５３）下方设置两个下料口（５９、６０），在入料口（５８）上方设翻板闸门（７６），翻板闸门通过溜槽连接入料口（５８）。本实用新型专利技术具有结构合理、密封效果好、配料均匀、安全可靠等特点，既可以同时给两台干燥机配料，也可以给一台干燥机配料。本实用新型专利技术由于给料定量，连续均匀，不仅提高了对煤泥、褐煤的干燥系统的热能利用率，也是保证干燥机高效运行的一种手段。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是封闭式刮板配煤定量给料机。技术背景 目前，对于煤泥、褐煤脱水提质难度很大，机械脱水不能奏效；干燥脱水，在国内外绝大部分设备结构陈旧，满足不了脱水要求或达不到预期效果。干燥煤泥时，经常出现粘、堵、棚现象，无法正常进行；干燥褐煤时多用间接传热方式，热效率低(30%左右)；因褐煤 易燃易爆，都不敢用直接"质热交换"方式进行干燥脱水。对煤泥、褐煤物料的干燥工艺中 需要密闭状态下定量配煤给料，杜绝燃烧和爆炸，确保安全生产，可以提高了干燥系统的热 能利用率，保证干燥机高效运行，刮板配料机如何密封是技术的关键，例如本人申请的中国 技术专利CN200620128329. 7，但现有技术仍存在如下问题一台刮板配料机不能同时 向两台干燥机配料，也不能保证配料均匀；另外，由于传动装置的驱动链条带动刮板运行， 给料密封效果不好，机头和机尾漏风，刮板给料机的整体密封不理想
技术实现思路
本技术目的是提供一种封闭式刮板配煤定量给料机，既可以同时给两台干燥 机配料，也可以给一台干燥机配料，提高密封效果，配料均匀，解决
技术介绍
中存在的上述 问题。 本技术的技术方案是封闭式刮板配煤定量给料机包含机体、入料口、下料 口 、封闭刮板、链条、头轮组、尾轮组，其特别之处在于机体下方设置两个下料口 ，在入料口 上方设一个翻板闸门，翻板闸门通过溜槽连接入料口 ，把来料均匀的分配到刮板给料机的 两个下料口，也可以单独的给任何一个下料口供料，当翻板闸门向左或向右摆动即可实现 上述给料、配料之目的；刮板给料机中的矩形密封槽板分为两部分，中间设有下料通道，该 通道位于两个下料口之间，入料口位于该通道上方。 本技术通过翻板闸门控制下料口的下料状态，实现一台刮板给料机匹配两台 物料干燥系统，可以同时向两台物料干燥系统给料，也可以通过翻板闸门，只向一台物料干 燥系统给料。翻板闸门可以通过电控液动阀或者电动推杆等驱动。 翻板闸门下方设置的溜槽可以有两种结构形式一种是翻板闸门下方设置的溜槽 采用倒锥式，主要用于煤泥干燥，防粘、防堵，该结构也可以用于干燥褐煤；另一种结构形式 为翻板闸门下方设置裤衩溜槽，主要用于干燥褐煤时，进行给、配煤。刮板给料机中的矩形 密封槽板分为两部分，中间设有下料通道，该通道位于两个下料口之间，入料口位于该通道 上方。 机头和机尾设有头轮密封装置和尾轮密封装置，两组密封装置都是对开的透盖式 密封，所说的透盖结构就是轴在密封盖中穿过，为便于安装，密封盖沿径向分为两部分，扣 在轴上后，两部分通过螺栓连接紧固。 机头、机尾设有头部弧形板和尾部弧形板，机尾处设有滑道，机尾弧形板在滑道上 滑动，本技术不仅能密封，还可均匀、定量、连续给料，而且还可随意调节链子的松紧度。 入料口下方设置给料密封槽，下料口上方设置卸料密封槽，链条带动封闭刮板运 行，使入料通过给料密封槽达到给料密封之目的，随之，物料进入卸料密封槽，通过调整下 料口设置的闸板工作状态，可以用一台刮板配煤定量给料机同时向两台干燥机配料；也可 以封闭一个下料口闸门，只给一台干燥机配料。 本技术具有结构合理、密封效果好、配料均匀、安全可靠等特点，既可以同时 给两台干燥机配料，也可以给一台干燥机配料。本技术由于给料定量，连续均匀，不仅 提高了对煤泥、褐煤的干燥系统的热能利用率，也是保证干燥机高效运行的一种手段。附图说明 附图1是本技术实施例一结构示意图。 附图2是本技术实施例二结构示意图。 附图3是本技术实施例一、实施例二 A-A结构示意图。 附图4是本技术实施例一、实施例二 B-B结构示意图。 