模具表面感应淬火机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具表面感应淬火机床，包括底座、工作台和机架，工作台上方通过机架安设有六轴联动机械手，在机械手的末端第六转轴上通过连接座联接变压器，变压器的输出端与感应线圈相接配置冷却水管，变压器的输入端通过感应电缆与中高频变频器相联。本实用新型专利技术不仅淬火表面均匀，加工精度高，工件加工质量好，变形小，而且由于六轴联动机械手空间动作灵活自如，能使感应线圈移动到加工工件各个部位，可对各种复杂的曲面进行感应淬火；本实用新型专利技术加热速度快，加工效率高，易于控制，操作使用方便，尤其适于对中大型金属冲压模具的表面淬火处理；本实用新型专利技术还具有结构简单，设置合理，制作成本低，工作稳定性高，工作区域大，安全性好的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用中高频电感对金属表面加热原理用于对各种模具表面进行淬火 的模具表面感应淬火机床，属于金属材料表面热处理设备

技术介绍
用于金属板件冲压的模具，尤其是中大型金属板件冲压模具，为保证冲压质量和模具使 用寿命，须对模具表面进行淬火处理以提高模具表面的硬度。在现有技术中，模具表面热处 理通常采用两种方式①用火焰淬火的方法，火焰淬火的主要缺点是加热时间长，模具变形 量较大，而且在模具表面易产生氧化皮，影响模具精度；火焰淬火的质量不能保证，工效低 难以进行大规模生产；而且火焰淬火温度控制困难，淬火表面的均匀性差，易出现硬度太低 和开裂等问题，从而降低模具的精度和使用寿命。②采用激光热处理数控设备进行淬火，由 于激光本身光斑的原因，热处理过程冗长，加工效率低，而且激光淬火深度一般为0.05 — 0.20 mm之间，不能满足模具表面热处理的工艺要求。由于激光光斑在工件上的同一部位不能停 留两次，编程和操作也十分麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种表面淬火 质量好、加工效率高和易于操作使用的模具表面感应淬火机床。本技术为解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具表面感应淬火机床，其特征在于包括底座、工作台和机架，工作台上方通过机架安设有六轴联动机械手，在机械手的末端第六转轴上通过连接座联接变压器，变压器的输出端与感应线圈相接配置冷却水管，变压器的输入端通过感应电缆与中高频变频器相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江正平，张勤俭，杨永康，郭明阳，
申请(专利权)人：湖北齐星模具制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]