食品自动扭送切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由电机、伞型齿轮、扭转箱体、送料管、送料轮、传送带、切割轮等部件组成的切割机。本机能将从膨化机挤出的豆、面粉的膜筒自动扭成绳状，并将其切割成需要的长度，为豆、面粉绳状食品制作提供一种自动化设备，解决了手工操作工作效率低、生产成本高、产品品质低、卫生环境差等难题，适用于副食品厂的豆、面粉膨化绳状制品生产线。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品自动扭送切割机。技术背景 本技术之前，食品厂以豆粉、面粉或豆面粉结合，经膨化机和手动电钻将膨化 机挤出的筒膜扭成绳状，再将绳状食品拖到切割机上切成段，生产出豆、面粉制品的小豆 条、面筋、澳州鸡排等副食品。这种半自动、半人工的生产方法不仅劳动强度大、生产成本 高、制成的绳状食品大小不均匀、切割的切面不规则，且长时间暴露在空气和拖地操作，极 不卫生，严重影响食品卫生和品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题和不足，提供一种食品自动扭送切割机，以 电机带动扭转箱体，将膨化机挤出的筒膜扭成绳状，自动送入至切割轮切割成需要的长度， 实现了扭、送、切割自动一体化，使切割出的食品大小均匀、型状一致、切面平整，由于在机 内一体化操作，解决了空气对食品的污染问题，保证了食品卫生。 本技术的技术特征在于送料轮的中间开有送料槽，顶部装有齿轮，以两个送 料轮为单位用弹性材料制成的左送料带和右送料带套住，安装于左和右切割器主动轮用 弹性材料制成，切割轮上开有过料槽并安装有切割刀和两颗切割刀固定螺丝，切割器主动 轮和切割轮均安装在四个送料轮的后端四个进料轮和切割器主动轮、切割轮均安装在上 下两块固定板的中间，盆齿传动轮固定在盆齿传动轮固定板上，盆齿传动轮固定板及固定 板均用转动箱支架连接，顶部安装转动箱端盖；盆齿传动轮上开有盆齿传动轮内槽，盆齿传 动轮内槽中央装有盆齿传动轮内齿轮；伞形齿轮与盆齿传动轮啮合，盆齿传动轮内齿轮与 盆齿传动轴齿轮啮合，传动轮齿轮与其他各齿轮相互啮合；皮带轮的中央开有进料口与送 料管相通，轴承的中央开有喇叭型出料口，送料管的中心对准左送料带和右送料带的中央， 使进料口与送料管、送料槽、过料槽、喇叭型出料口成一条直线且是空的，允许一条绳状食 品从中通过。 实现本技术所采取的技术措施为在扭转箱体内安装四个送料轮、一个切割器主动轮、一个切割轮，这六个轮均开有送料槽，四个送料轮以两个为单位，依进料方向安装有送料带，切割轮上安装有切割刀，当箱体转动时，送料轮将扭成的绳状食品由送料带传送到切割轮切割成需要的长度，通过以上措施，实现了自动扭、送、切割流程。本技术的工作原理电机通过皮带带动箱体外的皮带轮，使扭转箱体转动，由于转动箱体外安装有立向伞型齿轮，并与转动箱体内的横向盆齿传动轮相啮合，使箱体内的其他相互啮合的齿轮同步转动，形成了同步的扭送体，从进料口进入转动箱体的食品不 仅被扭成绳状，同时因送料带的传动使扭成的食品绳送至切割器上，按一定的长度切断成 需要的长度食品，达到自动扭送、切割的效果。附图说明 附图1为本技术送料轮示意图。附图2为本技术切割器主动轮示意图。 附图3为本技术送料轮、切割器主动轮、切割轮装配示意图。 附图4为本技术平面示意图。 1 —齿轮，2 —送料轮，3 —送料槽，4 一送料轮轴，5 —固定螺帽，6 —齿轮，7 —齿 轮，8 —盆齿传动轴，9 一齿轮，10 —切割器主动轮，11 一齿轮，12 —切割轮，13 —切割刀固 定螺丝，14 一切割刀，15 —过料槽，16 —切割轮轴，17 —固定板，18 —左送料带，19 一右送 料带，20—固定板，21 —盆齿传动轴齿轮，22—盆齿传动轮内齿轮，23 —盆齿传动轮内槽， 24 —盆齿传动轮，25 —盆齿传动轮固定板，26 —箱体，27 —皮带轮，28 —进料口 ， 29 —皮 带，30 —伞型齿轮固定座，31 —伞形齿轮，32 —送料管，33 —转动箱支架，34 —电机皮带轮， 35 —电机，36 —电源控制器，37 —转动箱端盖，38 —轴承，39 —喇叭型出料口 ， 40 —转动箱 支架。具体实施方式 以下结合附图说明本用实新型的一个实施例 图1所示送料轮2上开有送料槽3，顶部装有齿轮l，底部设有送料轮轴4，四个 送料轮成四方型排列，其中一个送料轮顶部设固定螺帽5，另一个送料轮顶部装有齿轮6， 再一个送料轮上装有齿轮7，底部设有盆齿传动轴8，齿轮1与齿轮6、齿轮7相互啮合。 图2所示切割器主动轮10由弹性材料制成，顶部安装有齿轮9，切割轮12开有 过料槽15并装有切割刀14和切割刀固定螺丝13，切割轮12的顶部装有齿轮ll，底部设有 切割轮轴16。 