图中头轮组51、尾轮组52、机体53、封闭刮板54、链条55、机尾弧形板56、连接 螺杆57、入料口 58、下料口 59和60、矩形槽密封板61、头部弧形板62、连接螺栓63、头轮轴 64、头轮链条65、头轮密封装置66、填料密封67、进油孔68、滑块69、尾轮链轮70、滑道71、 尾轮轴72、给料密封槽73、卸料密封槽74、尾轮密封装置75、翻板闸门76。具体实施方式 以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。 实施例一，参照附图1 、 3、4。 封闭式刮板配煤定量给料机包含机体53、入料口 58、下料口 59和60、封闭刮板 55、链条54、头轮组51、尾轮组52，机体下方设置两个下料口，机体下方设置两个下料口，两 个下料口由封闭刮板隔气给料，在入料口上方设翻板闸门76，翻板闸门通过溜槽连接入料 口 ，把来料均匀的分配到刮板给料机的两个下料口 ，通过翻板闸门控制下料口的下料状态， 实现一台刮板给料机匹配两台物料干燥系统，可以同时向两台物料干燥系统给料；也可以 通过翻板闸门，只向一台物料干燥系统给料。翻板闸门下方设置的溜槽为倒锥式结构，主要 用于煤泥干燥，防粘、防堵，该结构也可以用于干燥褐煤。刮板给料机中的矩形密封槽板61 分为两部分，中间设有下料通道，该通道位于两个下料口 59和60之间，入料口 58位于该通 道上方。 物料通过入料口进入刮板给料机，由于传动装置的驱动，使链条54带动封闭刮板 58沿箭头方向运行，使入料通过给料密封槽73达到给料密封之目的；随之，部分物料进入 卸料密封槽74，通过下料口 60排出；另一部分物料通过下料口 59排出。两个下料口 59和 60，也由封闭刮板58隔气给料。通过控制调整翻板阀门的位置，可以使物料只从下料通道 中下料，只通过下料口 60给一台干燥系统配料；或者，物料不走中间通道，只通过下料口 59 给一台干燥系统配料。 —般的刮板给料机的漏风点还有机头和机尾，本实施例中，机头和机尾均设有头 轮密封装置66和尾轮密封装置75和由尾轮组52机尾弧形板56、连接螺杆57构成的拉紧 装置。两组密封装置都是对开的透盖式密封，两部分对开的透盖用螺栓连接，并与轴为松动 配合。其中所有密封槽，都由填料67来密封，使本专利技术内的物料不能溢出，冷风不能进入本 专利技术内，达到密封之目的。对开的透盖均焊在头轮组51和尾轮组52两侧的帮板上。 机头、机尾均采用了头部弧形板62和尾部弧形板56密封，主要是不存煤；尤其是 尾轮组52的密封难度大，因为它所有的密封件，要跟随链条54的松紧在顶丝的作用下、在 滑道71上前后移动。所以该密封式刮板配煤定量给料机，不仅能密封，还可均匀、定量、连 续给料，而且还可随意调节链子的松紧度。实施例二，参照附图2、3、4。 本实施例中除翻板闸门下的溜槽夕卜，其它与实施例一相同。 翻板闸门76下方设置裤衩溜槽，主要用于干燥褐煤时，进行给、配煤。刮板给料机 中的矩形密封槽板分为两部分，中间设有下料通道，该通道位于两个下料口之间，入料口位 于该通道的正上方，裤衩溜槽的两个裤腿分别位于两部分矩形密封槽板上方。权利要求一种封闭式刮板配煤定量给料机，包含机体(53)、入料口(58)、下料口、封闭刮板(55)、链条(54)、头轮组(51)、尾轮组(52)，其特征在于机体(53)下方设置两个下料口(59、60)，在入料口(58)上方设翻板闸门(76)，翻板闸门通过溜槽连接入料口(58)。2. 根据权利要求1所述之封闭式刮板配煤定量给料机，其特征在于刮板给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式刮板配煤定量给料机，包含机体（５３）、入料口（５８）、下料口、封闭刮板（５５）、链条（５４）、头轮组（５１）、尾轮组（５２），其特征在于机体（５３）下方设置两个下料口（５９、６０），在入料口（５８）上方设翻板闸门（７６），翻板闸门通过溜槽连接入料口（５８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆奇，陶钧，张煜楠，张婉玲，张威，
申请(专利权)人：张兆奇，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]