图3所示将四个送料轮2及切割器主动轮10、切割轮12按图排列好，其中左右 各两个送料轮2上安装送料带18和送料带19，齿轮1、齿轮6、齿轮7、齿轮9、齿轮ll相互 啮合，用固定板17和固定板20固定，盆齿传动轮24内开盆齿传动轮内槽23，中央安装盆齿 传动轮内齿轮22，底部安装盆齿传动轮固定板25，盆齿传动轮内齿轮22与盆齿传动轴齿轮 21啮合。 图4所示皮带轮27的中央开进料口28，经轴承穿过箱体26后安装一个伞型齿轮 固定座30并将伞型齿轮31固定在上面，送料管32对准左送料带18和右送料带19的中央， 转动箱支架33固定在送料管32上并分别与固定板17、固定板20及盆齿传动轮固定板25 连接，转动箱支架40分别与固定板17、固定板20及盆齿传动轮固定板25的另一端连接，顶 部安装转动箱端盖37，转动箱支架40固定在轴承38上，轴承38的中央开喇叭型出料口 39 并伸至箱体26夕卜，皮带轮27用皮带29与电机皮带轮34连接，电机35上安装皮带轮34。 当电机带动皮带轮转动时，皮带轮将带动转动箱体运转。形成了扭力，伞型齿轮带 动盆齿传动轮，盆齿传动轮通过盆齿传动内齿轮带动送料轮、左右送料带、切割器主动轮、 切割轮同步运转，形成送力，将进料口的料进行扭、送、切割，再从喇叭型出料口送出，完成 了自动化过程。 本技术中还安装有电源控制器36及电路等，此乃公众所知的电气技术，不作 叙述。权利要求一种食品自动扭送切割机，其特征在于包括1)送料轮(2)的中间开有送料槽(3)，顶部装有齿轮(1)，以两个送料轮(2)为单位用弹性材料制成的左送料带(18)和右送料带(19)套住，安装于左和右；2)切割器主动轮(10)用弹性材料制成，切割轮(12)上开有过料槽(15)，并安装有切割刀(14)和两颗切割刀固定螺丝(13)，切割器主动轮(10)和切割轮(12)均安装在四个送料轮后端；3)四个进料轮和切割器主动轮(10)、切割轮(12)均安装在上下两块固定板(17)的中间，盆齿传动轮(24)固定在盆齿传动轮固定板(25)上，盆齿传动轮固定板(25)及固定板(17)均用转动箱支架(33)连接，顶部安装转动箱端盖(37)；4)盆齿传动轮(24)上开有盆齿传动轮内槽(23)，盆齿传动轮内槽(23)中央装有盆齿传动轮内齿轮(22)；5)伞形齿轮(31)与盆齿传动轮(24)啮合，盆齿传动轮内齿轮(22)与盆齿传动轴齿轮(21)啮合，传动轮齿轮与各齿轮相互啮合；6)皮带轮(27)的中央开有进料口(28)与送料管(32)相通，轴承(38)的中央开有喇叭型出料口(39)，送料管(32)的中心对准左送料带(18)和右送料带(19)的中央，使进料口(28)与送料管(32)、送料槽(3)、过料槽(15)、喇叭型出料口(39)成一条直线且是空的，绳状食品从中通过。专利摘要本技术公开了一种由电机、伞型齿轮、扭转箱体、送料管、送料轮、传送带、切割轮等部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品自动扭送切割机，其特征在于包括：　　　　１）送料轮（２）的中间开有送料槽（３），顶部装有齿轮（１），以两个送料轮（２）为单位用弹性材料制成的左送料带（１８）和右送料带（１９）套住，安装于左和右；　　　　２）切割器主动轮（１０）用弹性材料制成，切割轮（１２）上开有过料槽（１５），并安装有切割刀（１４）和两颗切割刀固定螺丝（１３），切割器主动轮（１０）和切割轮（１２）均安装在四个送料轮后端；　　　　３）四个进料轮和切割器主动轮（１０）、切割轮（１２）均安装在上下两块固定板（１７）的中间，盆齿传动轮（２４）固定在盆齿传动轮固定板（２５）上，盆齿传动轮固定板（２５）及固定板（１７）均用转动箱支架（３３）连接，顶部安装转动箱端盖（３７）；　　　　４）盆齿传动轮（２４）上开有盆齿传动轮内槽（２３），盆齿传动轮内槽（２３）中央装有盆齿传动轮内齿轮（２２）；　　　　５）伞形齿轮（３１）与盆齿传动轮（２４）啮合，盆齿传动轮内齿轮（２２）与盆齿传动轴齿轮（２１）啮合，传动轮齿轮与各齿轮相互啮合；　　　　６）皮带轮（２７）的中央开有进料口（２８）与送料管（３２）相通，轴承（３８）的中央开有喇叭型出料口（３９），送料管（３２）的中心对准左送料带（１８）和右送料带（１９）的中央，使进料口（２８）与送料管（３２）、送料槽（３）、过料槽（１５）、喇叭型出料口（３９）成一条直线且是空的，绳状食品从中通过。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庭波，
申请(专利权)人：吴庭波，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]